Ze světa PCB,

Mnoho lidí používá barvu PCB k rozlišení kvality desky.Ve skutečnosti barva základní desky nemá nic společného s výkonem PCB.

Deska PCB, ne že čím vyšší hodnota, tím snazší použití.

Barva povrchu DPS je ve skutečnosti barvou pájecího rezistu.Pájecí odpor může zabránit výskytu nesprávného pájení součástí a prodloužit životnost zařízení a zabránit oxidaci a korozi obvodu zařízení.

Pokud rozumíte deskám plošných spojů velkých společností jako Huawei a ZTE, zjistíte, že barva je obecně zelená.Je to proto, že zelená technologie je nejvyspělejší a nejjednodušší.

Kromě zelené lze barvu DPS popsat jako „zvonky a píšťalky“: bílá, žlutá, červená, modrá, matné barvy a dokonce i chryzantémová, fialová, černá, jasně zelená atd. Existence bílé, protože je nutné vyrobit osvětlovací produkty Použité barvy a použití jiných barev jsou většinou pro označování produktů.V celé fázi společnosti od výzkumu a vývoje až po přistání produktu, v závislosti na různém použití PCB, může být deska experimentu fialová, deska kláves bude červená a vnitřní desky počítače černé, které jsou označeny podle barvy.

Nejběžnější deska PCB je zelená zelená deska, nazývaná také zelený olej.Jeho inkoust pájecí masky je nejstarší, nejlevnější a nejoblíbenější.Kromě vyspělé technologie má zelený olej mnoho výhod:

Při zpracování DPS zahrnuje výroba elektronických produktů výrobu desek a záplatování.Během procesu prochází místností se žlutým světlem několik procesů a zelená deska PCB má nejlepší vizuální efekt v místnosti se žlutým světlem;za druhé, při zpracování záplat SMT se nanáší cín.Všechny kroky, záplatování a kalibrace AOI vyžadují optickou polohovací kalibraci a nástroj se zelenou spodní deskou je pro identifikaci přívětivější.

Část inspekčního procesu spoléhá na to, že pracovníci pozorují (ale nyní většina z nich místo ručního testování používá létající sondu), zírají na tabuli pod silným světlem, zelená je přátelská k očím.Zelené PCB jsou také šetrnější k životnímu prostředí a při recyklaci při vysokých teplotách neuvolňují toxické plyny.

Ostatní barvy desek plošných spojů, jako je modrá a černá, jsou dopovány kobaltem a uhlíkem, protože mají slabou elektrickou vodivost a existuje riziko zkratu.

Vezměte si jako příklad černou tabuli.Při výrobě černá deska s největší pravděpodobností způsobí barevné rozdíly kvůli problémům s procesem a surovinami, což má za následek vysokou míru defektů PCB.Stopy po černém plošném spoji nejsou snadno rozeznatelné, což zvýší obtížnost pozdější údržby a ladění.Mnoho továren na PCB nepoužívá černé PCB.I v oblastech vojenského průmyslu a průmyslové kontroly používají produkty s extrémně vysokými požadavky na kvalitu zelené substráty PCB.
　　
obraz
obraz
Dále si promluvme o vlivu barvy inkoustu pájecí masky na desce?

U hotového výrobku se vliv různých inkoustů na desce projevuje především ve vzhledu, tedy zda je dobrý nebo ne.Například zelená zahrnuje sluneční zelenou, světle zelenou, tmavě zelenou, matnou zelenou atd., barva je příliš světlá, je dobře vidět zástrčka Vzhled desky po procesu díry není dobrý a někteří výrobci inkousty nejsou dobré, poměr pryskyřice a barviva je problematický, vyskytnou se problémy, jako jsou bubliny, a lze také detekovat nepatrné změny barvy;odráží se především dopad na polotovary Z hlediska náročnosti výroby je tento problém trochu komplikovaný na vysvětlení.Různé barevné inkousty mají různé procesy barvení, jako je elektrostatický nástřik, nástřik a sítotisk.Rozdílný je i poměr inkoustu.Drobná chyba způsobí zobrazení barvy.problém.

Přestože barva inkoustu nemá na DPS žádný vliv, tloušťka inkoustu má velký vliv na impedanci, zejména u vodově zlaté desky, která má extrémně přísnou kontrolu tloušťky inkoustu;tloušťka a bublinky červeného inkoustu jsou poměrně snadno ovladatelné a červený inkoust kryje Na lince se dají některé vady zakrýt a vzhled je krásnější, ale špatná je vyšší cena.Při snímkování jsou červené a žluté expozice stabilnější a ovládání bílé je nejobtížnější.
　
obraz
obraz
Abych to shrnul, barva nemá žádný vliv na výkon hotové desky a má relativně malý dopad na sestavu PCB a další spoje;v designu PCB je každý detail v každém spoji přísně kontrolován a deska PCB se stává klíčem k dobré desce.Základní desky plošných spojů různých barev jsou určeny především pro prodej produktů.Nedoporučuje se používat barvu jako důležitý faktor při zpracování desek plošných spojů.