Meginregla: Lífræn filma myndast á koparyfirborði rafrásarborðsins, sem verndar yfirborð fersks kopars vel og getur einnig komið í veg fyrir oxun og mengun við hátt hitastig. Þykkt OSP-filmunnar er almennt stýrt á 0,2-0,5 míkron.

1. Ferli: fituhreinsun → vatnsþvottur → öreyðing → vatnsþvottur → sýruþvottur → hreint vatnsþvottur → OSP → hreint vatnsþvottur → þurrkun.

2. Tegundir OSP-efna: Rósín, virkt plastefni og asól. OSP-efnin sem Shenzhen United Circuits notar eru nú mikið notuð asól-OSP.

Hver er OSP yfirborðsmeðferðarferlið á PCB borði?

3. Eiginleikar: Góð flatnæmi, engin IMC myndast milli OSP filmunnar og koparsins á rafrásarplötunni, sem gerir kleift að lóða lóðið og koparinn beint við lóðun (góð vætanleiki), lághitastigsvinnsla, lágur kostnaður (lágur kostnaður fyrir HASL), minni orkunotkun við vinnslu, o.s.frv. Það er hægt að nota það bæði á lágtækni rafrásarplötur og á undirlagi fyrir flísar með mikilli þéttleika. Ókostir við PCB-prófun Yoko-plata eru: 1. Útlitsskoðun er erfið, ekki hentug til endurtekinnar endurlóðunar (almennt þarf þrisvar sinnum); 2. Yfirborð OSP filmunnar er auðvelt að rispa; 3. Kröfur um geymsluumhverfi eru miklar; 4. Geymslutími er stuttur.

4. Geymsluaðferð og geymslutími: 6 mánuðir í lofttæmdum umbúðum (hitastig 15-35 ℃, rakastig RH≤60%).

5. Kröfur um SMT-staðsetningu: ① Geyma skal OSP-rásarborðið við lágt hitastig og lágan rakastig (hitastig 15-35°C, rakastig RH ≤60%) og forðast verður að komast í snertingu við umhverfi sem er fyllt með sýrugasi, og samsetning hefst innan 48 klukkustunda eftir að OSP-umbúðirnar eru teknar upp; ② Mælt er með að nota það innan 48 klukkustunda eftir að einhliða stykkið er tilbúið, og mælt er með að geyma það í lághitaskáp í stað lofttæmdrar umbúða;