Sok barkácsoló fogja tapasztalni, hogy a piacon kapható különféle NYÁK-termékek szédítően változatos NYÁK-színeket használnak.
A leggyakoribb NYÁK-színek a fekete, zöld, kék, sárga, lila, piros és barna.
Néhány gyártó fehér, rózsaszín és más színű NYÁK-ot fejlesztett ki.
A hagyományos benyomás szerint a fekete NYÁK-lap a felső kategóriában helyezkedik el, míg a piros, sárga stb. az alsó kategóriának van dedikálva, ugye?
A forrasztásálló bevonat nélküli NYÁK rézrétege könnyen oxidálódik, ha levegővel érintkezik
Tudjuk, hogy a NYÁK eleje és hátulja is rézréteg. A NYÁK gyártása során a rézréteg sima és védtelen felülettel rendelkezik, függetlenül attól, hogy összeadással vagy kivonással állítják elő.
Bár a réz kémiai tulajdonságai nem olyan aktívak, mint az alumínium, a vas és a magnézium, víz jelenlétében a tiszta réz és az oxigén könnyen oxidálódik;
A levegőben lévő oxigén és vízgőz miatt a tiszta réz felülete a levegővel való érintkezés után hamarosan oxidációs reakción megy keresztül.
Mivel a NYÁK-ban lévő rézréteg vastagsága nagyon vékony, az oxidált réz rossz vezetővé válik az áram számára, ami jelentősen károsítja a teljes NYÁK elektromos teljesítményét.
A réz oxidációjának megakadályozása, a NYÁK hegesztett és nem hegesztett részeinek hegesztés közbeni elválasztása, valamint a NYÁK felületének védelme érdekében a mérnökök egy speciális bevonatot fejlesztettek ki.
A bevonat könnyen felvihető a NYÁK felületére, egy bizonyos vastagságú védőréteget képezve, és megakadályozva a réz levegővel való érintkezését.
Ezt a bevonatréteget forrasztásálló rétegnek nevezik, és a felhasznált anyag forrasztásálló festék.
Mivel festéknek hívják, különböző színeknek kell lenniük.
Igen, az eredeti forrasztásálló festék lehet színtelen és átlátszó, de a NYÁK-ot gyakran nyomtatni kell a panelre, hogy könnyen javítható és gyártható legyen.
Az átlátszó forrasztásálló festék csak a NYÁK háttérszínét mutatja, így függetlenül attól, hogy gyártják, javítják vagy értékesítik, a megjelenése nem lesz jó.
Így a mérnökök különféle színeket adnak a forrasztásálló festékhez, hogy fekete, piros vagy kék NYÁK-okat hozzanak létre.
2
A fekete NYÁK-ok nehezen láthatók a vezetékek, ami megnehezíti a karbantartást
Ebből a szempontból a NYÁK színének semmi köze a NYÁK minőségéhez.
A fekete és a kék, a sárga és az egyéb színű NYÁK közötti különbség az ecseten lévő forrasztásálló festék eltérő színében rejlik.
Ha a NYÁK-ot pontosan ugyanúgy tervezik és gyártják, a színnek nincs hatása a teljesítményre, és a hőelvezetésre sem.
Ami a fekete NYÁK-ot illeti, a felszíni vezetékezése szinte teljesen be van fedve, ami a későbbi karbantartás során nagy nehézségeket okoz, ezért ez egy olyan szín, amelyet nem kényelmes gyártani és használni.
Ezért az utóbbi években az emberek fokozatosan átalakították, felhagytak a fekete forrasztásálló festék használatával, és sötétzöld, sötétbarna, sötétkék és egyéb forrasztásálló festékeket kezdtek használni, a cél a gyártás és a karbantartás megkönnyítése.
Ezen a ponton alapvetően tisztáztuk a NYÁK színének problémáját.
A „színreprezentatív vagy alacsony minőségű” megjelenésének oka az, hogy a gyártók szeretnek fekete NYÁK-ot használni a csúcskategóriás termékek, valamint a piros, kék, zöld, sárga és egyéb alacsony minőségű termékek gyártásához.
Összefoglalva, a termék ad jelentést a színnek, nem a szín a terméknek.
Milyen előnyei vannak a nemesfémeknek, mint például az aranynak és az ezüstnek a NYÁK-kal való kezelésében?
A színe tiszta, beszéljünk a NYÁK-on lévő nemesfémről!
Néhány gyártó termékei promóciója során kifejezetten megemlíti, hogy termékeik aranyozással, ezüstözéssel és más speciális eljárásokkal készültek.
Szóval, mi értelme ennek a folyamatnak?
A NYÁK felületéhez hegesztőelemekre van szükség, és a rézréteg egy részét hegesztéshez szabaddá kell tenni.
Ezeket a szabadon lévő rézrétegeket betéteknek nevezik, amelyek általában téglalap vagy kör alakúak és kis területűek.
A fentiekből tudjuk, hogy a NYÁK-ban használt réz könnyen oxidálódik, így a forrasztópadon lévő réz a forrasztásálló festék felvitelekor levegővel érintkezik.
Ha a hegesztőpárnán lévő réz oxidálódik, nemcsak nehéz hegeszteni, hanem növeli az ellenállást is, ami komolyan befolyásolja a végtermék teljesítményét.
Így a mérnökök mindenféle módszert kitaláltak a betétek védelmére.
Ilyen például az inert fém arannyal való bevonása, a felület kémiai bevonása ezüsttel, vagy a réz bevonása speciális kémiai filmmel, hogy megakadályozza a levegővel való érintkezést.
A NYÁK-on lévő szabadon lévő pad, a rézréteg közvetlenül szabaddá válik.
Ezt a részt védeni kell az oxidációtól.
Ebből a szempontból, legyen szó aranyról vagy ezüstről, maga az eljárás célja az oxidáció megakadályozása és a betétek védelme, hogy azok a későbbi hegesztési folyamat során jó hozamot biztosíthassanak.
A különböző fémek használata azonban a gyártóüzemben használt NYÁK-ra vonatkozó tárolási időt és tárolási körülményeket igényli.
Ezért a NYÁK-gyárak általában vákuumcsomagoló gépet használnak a NYÁK-ok csomagolására a NYÁK-gyártás befejezése és az ügyfeleknek történő kiszállítás előtt, hogy biztosítsák a NYÁK-ok oxidációs károsodásának elkerülését.
Mielőtt az alkatrészeket hegesztenék a gépen, a kártyagyártóknak meg kell mérniük a NYÁK oxidációjának mértékét, el kell távolítaniuk az oxidált NYÁK-ot, és biztosítaniuk kell a jó minőségű termékek előállítását.
A végfelhasználó a kártya megszerzéséhez számos teszten esik át. Még hosszú használat után is, az oxidáció szinte csak a csatlakozó és a kihúzható csatlakozóaljzatoknál, valamint a hegesztett alkatrészeknél jelentkezik, nincs hatással.
Mivel az ezüst és az arany ellenállása alacsonyabb, vajon a speciális fémek, például az ezüst és az arany használata csökkenti-e a NYÁK használata során keletkező hőt?
Tudjuk, hogy a fűtőértéket befolyásoló tényező az elektromos ellenállás.
Az ellenállás és maga a vezető anyaga, a vezető keresztmetszeti területe, a hossz összefüggésben áll.
A korong felületének fémvastagsága jóval kisebb, mint 0,01 mm, így ha a korongot OST (szerves védőfóliával) kezelik, nem lesz túlzott vastagság.
Egy ilyen kis vastagság által mutatott ellenállás szinte nulla, vagy akár lehetetlen kiszámítani, és a hőt sem befolyásolja.