የ PCB መሰኪያ ሂደት አስፈላጊነት ምንድነው?

ኮንዳክቲቭ ቀዳዳ በጉድጓድ በኩል በጉድጓድ በኩል በመባልም ይታወቃል።የደንበኞችን መስፈርቶች ለማሟላት በቀዳዳው በኩል ያለው የወረዳ ሰሌዳ መሰካት አለበት.ከብዙ ልምምድ በኋላ, ባህላዊው የአሉሚኒየም መሰኪያ ሂደት ተለውጧል, እና የወረዳ ሰሌዳው ወለል መሸጫ ጭምብል እና መሰኪያ በነጭ ጥልፍ ይጠናቀቃል.ቀዳዳ.የተረጋጋ ምርት እና አስተማማኝ ጥራት.

በቀዳዳው በኩል የመስመሮች ትስስር እና የመተጣጠፍ ሚና ይጫወታል።የኤሌክትሮኒክስ ኢንዱስትሪ ልማት የ PCB እድገትን ያበረታታል, እንዲሁም በታተመ ቦርድ የማምረት ሂደት እና የገጽታ ተራራ ቴክኖሎጂ ላይ ከፍተኛ መስፈርቶችን ያስቀምጣል.በቀዳዳ መሰኪያ ቴክኖሎጂ ወደ ተፈጠረ ፣ እና የሚከተሉትን መስፈርቶች ማሟላት አለበት ።

(1) በቀዳዳው ውስጥ መዳብ ብቻ አለ, እና የሽያጭ ጭምብል ሊሰካ ወይም ሊሰካ አይችልም;
(2) በቀዳዳው ውስጥ ቆርቆሮ እና እርሳስ መኖር አለባቸው ፣ ከተወሰነ ውፍረት ጋር (4 ማይክሮን) ፣ እና ምንም የሽያጭ ጭምብል ቀለም ወደ ጉድጓዱ ውስጥ አይገባም ፣ ይህም በጉድጓዱ ውስጥ የቆርቆሮ ዶቃዎችን ያስከትላል ።
(3) ቀዳዳዎቹ የሽያጭ ማስክ ቀለም መሰኪያ ቀዳዳዎች፣ ግልጽ ያልሆኑ እና የቆርቆሮ ቀለበቶች፣ የቆርቆሮ ዶቃዎች እና የጠፍጣፋነት መስፈርቶች ሊኖራቸው አይገባም።

 

የኤሌክትሮኒካዊ ምርቶች እድገት በ "ብርሃን, ቀጭን, አጭር እና ትንሽ" አቅጣጫ, ፒሲቢዎች ወደ ከፍተኛ ጥንካሬ እና ከፍተኛ ችግር ፈጥረዋል.ስለዚህ፣ ብዙ ቁጥር ያላቸው SMT እና BGA PCBs ታይተዋል፣ እና ደንበኞቻቸው አካላትን በሚጭኑበት ጊዜ መሰኪያ ያስፈልጋቸዋል፣ በዋናነት አምስት ተግባራት፡-

(1) ፒሲቢ ሞገድ በሚሸጥበት ጊዜ ከጉድጓዱ ውስጥ ባለው ክፍል ውስጥ በቆርቆሮው ውስጥ በሚያልፉበት ጊዜ የሚፈጠረውን አጭር ዑደት መከላከል;በተለይም በ BGA ፓድ ላይ ቀዳዳውን ስናስቀምጠው በመጀመሪያ መሰኪያውን ቀዳዳ እና ከዚያም የቢጂኤ መሸጫውን ለማመቻቸት በወርቅ ተለብጦ መስራት አለብን.

 

(2) በቀዳዳዎች ውስጥ የፍሳሽ ቅሪትን ያስወግዱ;
(3) የኤሌክትሮኒክስ ፋብሪካው ወለል ላይ መጫን እና የተገጣጠሙ ክፍሎች ከተጠናቀቁ በኋላ ፒሲቢው እንዲጠናቀቅ በሙከራ ማሽኑ ላይ አሉታዊ ጫና ለመፍጠር በቫኪዩም መደረግ አለበት.
(4) የወለል ንጣፎችን ወደ ጉድጓዱ ውስጥ እንዳይፈስ መከልከል, የውሸት መሸጥ እና አቀማመጥን ይጎዳል;
(5) በማዕበል በሚሸጡበት ጊዜ የቆርቆሮ ዶቃዎች ብቅ ብለው እንዳይታዩ ይከላከሉ ፣ ይህም አጭር ዙር እንዲፈጠር ያደርጋል ።

 

 

የመተላለፊያ ቀዳዳ መሰኪያ ሂደትን መገንዘብ

ላዩን mounted ቦርዶች, በተለይ BGA እና IC ለመሰካት, ቀዳዳ መሰኪያዎች ጠፍጣፋ, convex እና concave plus ወይም ሲቀነስ 1 ሚሊ መሆን አለበት, እና ቀዳዳ ጠርዝ ላይ ምንም ቀይ ቆርቆሮ መሆን የለበትም;በቀዳዳው በኩል የቆርቆሮ ኳሱን ይደብቃል, ደንበኞችን ለመድረስ በቀዳዳዎች በኩል የመትከል ሂደት እንደ የተለያዩ ሊገለጽ ይችላል.የሂደቱ ፍሰቱ በተለይ ረጅም ነው እና የሂደቱ ቁጥጥር አስቸጋሪ ነው.በሞቃት አየር ደረጃ እና በአረንጓዴ ዘይት ሽያጭ የመቋቋም ሙከራዎች ወቅት እንደ ዘይት ጠብታ ያሉ ችግሮች ብዙ ጊዜ አሉ ።ከታከመ በኋላ የነዳጅ ፍንዳታ.አሁን እንደ ትክክለኛው የምርት ሁኔታ ፣ የ PCB የተለያዩ መሰኪያ ሂደቶች ተጠቃለዋል ፣ እና አንዳንድ ንፅፅሮች እና ማብራሪያዎች በሂደቱ እና ጥቅሞች እና ጉዳቶች ውስጥ ተደርገዋል ።
ማሳሰቢያ: የሙቅ አየር ማመጣጠን መርህ ሙቅ አየርን በመጠቀም ከመጠን በላይ ብየዳውን ከታተሙ የወረዳ ሰሌዳዎች እና ቀዳዳዎች ለማስወገድ ሙቅ አየርን መጠቀም እና የተቀረው ብየዳ በንጣፎች ላይ በእኩል መጠን ተሸፍኗል ፣ የማይቋቋሙት solder መስመሮች እና የወለል ማሸጊያ ነጥቦች። የታተመው የወረዳ ሰሌዳ አንድ የወለል ሕክምና ዘዴ ነው።

1. የሞቀ አየር ደረጃን ከተከተለ በኋላ የመትከል ሂደት
የሂደቱ ፍሰቱ፡ የቦርድ ወለል መሸጫ ጭንብል → HAL → መሰኪያ ቀዳዳ → ማከም።ያለመሰካት ሂደት ለማምረት ተቀባይነት አግኝቷል.ሙቅ አየር ከተስተካከለ በኋላ፣ የአሉሚኒየም ሉህ ስክሪን ወይም የቀለም ማገጃ ስክሪን ለሁሉም ምሽግ በደንበኞች የሚፈለገውን ቀዳዳ መሰኪያ ለማጠናቀቅ ይጠቅማል።የሚሰካው ቀለም ፎቶን የሚነካ ቀለም ወይም የሙቀት ማስተካከያ ቀለም ሊሆን ይችላል።የእርጥበት ፊልሙ ተመሳሳይ ቀለም ለማረጋገጥ, ከቦርዱ ወለል ጋር አንድ አይነት ቀለም መጠቀም ጥሩ ነው.ይህ ሂደት ሞቃታማው አየር ከተስተካከለ በኋላ ቀዳዳዎቹ ዘይት እንደማያጡ ሊያረጋግጥ ይችላል, ነገር ግን የፕላግ ቀዳዳ ቀለም የቦርዱን ገጽ እና ያልተስተካከለ እንዲበክል ማድረግ ቀላል ነው.ደንበኞች በሚሰቀሉበት ጊዜ ለሐሰት መሸጥ (በተለይ በ BGA) የተጋለጡ ናቸው።ስለዚህ ብዙ ደንበኞች ይህን ዘዴ አይቀበሉም.

 

2. የሙቅ አየር ደረጃ እና መሰኪያ ሂደት
2.1 ጉድጓዱን ለመሰካት፣ ለማጠንከር እና ለግራፊክ ማስተላለፊያ ሰሌዳውን ለማጥረግ የአልሙኒየም ሉህ ይጠቀሙ
ይህ የቴክኖሎጂ ሂደት ስክሪን ለመስራት መሰካት ያለበትን የአልሙኒየም ሉህ ለማውጣት የCNC መሰርሰሪያ ማሽንን ይጠቀማል እና ቀዳዳው የተሞላ መሆኑን ለማረጋገጥ ቀዳዳውን ይሰኩት።የፕላግ ቀዳዳ ቀለም በሙቀት ማስተካከያ ቀለም መጠቀም ይቻላል, እና ባህሪያቱ ጠንካራ መሆን አለባቸው., የሬዚን መቀነስ ትንሽ ነው, እና ከጉድጓዱ ግድግዳ ጋር ያለው ትስስር ጥሩ ነው.የሂደቱ ፍሰቱ፡- ቅድመ-ህክምና → መሰኪያ ቀዳዳ → መፍጨት ሰሃን → የስርዓተ-ጥለት ማስተላለፍ → ኢቺንግ → የሰሌዳ ወለል ብየዳ ማስክ።ይህ ዘዴ በቀዳዳው በኩል ያለው መሰኪያ ቀዳዳ ጠፍጣፋ መሆኑን ማረጋገጥ ይችላል, እና እንደ ዘይት ፍንዳታ እና በሞቃት አየር ደረጃ ላይ በቀዳዳው ጠርዝ ላይ እንደ ዘይት መውደቅ የመሳሰሉ የጥራት ችግሮች አይኖሩም.ይሁን እንጂ ይህ ሂደት የጉድጓዱን ግድግዳ የመዳብ ውፍረት የደንበኛውን መስፈርት ለማሟላት የአንድ ጊዜ የመዳብ ውፍረት ያስፈልገዋል.ስለዚህ, የመዳብ ወለል ላይ ያለውን ሙጫ ሙሉ በሙሉ እንዲወገድ, እና የመዳብ ወለል ንጹህ እና የተበከለ አይደለም መሆኑን ለማረጋገጥ, መላውን ሳህን ላይ የነሐስ ልባስ መስፈርቶች በጣም ከፍተኛ ናቸው, እና የወጭቱን መፍጨት ማሽን አፈጻጸም ደግሞ በጣም ከፍተኛ ነው. .ብዙ የ PCB ፋብሪካዎች አንድ ጊዜ ወፍራም የመዳብ ሂደት የላቸውም, እና የመሳሪያዎቹ አፈፃፀም መስፈርቶቹን አያሟላም, በዚህም ምክንያት በ PCB ፋብሪካዎች ውስጥ ይህን ሂደት ብዙም ጥቅም ላይ አይውልም.

2.2 ቀዳዳውን በአሉሚኒየም ሉህ ከተሰካ በኋላ የቦርዱን ወለል መሸጫ ጭምብል በቀጥታ ስክሪን ያትሙ
ይህ ሂደት ስክሪን ለመስራት መሰካት ያለበትን የአልሙኒየም ሉህ ቆፍሮ ለማውጣት፣ ለመሰካት በስክሪኑ ማተሚያ ማሽን ላይ በመጫን እና ሶኬቱን ከጨረሰ ከ30 ደቂቃ ላልበለጠ ጊዜ ለማቆም እና 36T ለመጠቀም የCNC ቁፋሮ ማሽን ይጠቀማል። የቦርዱን ገጽ በቀጥታ ለማጣራት ማያ ገጽ.የሂደቱ ፍሰቱ፡- ቅድመ ህክምና-ተሰኪ ቀዳዳ-ሐር ስክሪን-ቅድመ-መጋገር-መጋለጥ-ልማት-ማከም

ይህ ሂደት በቀዳዳው በኩል በደንብ በዘይት የተሸፈነ, የፕላስ ቀዳዳው ጠፍጣፋ እና እርጥብ የፊልም ቀለም ወጥነት ያለው መሆኑን ማረጋገጥ ይችላል.ሞቃታማው አየር ከተስተካከለ በኋላ, ቀዳዳው በቆርቆሮው ላይ ያልተጣበቀ መሆኑን ማረጋገጥ ይችላል, እና ቀዳዳው የቆርቆሮ ዶቃዎችን አይደብቅም, ነገር ግን ከታከመ በኋላ በቀዳዳው ውስጥ ያለውን ቀለም እንዲፈጠር ማድረግ ቀላል ነው የሽያጭ ማቀፊያዎች ደካማ solderability;ሞቃታማው አየር ከተስተካከለ በኋላ, የቪሳዎቹ ጠርዞች ይቦጫለቃሉ እና ዘይት ይወገዳሉ.ምርትን ለመቆጣጠር ይህንን ሂደት ለመጠቀም አስቸጋሪ ነው, እና ለሂደቱ መሐንዲሶች ልዩ ሂደቶችን እና የፕላግ ቀዳዳዎችን ጥራት ለማረጋገጥ ልዩ መለኪያዎችን መጠቀም አስፈላጊ ነው.

 

2.3 የአሉሚኒየም ሉህ ወደ ጉድጓዱ ውስጥ ይሰካዋል, ይገነባል, ቀድሞ ይታከማል እና ይጸዳል, ከዚያም የላይኛው የሽያጭ ጭምብል ይከናወናል.
ስክሪን ለመስራት ቀዳዳዎችን ለመሰካት የሚፈልገውን የአሉሚኒየም ሉህ ለመቦርቦር የCNC መሰርሰሪያ ማሽን ይጠቀሙ፣ ቀዳዳዎችን ለመሰካት በፈረቃ ስክሪን ማተሚያ ማሽን ላይ ይጫኑት።የተሰካው ቀዳዳዎች ሙሉ እና በሁለቱም በኩል ጎልተው የሚወጡ መሆን አለባቸው እና ከዚያም ቦርዱን ማጠንከር እና መፍጨት ለገጽታ ህክምና።የሂደቱ ፍሰቱ፡- ቅድመ-ህክምና-ተሰኪ ቀዳዳ-ቅድመ-መጋገር-ልማት-ቅድመ-ማከሚያ-ቦርድ የወለል መሸጫ ጭምብል።ይህ ሂደት የፕላግ ቀዳዳ ማከሚያን ስለሚጠቀም ከ HAL በኋላ ቀዳዳው እንዳይወድቅ ወይም እንዳይፈነዳ፣ ነገር ግን ከ HAL በኋላ በቀዳዳዎች እና በቆርቆሮ ቀዳዳዎች ውስጥ የተደበቀ የቲን ዶቃዎች ሙሉ በሙሉ ለመፍታት አስቸጋሪ ስለሆኑ ብዙ ደንበኞች አይቀበሉም።

 

2.4 የቦርዱ ወለል መሸጫ ጭምብል እና መሰኪያ ቀዳዳ በተመሳሳይ ጊዜ ይጠናቀቃል።
ይህ ዘዴ በስክሪኑ ማተሚያ ማሽን ላይ የተጫነ 36T (43T) ስክሪን ይጠቀማል የድጋፍ ሰሃን ወይም የጥፍር አልጋን በመጠቀም የቦርዱን ወለል ሲጨርሱ ሁሉንም ጉድጓዶች ይሰኩ የሂደቱ ፍሰቱ፡- ቅድመ-የሐር ስክሪን- -Pre- መጋገር - መጋለጥ - ልማት - ማከም.የሂደቱ ጊዜ አጭር ነው, እና የመሳሪያዎቹ የአጠቃቀም መጠን ከፍተኛ ነው.በቀዳዳዎቹ በኩል ያለው ዘይት እንዳይጠፋ እና ቀዳዳዎቹ ሞቃታማ አየር ከተደረደሩ በኋላ በቆርቆሮ ውስጥ እንደማይገቡ ማረጋገጥ ይችላል, ነገር ግን የሐር ማያ ገጹ ለመሰካት ጥቅም ላይ ስለሚውል, በቪሳ ውስጥ ከፍተኛ መጠን ያለው አየር አለ.በሚታከምበት ጊዜ አየሩ ይስፋፋል እና በተሸጠው ጭምብል ውስጥ ይሰብራል ፣ ይህም ክፍተቶችን እና አለመመጣጠን ያስከትላል።ለሞቃታማ አየር ደረጃ በቀዳዳዎች ውስጥ ትንሽ መጠን ያለው ቆርቆሮ ይኖራል.በአሁኑ ጊዜ ብዙ ሙከራዎችን ካደረጉ በኋላ ድርጅታችን የተለያዩ አይነት ቀለሞችን እና viscosity መርጠዋል ፣ የስክሪን ማተሚያውን ግፊት ፣ ወዘተ. በማስተካከል እና በመሠረቱ የቪያውን ክፍተቶች እና አለመመጣጠን ፈትቶ ይህንን ሂደት ለጅምላ ተቀብሏል ። ማምረት.