સામાન્ય PCB ડિઝાઇનમાં આપણને વિવિધ સલામતી અંતર સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડશે, જેમ કે વિયા અને પેડ્સ વચ્ચેનું અંતર, અને ટ્રેસ અને ટ્રેસ વચ્ચેનું અંતર, જે બધી બાબતો આપણે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

આપણે આ અંતરોને બે શ્રેણીઓમાં વિભાજીત કરીએ છીએ:
વિદ્યુત સલામતી મંજૂરી
બિન-વિદ્યુત સલામતી મંજૂરી

1. વિદ્યુત સલામતી અંતર

1. વાયર વચ્ચેનું અંતર
આ અંતર માટે PCB ઉત્પાદકની ઉત્પાદન ક્ષમતા ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે. ટ્રેસ વચ્ચેનું અંતર 4mil કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ તેવી ભલામણ કરવામાં આવે છે. લઘુત્તમ લાઇન અંતર લાઇન-ટુ-લાઇન અને લાઇન-ટુ-પેડ અંતર પણ છે. તેથી, અમારા ઉત્પાદનના દૃષ્ટિકોણથી, અલબત્ત, શક્ય હોય તો જેટલું મોટું હોય તેટલું સારું. સામાન્ય રીતે, પરંપરાગત 10mil વધુ સામાન્ય છે.

2. પેડ છિદ્ર અને પેડ પહોળાઈ
PCB ઉત્પાદકના મતે, જો પેડનું છિદ્ર યાંત્રિક રીતે ડ્રિલ કરવામાં આવે છે, તો લઘુત્તમ 0.2mm કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ. જો લેસર ડ્રિલિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો ભલામણ કરવામાં આવે છે કે લઘુત્તમ 4mil કરતા ઓછું ન હોય. પ્લેટના આધારે છિદ્ર સહિષ્ણુતા થોડી અલગ હોય છે, સામાન્ય રીતે 0.05mm ની અંદર નિયંત્રિત કરી શકાય છે, અને લઘુત્તમ પેડ પહોળાઈ 0.2mm કરતા ઓછી ન હોવી જોઈએ.

૩. પેડ અને પેડ વચ્ચેનું અંતર
PCB ઉત્પાદકની પ્રક્રિયા ક્ષમતા અનુસાર, પેડ અને પેડ વચ્ચેનું અંતર 0.2mm કરતા ઓછું ન હોવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

૪. કોપર સ્કિન અને બોર્ડની ધાર વચ્ચેનું અંતર
ચાર્જ્ડ કોપર સ્કિન અને PCB બોર્ડ એજ વચ્ચેનું અંતર 0.3mm કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ. જો તે કોપરનો મોટો વિસ્તાર હોય, તો તેને સામાન્ય રીતે બોર્ડ એજથી પાછું ખેંચવાની જરૂર પડે છે, સામાન્ય રીતે 20mil પર સેટ કરવામાં આવે છે.

સામાન્ય સંજોગોમાં, ફિનિશ્ડ સર્કિટ બોર્ડના યાંત્રિક વિચારણાઓને કારણે, અથવા બોર્ડની ધાર પર ખુલ્લા તાંબાને કારણે થતા કર્લિંગ અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ શોર્ટ્સને ટાળવા માટે, એન્જિનિયરો ઘણીવાર મોટા વિસ્તારના કોપર બ્લોક્સને બોર્ડની ધારની તુલનામાં 20 મિલિગ્રામ સંકોચન કરે છે. કોપર સ્કિન હંમેશા બોર્ડની ધાર સુધી ફેલાતી નથી. આ પ્રકારના કોપર સંકોચનનો સામનો કરવાની ઘણી રીતો છે. ઉદાહરણ તરીકે, બોર્ડની ધાર પર કીપઆઉટ લેયર દોરો, અને પછી કોપર પેવિંગ અને કીપઆઉટ વચ્ચેનું અંતર સેટ કરો.

2. બિન-વિદ્યુત સલામતી અંતર

૧. અક્ષરની પહોળાઈ અને ઊંચાઈ અને અંતર
સિલ્ક સ્ક્રીન અક્ષરો વિશે, આપણે સામાન્ય રીતે પરંપરાગત મૂલ્યોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જેમ કે 5/30 6/36 મિલ વગેરે. કારણ કે જ્યારે ટેક્સ્ટ ખૂબ નાનો હોય છે, ત્યારે પ્રોસેસ્ડ પ્રિન્ટિંગ ઝાંખું થઈ જશે.

2. સિલ્ક સ્ક્રીનથી પેડ સુધીનું અંતર
સિલ્ક સ્ક્રીનને પેડ પર મૂકવાની મંજૂરી નથી, કારણ કે જો સિલ્ક સ્ક્રીન પેડથી ઢંકાયેલી હોય, તો ટિનિંગ દરમિયાન સિલ્ક સ્ક્રીન ટિન થશે નહીં, જે ઘટક માઉન્ટિંગને અસર કરશે.

સામાન્ય રીતે, બોર્ડ ફેક્ટરીને 8 મિલિયન જગ્યા અનામત રાખવાની જરૂર પડે છે. જો કેટલાક PCB બોર્ડ ખરેખર ચુસ્ત હોય, તો આપણે ભાગ્યે જ 4 મિલિયન પિચ સ્વીકારી શકીએ છીએ. પછી, જો ડિઝાઇન દરમિયાન સિલ્ક સ્ક્રીન આકસ્મિક રીતે પેડને ઢાંકી દે છે, તો બોર્ડ ફેક્ટરી ઉત્પાદન દરમિયાન પેડ પર બાકી રહેલા સિલ્ક સ્ક્રીનના ભાગને આપમેળે દૂર કરશે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે પેડ ટીન થયેલ છે. તેથી આપણે ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.

૩. યાંત્રિક માળખા પર ૩D ઊંચાઈ અને આડી અંતર
PCB પર ઘટકોને માઉન્ટ કરતી વખતે, આડી દિશામાં અને જગ્યાની ઊંચાઈમાં અન્ય યાંત્રિક રચનાઓ સાથે સંઘર્ષ થશે કે કેમ તે ધ્યાનમાં લો. તેથી, ડિઝાઇનમાં, ઘટકો વચ્ચે અને ફિનિશ્ડ PCB અને પ્રોડક્ટ શેલ વચ્ચે જગ્યા રચનાની અનુકૂલનક્ષમતાને સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે, અને દરેક લક્ષ્ય ઑબ્જેક્ટ માટે સુરક્ષિત અંતર અનામત રાખવું જરૂરી છે.