অনেক ডিআইওয়াই প্লেয়ার দেখতে পাবেন যে বাজারে বিভিন্ন বোর্ডের পণ্যগুলি পিসিবি রঙের একটি চকচকে বৈচিত্র্য ব্যবহার করে।
আরও সাধারণ PCB রঙগুলি হল কালো, সবুজ, নীল, হলুদ, বেগুনি, লাল এবং বাদামী।
কিছু নির্মাতারা PCB এর সাদা, গোলাপী এবং অন্যান্য বিভিন্ন রং তৈরি করেছে।

চিরাচরিত ইমপ্রেশনে, কালো পিসিবি উচ্চ প্রান্তে অবস্থান করছে বলে মনে হচ্ছে, অন্যদিকে লাল, হলুদ ইত্যাদি নিম্ন-প্রান্তে নিবেদিত, এটা কি ঠিক?

সোল্ডার রেজিস্ট্যান্স লেপ ছাড়াই পিসিবির কপার লেয়ার বাতাসের সংস্পর্শে এলে সহজেই অক্সিডাইজ হয়

আমরা জানি যে PCB এর সামনে এবং পিছনে উভয়ই তামার স্তর।PCB-এর উৎপাদনে, তামার স্তর একটি মসৃণ এবং অরক্ষিত পৃষ্ঠ থাকবে, তা যোগ বা বিয়োগ পদ্ধতি দ্বারা তৈরি করা হোক না কেন।

যদিও তামার রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য অ্যালুমিনিয়াম, লোহা, ম্যাগনেসিয়ামের মতো সক্রিয় নয়, তবে জলের উপস্থিতিতে বিশুদ্ধ তামা এবং অক্সিজেনের সংস্পর্শে অক্সিডাইজ করা সহজ;
বাতাসে অক্সিজেন এবং জলীয় বাষ্পের উপস্থিতির কারণে, বিশুদ্ধ তামার পৃষ্ঠটি বাতাসের সংস্পর্শে আসার পরেই অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাবে।

যেহেতু PCB-তে তামার স্তরের পুরুত্ব খুব পাতলা, তাই অক্সিডাইজড কপার বিদ্যুতের একটি দুর্বল পরিবাহী হয়ে উঠবে, যা পুরো PCB-এর বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করবে।

তামার জারণ রোধ করতে, ঢালাইয়ের সময় PCB-এর ঢালাই এবং অ-ঢালাই অংশগুলিকে আলাদা করতে এবং PCB-এর পৃষ্ঠকে রক্ষা করার জন্য, প্রকৌশলীরা একটি বিশেষ আবরণ তৈরি করেছিলেন।
আবরণটি সহজেই PCB-এর পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা যেতে পারে, একটি নির্দিষ্ট বেধের একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে এবং তামাকে বাতাসের সংস্পর্শে আটকাতে পারে।
আবরণের এই স্তরটিকে সোল্ডার রেজিস্ট্যান্স লেয়ার বলা হয় এবং ব্যবহৃত উপাদান হল সোল্ডার রেজিস্ট্যান্স পেইন্ট।

যেহেতু এটিকে পেইন্ট বলা হয়, তাই বিভিন্ন রং থাকতে হবে।
হ্যাঁ, আসল সোল্ডার রেজিস্ট্যান্স পেইন্ট বর্ণহীন এবং স্বচ্ছ হতে পারে, কিন্তু PCB-কে প্রায়শই বোর্ডে প্রিন্ট করতে হয় যাতে মেরামত ও তৈরি করা সহজ হয়।

স্বচ্ছ সোল্ডার রেজিস্ট্যান্স পেইন্ট শুধুমাত্র PCB ব্যাকগ্রাউন্ডের রঙ দেখাতে পারে, তাই এটি তৈরি, মেরামত বা বিক্রি করা হোক না কেন, চেহারাটি ভাল নয়।
তাই প্রকৌশলীরা কালো বা লাল বা নীল PCB তৈরি করতে সোল্ডার রেজিস্ট্যান্স পেইন্টে বিভিন্ন রঙ যোগ করেন।

 
2
কালো PCBs তারের দেখতে কঠিন, যা রক্ষণাবেক্ষণকে কঠিন করে তোলে

এই দৃষ্টিকোণ থেকে, PCB-এর রঙের সাথে PCB-এর মানের কোনো সম্পর্ক নেই।
কালো PCB এবং নীল PCB, হলুদ PCB এবং অন্যান্য রঙ PCB-এর মধ্যে পার্থক্য ব্রাশের সোল্ডার রেজিস্ট্যান্স পেইন্টের বিভিন্ন রঙের মধ্যে রয়েছে।

যদি PCB ঠিক একইভাবে ডিজাইন করা হয় এবং তৈরি করা হয়, তবে রঙটি কর্মক্ষমতার উপর কোন প্রভাব ফেলবে না, তাপ অপচয়ের উপরও কোন প্রভাব ফেলবে না।

কালো PCB এর জন্য, এর পৃষ্ঠের তারগুলি প্রায় সম্পূর্ণরূপে আচ্ছাদিত, যার ফলে পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অনেক অসুবিধা হয়, তাই এটি এমন একটি রঙ যা তৈরি এবং ব্যবহার করা সুবিধাজনক নয়।

অতএব, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, লোকেরা ধীরে ধীরে সংস্কার করে, কালো সোল্ডার প্রতিরোধের পেইন্টের ব্যবহার ছেড়ে দেয় এবং গাঢ় সবুজ, গাঢ় বাদামী, গাঢ় নীল এবং অন্যান্য সোল্ডার প্রতিরোধের পেইন্ট ব্যবহার করে, উদ্দেশ্য উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণকে সহজতর করা।

এই মুহুর্তে, আমরা মূলত PCB রঙের সমস্যা সম্পর্কে পরিষ্কার করেছি।
"রঙের প্রতিনিধি বা নিম্ন গ্রেড" এর উপস্থিতির কারণ হল নির্মাতারা উচ্চ-সম্পন্ন পণ্য এবং লাল, নীল, সবুজ, হলুদ এবং অন্যান্য নিম্ন-গ্রেড পণ্যগুলি তৈরি করতে কালো PCB ব্যবহার করতে পছন্দ করে।

সংক্ষেপে, পণ্যটি রঙকে অর্থ দেয়, রঙ পণ্যটিকে অর্থ দেয় না।

পিসিবি দিয়ে সোনা, রূপার মতো মূল্যবান ধাতুর কী উপকার হয়?
রঙ পরিষ্কার, পিসিবিতে মূল্যবান ধাতুর কথা বলা যাক!
কিছু নির্মাতারা তাদের পণ্যের প্রচারে বিশেষভাবে উল্লেখ করবে যে তাদের পণ্যগুলিতে সোনা, সিলভার প্রলেটিং এবং অন্যান্য বিশেষ প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়েছে।
তাই এই প্রক্রিয়ার ব্যবহার কি?

PCB-এর পৃষ্ঠে ঢালাই উপাদান প্রয়োজন, এবং ঢালাইয়ের জন্য তামার স্তরের একটি অংশ উন্মুক্ত করা প্রয়োজন।
তামার এই উন্মুক্ত স্তরগুলিকে প্যাড বলা হয় এবং প্যাডগুলি সাধারণত আয়তক্ষেত্রাকার বা বৃত্তাকার হয় এবং একটি ছোট এলাকা থাকে।

উপরে, আমরা জানি যে পিসিবিতে ব্যবহৃত তামা সহজেই অক্সিডাইজ হয়, তাই সোল্ডার প্যাডের তামা বাতাসের সংস্পর্শে আসে যখন সোল্ডার প্রতিরোধের পেইন্ট প্রয়োগ করা হয়।

যদি প্যাডের তামা অক্সিডাইজ করা হয়, তবে এটি কেবল ঢালাই করা কঠিন নয়, তবে প্রতিরোধ ক্ষমতাও বাড়ায়, যা চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতাকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে।
তাই প্রকৌশলীরা প্যাড রক্ষা করার সব ধরণের উপায় নিয়ে এসেছেন।
যেমন জড় ধাতব সোনার প্রলেপ, রাসায়নিকভাবে পৃষ্ঠকে রূপা দিয়ে ঢেকে দেওয়া, বা বাতাসের সংস্পর্শ রোধ করতে একটি বিশেষ রাসায়নিক ফিল্ম দিয়ে তামাকে ঢেকে দেওয়া।

PCB-তে উন্মুক্ত প্যাড, তামার স্তর সরাসরি উন্মুক্ত।
এই অংশটি অক্সিডাইজ হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য এটিকে রক্ষা করা দরকার।

এই দৃষ্টিকোণ থেকে, সোনা বা রূপা যাই হোক না কেন, প্রক্রিয়াটির উদ্দেশ্য হল জারণ প্রতিরোধ করা এবং প্যাডগুলিকে রক্ষা করা যাতে তারা পরবর্তী ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি ভাল ফলন নিশ্চিত করতে পারে।

যাইহোক, বিভিন্ন ধাতুর ব্যবহারের জন্য উৎপাদন প্ল্যান্টে ব্যবহৃত PCB-এর স্টোরেজ সময় এবং স্টোরেজ অবস্থার প্রয়োজন হবে।
তাই, PCB কারখানাগুলি সাধারণত PCB উৎপাদন শেষ হওয়ার আগে PCB প্যাকেজ করার জন্য ভ্যাকুয়াম সিলিং মেশিন ব্যবহার করে এবং গ্রাহকদের কাছে ডেলিভারি নিশ্চিত করে যাতে PCB-এর সীমা পর্যন্ত কোনো অক্সিডেশন ক্ষতি না হয়।

মেশিনে উপাদানগুলি ঢালাই করার আগে, বোর্ড কার্ড প্রস্তুতকারকদেরও PCB এর অক্সিডেশন ডিগ্রী সনাক্ত করতে হবে, অক্সিডাইজড PCB দূর করতে হবে এবং ভাল পণ্যের ফলন নিশ্চিত করতে হবে।
বোর্ড কার্ড পেতে চূড়ান্ত ভোক্তা, পরীক্ষার বিভিন্ন মাধ্যমে, এমনকি ব্যবহারের দীর্ঘ সময় পরে, অক্সিডেশন প্রায় শুধুমাত্র প্লাগ এবং আনপ্লাগ সংযোগ অংশে ঘটবে, এবং প্যাড এবং উপাদান ঢালাই করা হয়েছে, কোন প্রভাব.

যেহেতু রৌপ্য এবং সোনার প্রতিরোধ ক্ষমতা কম, তাই সিলভার এবং সোনার মতো বিশেষ ধাতুর ব্যবহার কি PCB ব্যবহারের সময় উৎপন্ন তাপ কমিয়ে দেবে?

আমরা জানি যে ফ্যাক্টর যা ক্যালোরিফিক মানকে প্রভাবিত করে তা হল বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ।
প্রতিরোধ এবং কন্ডাকটর নিজেই উপাদান, কন্ডাকটর ক্রস-বিভাগীয় এলাকা, দৈর্ঘ্য সম্পর্কিত।
প্যাড পৃষ্ঠের ধাতু বেধ এমনকি 0.01 মিমি থেকে অনেক কম, যদি প্যাডের OST (জৈব প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম) চিকিত্সা ব্যবহার করা হয় তবে অতিরিক্ত বেধ থাকবে না।
এই ধরনের একটি ছোট বেধ দ্বারা প্রদর্শিত প্রতিরোধের প্রায় শূন্য, বা এমনকি গণনা করা অসম্ভব, এবং অবশ্যই তাপ প্রভাবিত করে না।