Hi ha quatre mètodes principals de galvanoplastia a les plaques de circuits: galvanoplastia de fila de dits, galvanoplastia de forats passants, revestiment selectiu enllaçat amb bobines i xapa de raspall.

Aquí teniu una breu introducció:

01
Revestiment de fila de dits
Els metalls rars s'han de xapar als connectors de les vores del tauler, als contactes que sobresurten les vores del tauler o als dits d'or per proporcionar una menor resistència de contacte i una major resistència al desgast.Aquesta tecnologia s'anomena galvanoplastia de fila de dits o galvanoplastia de peces que sobresurten.Sovint es xapa or als contactes que sobresurten del connector de la vora del tauler amb la capa interior de níquel.Els dits d'or o les parts que sobresurten de la vora del tauler es xapan manualment o automàticament.Actualment, el xapat daurat del connector de contacte o el dit d'or s'ha xapat o plomat., En lloc de botons xapats.

El procés de galvanoplastia de fila de dits és el següent:

Desmuntatge del recobriment per eliminar el recobriment d'estany o plom d'estany en contactes que sobresurten
Esbandida amb aigua de rentat
Fregar amb abrasiu
L'activació es difon en àcid sulfúric al 10%.
El gruix del revestiment de níquel als contactes que sobresurten és de 4-5 μm
Netejar i desmineralitzar l'aigua
Tractament amb solució de penetració d'or
Daurat
Neteja
assecat

02
Revestiment de forat passant
Hi ha moltes maneres de construir una capa de capa de galvanoplastia a la paret del forat del forat perforat del substrat.Això s'anomena activació de la paret del forat en aplicacions industrials.El procés de producció comercial del seu circuit imprès requereix múltiples dipòsits d'emmagatzematge intermedis.El dipòsit té els seus propis requisits de control i manteniment.El forat passant és un procés de seguiment necessari del procés de perforació.Quan la broca perfora la làmina de coure i el substrat de sota, la calor generada fon la resina sintètica aïllant que constitueix la major part de la matriu del substrat, la resina fosa i altres restes de perforació S'acumula al voltant del forat i es recobreix al forat recentment exposat. paret a la làmina de coure.De fet, això és perjudicial per a la superfície de galvanoplastia posterior.La resina fosa també deixarà una capa d'eix calent a la paret del forat del substrat, que mostra una mala adhesió a la majoria dels activadors.Això requereix el desenvolupament d'una classe de tecnologies químiques similars de descoloració i gravat.

Un mètode més adequat per crear prototips de plaques de circuits impresos és utilitzar una tinta de baixa viscositat especialment dissenyada per formar una pel·lícula altament adhesiva i altament conductora a la paret interior de cada forat passant.D'aquesta manera, no cal utilitzar múltiples processos de tractament químic, només un pas d'aplicació i el posterior curat tèrmic poden formar una pel·lícula contínua a l'interior de totes les parets del forat, que es pot galvanitzar directament sense més tractament.Aquesta tinta és una substància a base de resina que té una forta adherència i es pot adherir fàcilment a les parets de la majoria dels forats polits tèrmicament, eliminant així el pas de gravat enrere.

03
Revestiment selectiu tipus enllaç de bobina
Els pins i pins dels components electrònics, com ara connectors, circuits integrats, transistors i circuits impresos flexibles, utilitzen un revestiment selectiu per obtenir una bona resistència de contacte i resistència a la corrosió.Aquest mètode de galvanoplastia pot ser manual o automàtic.És molt car placar selectivament cada pin individualment, de manera que s'ha d'utilitzar la soldadura per lots.Normalment, els dos extrems de la làmina metàl·lica que s'enrotlla fins al gruix requerit es punxen, es netegen mitjançant mètodes químics o mecànics i, a continuació, s'utilitzen selectivament com níquel, or, plata, rodi, botó o aliatge d'estany-níquel, aliatge de coure-níquel. , aliatge de níquel-plom, etc. per a la galvanoplastia contínua.En el mètode de galvanoplastia de revestiment selectiu, primer recobriu una capa de pel·lícula de resistència a la part de la placa de làmina de coure metàl·lica que no s'ha de galvanitzar, i galvanitzeu només a la part de làmina de coure seleccionada.

04
Revestiment amb pinzell
El "brush plating" és una tècnica d'electrodeposició, en la qual no totes les peces estan immerses a l'electròlit.En aquest tipus de tecnologia de galvanoplastia, només es galvanitza una àrea limitada i no hi ha cap efecte sobre la resta.Normalment, els metalls rars estan xapats a parts seleccionades de la placa de circuit imprès, com ara els connectors de les vores de la placa.El raspall s'utilitza més quan es repara les plaques de circuits descartats als tallers de muntatge electrònic.Emboliqui un ànode especial (un ànode químicament inactiu, com el grafit) en un material absorbent (cotó) i utilitzeu-lo per portar la solució de galvanoplastia al lloc on es necessita la galvanoplastia.

5. Cablejat manual i processament de senyals clau

El cablejat manual és un procés important de disseny de plaques de circuit imprès ara i en el futur.L'ús de cablejat manual ajuda les eines de cablejat automàtic a completar el treball de cablejat.Mitjançant l'encaminament i la fixació manual de la xarxa seleccionada (xarxa), es pot formar un camí que es pot utilitzar per a l'encaminament automàtic.

Els senyals clau es connecten primer, manualment o combinats amb eines de cablejat automàtiques.Un cop finalitzat el cablejat, el personal tècnic i d'enginyeria corresponent comprovarà el cablejat del senyal.Un cop superada la inspecció, els cables es fixaran i, a continuació, els senyals restants es connectaran automàticament.A causa de l'existència d'impedància al cable de terra, provocarà una interferència d'impedància comuna al circuit.

Per tant, no connecteu aleatòriament cap punt amb símbols de connexió a terra durant el cablejat, que pot produir un acoblament nociu i afectar el funcionament del circuit.A freqüències més altes, la inductància del cable serà diversos ordres de magnitud més gran que la resistència del mateix cable.En aquest moment, encara que només flueixi un petit corrent d'alta freqüència pel cable, es produirà una certa caiguda de tensió d'alta freqüència.

Per tant, per als circuits d'alta freqüència, la disposició del PCB s'ha de disposar de la manera més compacta possible i els cables impresos han de ser el més curts possible.Hi ha inductància i capacitat mútues entre els cables impresos.Quan la freqüència de treball és gran, provocarà interferències a altres parts, que s'anomena interferència d'acoblament paràsit.

Els mètodes de supressió que es poden prendre són:
① Intenta escurçar el cablejat del senyal entre tots els nivells;
②Disposeu tots els nivells de circuits en l'ordre dels senyals per evitar creuar cada nivell de línies de senyal;
③Els cables de dos panells adjacents han de ser perpendiculars o creuats, no paral·lels;
④ Quan els cables de senyal s'han de col·locar en paral·lel a la placa, aquests cables s'han de separar a una certa distància tant com sigui possible, o separats per cables de terra i cables d'alimentació per aconseguir el propòsit de blindatge.
6. Cablejat automàtic

Per al cablejat de senyals clau, cal considerar controlar alguns paràmetres elèctrics durant el cablejat, com ara reduir la inductància distribuïda, etc. Després d'entendre quins paràmetres d'entrada té l'eina de cablejat automàtic i la influència dels paràmetres d'entrada en el cablejat, la qualitat del cablejat. el cablejat automàtic es pot obtenir fins a cert punt Garantia.Les regles generals s'han d'utilitzar quan s'encaminen automàticament els senyals.

En establir condicions de restricció i prohibir les àrees de cablejat per limitar les capes utilitzades per un senyal determinat i el nombre de vies utilitzades, l'eina de cablejat pot encaminar automàticament els cables segons les idees de disseny de l'enginyer.Després d'establir les restriccions i aplicar les regles creades, l'encaminament automàtic aconseguirà resultats similars als resultats esperats.Un cop finalitzada una part del disseny, s'arreglarà per evitar que es vegi afectada pel procés d'encaminament posterior.

El nombre de cablejat depèn de la complexitat del circuit i del nombre de regles generals definides.Les eines de cablejat automàtic actuals són molt potents i normalment poden completar el 100% del cablejat.Tanmateix, quan l'eina de cablejat automàtic no ha completat tot el cablejat del senyal, és necessari encaminar manualment els senyals restants.
7. Disposició del cablejat

Per a alguns senyals amb poques restriccions, la longitud del cablejat és molt llarga.En aquest moment, primer podeu determinar quin cablejat és raonable i quin cablejat no és raonable, i després editar manualment per escurçar la longitud del cablejat del senyal i reduir el nombre de vias.