Mnogi DIY igrači će otkriti da različiti proizvodi ploča na tržištu koriste vrtoglavu raznolikost boja PCB-a.
Češće boje PCB-a su crna, zelena, plava, žuta, ljubičasta, crvena i smeđa.
Neki proizvođači su razvili bijele, ružičaste i druge različite boje PCB-a.

U tradicionalnom utisku, crni PCB izgleda da je pozicioniran na high end, dok su crveni, žuti, itd., low-end posvećeni, je li tako?

Bakarni sloj PCB-a bez premaza otpornog na lemljenje lako oksidira kada je izložen zraku

Znamo da su i prednja i stražnja strana PCB-a slojevi bakra.U proizvodnji PCB-a, bakarni sloj će imati glatku i nezaštićenu površinu bez obzira da li je proizveden metodom sabiranja ili oduzimanja.

Iako hemijska svojstva bakra nisu tako aktivna kao aluminijum, gvožđe, magnezijum, ali u prisustvu vode, čisti bakar i kontakt kiseonika lako se oksidiraju;
Zbog prisustva kiseonika i vodene pare u vazduhu, površina čistog bakra će se podvrgnuti oksidacionoj reakciji ubrzo nakon kontakta sa vazduhom.

Kako je debljina sloja bakra u PCB-u vrlo tanka, oksidirani bakar će postati loš provodnik električne energije, što će uvelike oštetiti električne performanse cijelog PCB-a.

Kako bi spriječili oksidaciju bakra, odvojili zavarene i nezavarene dijelove PCB-a tokom zavarivanja i zaštitili površinu PCB-a, inženjeri su razvili poseban premaz.
Premaz se lako može nanijeti na površinu PCB-a, formirajući zaštitni sloj određene debljine i blokirajući kontakt bakra sa zrakom.
Ovaj sloj premaza naziva se sloj otpornosti na lem, a materijal koji se koristi je boja otporna na lemljenje.

Pošto se zove boja, moraju postojati različite boje.
Da, originalna boja otporna na lemljenje može biti bezbojna i prozirna, ali PCB često mora biti odštampan na ploči kako bi se lako popravljao i proizvodio.

Prozirna boja otporna na lemljenje može pokazati samo boju pozadine PCB-a, tako da bez obzira da li se proizvodi, popravlja ili prodaje, izgled nije dobar.
Dakle, inženjeri dodaju različite boje boji otpornosti na lemljenje kako bi stvorili crne, crvene ili plave PCB-e.

 
2
Crne PCB-e je teško vidjeti ožičenje, što otežava održavanje

Sa ove tačke gledišta, boja PCB-a nema nikakve veze sa kvalitetom PCB-a.
Razlika između crnog PCB-a i plavog PCB-a, žutog PCB-a i PCB-a drugih boja leži u različitoj boji boje otporne na lemljenje na četkici.

Ako je PCB dizajniran i proizveden potpuno isti, boja neće imati utjecaja na performanse, niti će imati utjecaja na rasipanje topline.

Što se tiče crnog PCB-a, njegovo površinsko ožičenje je gotovo u potpunosti prekriveno, što za posljedicu ima velike poteškoće za kasnije održavanje, pa se radi o boji koja nije pogodna za proizvodnju i upotrebu.

Stoga se posljednjih godina ljudi postupno reformiraju, odustaju od upotrebe crne boje otporne na lem i koriste tamnozelenu, tamno smeđu, tamnoplavu i druge boje otporne na lem, a svrha je olakšati proizvodnju i održavanje.

U ovom trenutku nam je u osnovi jasan problem boje PCB-a.
Razlog za pojavu "boje reprezentativne ili niske kvalitete" je taj što proizvođači vole da koriste crni PCB za izradu vrhunskih proizvoda, te crvene, plave, zelene, žute i druge proizvode niskog kvaliteta.

Ukratko, proizvod daje značenje boji, a ne boja daje značenje proizvodu.

Kakvu korist plemeniti metali poput zlata, srebra imaju sa PCB-om?
Boja je čista, pričajmo o plemenitom metalu na PCB-u!
Neki proizvođači u promociji svojih proizvoda, posebno će napomenuti da su njihovi proizvodi koristili pozlaćenje, posrebrenje i druge posebne postupke.
Koja je onda korist od ovog procesa?

Površina PCB-a zahtijeva elemente za zavarivanje, a dio bakarnog sloja je potrebno izložiti zavarivanju.
Ovi izloženi slojevi bakra nazivaju se jastučići, a jastučići su obično pravokutni ili kružni i imaju malu površinu.

Iznad, znamo da se bakar koji se koristi u PCB-u lako oksidira, tako da je bakar na pločici za lemljenje izložen zraku kada se nanese boja otporna na lemljenje.

Ako je bakar na podlozi oksidiran, ne samo da je teško zavariti, već i povećava otpornost, što ozbiljno utiče na performanse konačnog proizvoda.
Tako su inženjeri smislili razne načine zaštite jastučića.
Kao što je oblaganje inertnim metalnim zlatom, hemijski prekrivanje površine srebrom ili pokrivanje bakra posebnim hemijskim filmom kako bi se sprečio kontakt sa vazduhom.

Izloženi jastučić na PCB-u, bakarni sloj je direktno izložen.
Ovaj dio treba zaštititi da se spriječi oksidacija.

Sa ove tačke gledišta, bilo da je u pitanju zlato ili srebro, svrha samog procesa je da spreči oksidaciju i zaštiti jastučiće kako bi oni mogli da obezbede dobar prinos tokom naknadnog procesa zavarivanja.

Međutim, upotreba različitih metala će zahtijevati vrijeme skladištenja i uslove skladištenja PCB-a koji se koristi u proizvodnom pogonu.
Stoga, fabrike PCB-a uglavnom koriste mašinu za vakuumsko zatvaranje za pakiranje PCB-a prije završetka proizvodnje PCB-a i isporuke kupcima kako bi osigurale da PCB-u ne dođe do krajnjeg oštećenja oksidacijom.

Prije nego što se komponente zavare na mašini, proizvođači kartica također trebaju otkriti stupanj oksidacije PCB-a, eliminirati oksidirani PCB i osigurati prinos dobrih proizvoda.
Krajnji potrošač koji će dobiti karticu na ploči, je kroz razne testove, čak i nakon dužeg vremena korištenja, oksidacija će se skoro dogoditi samo u utikač i izvucite priključne dijelove, te na jastučićima i zavarenim komponentama, bez utjecaja.

Pošto je otpor srebra i zlata manji, da li će upotreba posebnih metala kao što su srebro i zlato smanjiti toplotu koja se stvara tokom upotrebe PCB-a?

Znamo da je faktor koji utiče na kalorijsku vrijednost električni otpor.
Otpor i sam materijal provodnika, površina poprečnog presjeka provodnika, vezano za dužinu.
Debljina metala površine jastučića je čak daleko manja od 0,01 mm, ako se koristi OST (organski zaštitni film) tretman jastučića, neće biti viška debljine.
Otpor koji pokazuje tako mala debljina je skoro nula, ili čak nemoguće izračunati, a svakako ne utječe na toplinu.