Bir çox DIY oyunçuları bazardakı müxtəlif lövhə məhsullarının başgicəlləndirici müxtəlif PCB rənglərindən istifadə etdiyini görəcəklər.
Daha çox yayılmış PCB rəngləri qara, yaşıl, mavi, sarı, bənövşəyi, qırmızı və qəhvəyidir.
Bəzi istehsalçılar PCB-nin ağ, çəhrayı və digər müxtəlif rənglərini inkişaf etdirmişlər.

Ənənəvi təəssüratda qara PCB ən yüksək nöqtədə yerləşdiyi görünür, qırmızı, sarı və s. isə aşağı səviyyəyə həsr olunub, elə deyilmi?

Lehim müqaviməti örtüyü olmayan PCB-nin mis təbəqəsi havaya məruz qaldıqda asanlıqla oksidləşir

PCB-nin həm ön, həm də arxa hissəsinin mis təbəqələr olduğunu bilirik.PCB istehsalında mis təbəqə əlavə və ya çıxma üsulu ilə istehsal olunmasından asılı olmayaraq hamar və qorunmayan bir səthə sahib olacaqdır.

Misin kimyəvi xassələri alüminium, dəmir, maqnezium kimi aktiv olmasa da, suyun mövcudluğunda saf mis və oksigenlə əlaqə asan oksidləşir;
Havada oksigen və su buxarının olması səbəbindən təmiz misin səthi hava ilə təmasdan dərhal sonra oksidləşmə reaksiyasına məruz qalacaq.

PCB-də mis təbəqənin qalınlığı çox incə olduğundan, oksidləşmiş mis elektrik cərəyanının zəif keçiricisinə çevriləcək və bu, bütün PCB-nin elektrik göstəricilərinə böyük zərər verəcəkdir.

Mis oksidləşməsinin qarşısını almaq, qaynaq zamanı PCB-nin qaynaqlanmış və qaynaqlanmamış hissələrini ayırmaq və PCB-nin səthini qorumaq üçün mühəndislər xüsusi örtük hazırladılar.
Kaplama PCB-nin səthinə asanlıqla tətbiq oluna bilər, müəyyən bir qalınlıqda qoruyucu təbəqə meydana gətirir və misin hava ilə təmasdan qarşısını alır.
Bu örtük təbəqəsi lehim müqaviməti təbəqəsi adlanır və istifadə olunan material lehim müqaviməti boyasıdır.

Boya adlandığı üçün müxtəlif rənglər olmalıdır.
Bəli, orijinal lehim müqaviməti boyası rəngsiz və şəffaf ola bilər, lakin təmir və istehsal asanlığı üçün PCB tez-tez lövhədə çap edilməlidir.

Şəffaf lehim müqaviməti boyası yalnız PCB fon rəngini göstərə bilər, buna görə də istehsal olunsa, təmir olunsa və ya satılsa da, görünüşü yaxşı deyil.
Beləliklə, mühəndislər qara və ya qırmızı və ya mavi PCB-lər yaratmaq üçün lehim müqaviməti boyasına müxtəlif rənglər əlavə edirlər.

 
2
Qara PCB-lər naqilləri görmək çətindir, bu da təmiri çətinləşdirir

Bu baxımdan, PCB rənginin PCB keyfiyyəti ilə heç bir əlaqəsi yoxdur.
Qara PCB və mavi PCB, sarı PCB və digər rəngli PCB arasındakı fərq fırçadakı lehim müqaviməti boyasının fərqli rəngindədir.

PCB tam olaraq eyni dizayn və istehsal olunarsa, rəng performansa heç bir təsir göstərməyəcək və istilik yayılmasına heç bir təsir göstərməyəcəkdir.

Qara PCB-yə gəldikdə, onun səth naqilləri demək olar ki, tamamilə örtülmüşdür, nəticədə sonrakı təmir üçün böyük çətinliklər yaranır, buna görə də istehsal və istifadə üçün əlverişli olmayan bir rəngdir.

Buna görə də, son illərdə insanlar tədricən islahat aparırlar, qara lehim müqaviməti boyasının istifadəsindən imtina edirlər və tünd yaşıl, tünd qəhvəyi, tünd mavi və digər lehim müqaviməti boyalarından istifadə edirlər, məqsəd istehsalı və texniki xidməti asanlaşdırmaqdır.

Bu nöqtədə, biz PCB rəng problemi haqqında əsasən aydın olduq.
"Rəng təmsilçisi və ya aşağı dərəcəli" görünüşünün səbəbi istehsalçıların yüksək səviyyəli məhsullar və qırmızı, mavi, yaşıl, sarı və digər aşağı dərəcəli məhsullar hazırlamaq üçün qara PCB-dən istifadə etməyi sevmələridir.

Ümumiləşdirsək, məhsul rəngə məna verir, rəng məhsula məna verir.

Qızıl, gümüş kimi qiymətli metalın PCB ilə nə faydası var?
Rəng aydındır, gəlin PCB-dəki qiymətli metaldan danışaq!
Bəzi istehsalçılar məhsullarının tanıtımında məhsullarının qızıl, gümüş üzləmə və digər xüsusi proseslərdən istifadə etdiyini xüsusi qeyd edəcəklər.
Bəs bu prosesin faydası nədir?

PCB-nin səthi qaynaq elementlərini tələb edir və mis təbəqənin bir hissəsinin qaynaq üçün açıq olması tələb olunur.
Bu mis təbəqələrə yastıqlar deyilir və yastıqlar adətən düzbucaqlı və ya dairəvi olur və kiçik bir sahəyə malikdir.

Yuxarıda, PCB-də istifadə olunan misin asanlıqla oksidləşdiyini bilirik, buna görə də lehim müqaviməti boyası tətbiq edildikdə lehim yastığındakı mis havaya məruz qalır.

Yastıqdakı mis oksidləşirsə, qaynaq etmək çətin deyil, həm də son məhsulun işinə ciddi təsir göstərən müqaviməti artırır.
Beləliklə, mühəndislər yastıqları qorumaq üçün hər cür üsul tapdılar.
Məsələn, inert metal qızılı örtmək, kimyəvi yolla səthi gümüşlə örtmək və ya misin hava ilə təmasının qarşısını almaq üçün xüsusi kimyəvi filmlə örtmək kimi.

PCB-də məruz qalan pad, mis təbəqə birbaşa məruz qalır.
Bu hissənin oksidləşməsinin qarşısını almaq üçün onu qorumaq lazımdır.

Bu nöqteyi-nəzərdən, istər qızıl, istərsə də gümüş, prosesin özünün məqsədi oksidləşmənin qarşısını almaq və yastıqları qorumaqdır ki, sonrakı qaynaq prosesində yaxşı məhsul əldə edə bilsinlər.

Bununla belə, müxtəlif metalların istifadəsi istehsal zavodunda istifadə olunan PCB-nin saxlama müddətini və saxlama şərtlərini tələb edəcəkdir.
Buna görə də, PCB fabrikləri, PCB-də heç bir oksidləşmə zərərinin həddə çatmamasını təmin etmək üçün PCB istehsalı və müştərilərə çatdırılması tamamlanmadan əvvəl PCB-ni qablaşdırmaq üçün ümumiyyətlə vakuum möhürləyici maşından istifadə edirlər.

Komponentlər maşında qaynaq edilməzdən əvvəl, lövhə kartı istehsalçıları da PCB-nin oksidləşmə dərəcəsini aşkar etməli, oksidləşmiş PCB-ni aradan qaldırmalı və yaxşı məhsulların məhsuldarlığını təmin etməlidirlər.
board kartı almaq üçün son istehlakçı, testlər bir sıra vasitəsilə, hətta uzun müddət istifadə etdikdən sonra, oksidləşmə demək olar ki, yalnız plug və ayırın əlaqə hissələri baş verəcək, və yastiqciqlar və qaynaq edilmişdir komponentləri, heç bir təsir.

Gümüş və qızılın müqaviməti daha az olduğundan, gümüş və qızıl kimi xüsusi metalların istifadəsi PCB-nin istifadəsi zamanı yaranan istiliyi azaldacaqmı?

Bilirik ki, kalorifik dəyərə təsir edən amil elektrik müqavimətidir.
Müqavimət və dirijorun özü material, keçiricinin kəsik sahəsi, uzunluqla əlaqəli.
Yastığın səthinin metal qalınlığı hətta 0,01 mm-dən çox azdır, yastığın OST (üzvi qoruyucu film) müalicəsi istifadə edilərsə, artıq qalınlıq olmayacaqdır.
Belə kiçik bir qalınlığın göstərdiyi müqavimət demək olar ki, sıfırdır, hətta hesablamaq mümkün deyil və əlbəttə ki, istiliyə təsir etmir.