Da PCB World.

La tecnologia di stampa a getto d'inchiostro è ampiamente accettata per la marcatura di circuiti stampati PCB e la stampa a inchiostro di maschere di saldatura. Nell'era digitale, la richiesta di lettura istantanea dei codici di bordo scheda per scheda e di generazione e stampa istantanea di codici QR ha reso la stampa a getto d'inchiostro l'unico metodo insostituibile. Sotto la pressione del mercato, caratterizzata da rapidi cambiamenti di prodotto, requisiti di prodotto personalizzati e rapidi cambi di linea di produzione, l'artigianato tradizionale ha messo a dura prova.

Le apparecchiature di stampa che si sono evolute nel settore dei PCB includono apparecchiature per la marcatura di circuiti stampati rigidi, flessibili e rigido-flessibili. Anche le apparecchiature per la stampa a getto d'inchiostro con maschera di saldatura hanno iniziato a essere introdotte nella produzione effettiva nel prossimo futuro.

La tecnologia di stampa a getto d'inchiostro si basa sul principio di funzionamento del metodo di produzione additiva. In base ai dati Gerber prodotti dal CAM, l'inchiostro specifico per il logo o la maschera di saldatura viene spruzzato sul circuito stampato attraverso il posizionamento grafico preciso del CCD e la sorgente luminosa UVLED viene polimerizzata istantaneamente, completando così il processo di stampa del logo o della maschera di saldatura del PCB.

I principali vantaggi del processo e delle attrezzature di stampa a getto d'inchiostro:
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01
Tracciabilità del prodotto
a) Per soddisfare i requisiti di controllo della produzione snella che richiedono un numero di serie univoco e la tracciabilità del codice bidimensionale per ogni scheda o lotto.
b) Aggiunta online in tempo reale di codici identificativi, lettura dei codici sul bordo della lavagna, generazione di numeri seriali, codici QR, ecc. e stampa istantanea.

02
Efficiente, conveniente e conveniente
a) Non c'è bisogno di serigrafia e produzione di pellicole, il che riduce di fatto il processo di produzione e risparmia manodopera.

b) L'inchiostro viene rimesso in circolo senza perdite.
c) Polimerizzazione istantanea, stampa continua sul lato AA/AB e post-cottura insieme all'inchiostro della maschera di saldatura, risparmiando al carattere elevate temperature e un processo di cottura a lungo termine.
d) Utilizzo di una sorgente luminosa a LED per la polimerizzazione, lunga durata, risparmio energetico e tutela ambientale, senza frequenti sostituzioni e manutenzioni.
e) Elevato grado di automazione e bassa dipendenza dalle competenze dell'operatore.

03
Ottimizzare la qualità
a) Il CCD riconosce automaticamente il punto di posizionamento; il posizionamento avviene fianco a fianco, correggendo automaticamente l'espansione e la contrazione della scheda.

b) La grafica è più precisa e uniforme e il carattere minimo è di 0,5 mm.
c) La qualità della linea trasversale è migliore e l'altezza della linea trasversale è superiore a 2 once.
d) Qualità stabile e alto tasso di resa.

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I vantaggi dell'attrezzatura del tavolo doppio piatto destro e sinistro
a) Modalità manuale: equivale a due apparecchiature e il tavolo sinistro e quello destro possono produrre numeri di materiale diversi.
b) Linea di automazione: la struttura del tavolo sinistro e destro può essere prodotta in parallelo oppure è possibile utilizzare un'unica linea di funzionamento per realizzare un backup durante i tempi di inattività.

L'applicazione della tecnologia di stampa a getto d'inchiostro ha subito un rapido sviluppo negli ultimi anni. Inizialmente, poteva essere utilizzata solo per la stampa di bozze e la produzione in piccoli lotti. Ora è completamente automatizzata e prodotta in serie. La capacità produttiva oraria è aumentata da 40 lati iniziali a 360 attuali. Noodles, un aumento di quasi dieci volte. La capacità produttiva manuale può anche raggiungere 200 lati, che è vicino al limite massimo della capacità produttiva del lavoro umano. Allo stesso tempo, grazie alla continua maturità della tecnologia, i costi operativi si stanno gradualmente riducendo, soddisfacendo le esigenze di costo operativo della maggior parte dei clienti, rendendo la stampa a getto d'inchiostro di loghi e inchiostri per maschere di saldatura i processi principali dell'industria dei PCB, ora e in futuro.