Molti appassionati di fai da te scopriranno che i vari prodotti di schede sul mercato utilizzano una vertiginosa varietà di colori PCB.
I colori PCB più comuni sono nero, verde, blu, giallo, viola, rosso e marrone.
Alcuni produttori hanno sviluppato PCB di colore bianco, rosa e altri diversi.

Nell'impressione tradizionale, il PCB nero sembra essere posizionato nella fascia alta, mentre rosso, giallo, ecc., sono dedicati alla fascia bassa, giusto?

Lo strato di rame del PCB senza rivestimento di resistenza alla saldatura si ossida facilmente se esposto all'aria

Sappiamo che sia la parte anteriore che quella posteriore del PCB sono costituite da strati di rame.Nella produzione di PCB, lo strato di rame avrà una superficie liscia e non protetta, indipendentemente dal fatto che sia prodotto mediante il metodo di addizione o sottrazione.

Sebbene le proprietà chimiche del rame non siano attive come l'alluminio, il ferro e il magnesio, ma in presenza di acqua, il rame puro e il contatto con l'ossigeno sono facili da ossidare;
A causa della presenza di ossigeno e vapore acqueo nell'aria, la superficie del rame puro subirà una reazione di ossidazione subito dopo il contatto con l'aria.

Poiché lo spessore dello strato di rame nel PCB è molto sottile, il rame ossidato diventerà un cattivo conduttore di elettricità, danneggiando notevolmente le prestazioni elettriche dell'intero PCB.

Per prevenire l'ossidazione del rame, separare le parti saldate e non saldate del PCB durante la saldatura e proteggere la superficie del PCB, gli ingegneri hanno sviluppato uno speciale rivestimento.
Il rivestimento può essere facilmente applicato sulla superficie del PCB, formando uno strato protettivo di un certo spessore e bloccando il rame dal contatto con l'aria.
Questo strato di rivestimento è chiamato strato di resistenza alla saldatura e il materiale utilizzato è la vernice resistente alla saldatura.

Poiché si chiama vernice, devono esserci colori diversi.
Sì, la vernice originale per la resistenza alla saldatura può essere incolore e trasparente, ma il PCB spesso deve essere stampato sulla scheda per essere facile da riparare e produrre.

La vernice trasparente resistente alla saldatura può mostrare solo il colore di sfondo del PCB, quindi, indipendentemente dal fatto che venga prodotta, riparata o venduta, l'aspetto non è buono.
Quindi gli ingegneri aggiungono una varietà di colori alla vernice della resistenza di saldatura per creare PCB neri, rossi o blu.

 
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I PCB neri sono difficili da vedere, il che rende difficile la manutenzione

Da questo punto di vista, il colore del PCB non ha nulla a che fare con la qualità del PCB.
La differenza tra PCB nero e PCB blu, PCB giallo e PCB di altri colori risiede nel diverso colore della vernice resistente alla saldatura sulla spazzola.

Se il PCB è progettato e prodotto esattamente allo stesso modo, il colore non avrà alcun effetto sulle prestazioni, né avrà alcun effetto sulla dissipazione del calore.

Per quanto riguarda il PCB nero, il suo cablaggio superficiale è quasi completamente coperto, con conseguenti grandi difficoltà per la manutenzione successiva, quindi è un colore che non è conveniente da produrre e utilizzare.

Pertanto, negli ultimi anni, le persone si sono gradualmente riformate, hanno abbandonato l'uso della vernice nera resistente alla saldatura e hanno utilizzato verde scuro, marrone scuro, blu scuro e altre vernici resistenti alla saldatura, lo scopo è facilitare la produzione e la manutenzione.

A questo punto abbiamo sostanzialmente chiaro il problema del colore del PCB.
Il motivo della comparsa della dicitura "colore rappresentativo o di bassa qualità" è perché ai produttori piace utilizzare PCB nero per realizzare prodotti di fascia alta e prodotti rossi, blu, verdi, gialli e altri di bassa qualità.

In sintesi, è il prodotto a dare significato al colore, non è il colore a dare significato al prodotto.

Che vantaggio hanno i metalli preziosi come oro e argento con il PCB?
Il colore è chiaro, parliamo del metallo prezioso sul PCB!
Alcuni produttori, nella promozione dei loro prodotti, menzionano specificamente che i loro prodotti utilizzano oro, placcatura in argento e altri processi speciali.
Allora a cosa serve questo processo?

La superficie del PCB richiede elementi di saldatura e una porzione dello strato di rame deve essere esposta per la saldatura.
Questi strati esposti di rame sono chiamati cuscinetti e i cuscinetti sono generalmente rettangolari o circolari e hanno una piccola area.

Sopra, sappiamo che il rame utilizzato nel PCB si ossida facilmente, quindi il rame sul pad di saldatura è esposto all'aria quando viene applicata la vernice resistente alla saldatura.

Se il rame sulla piastra è ossidato, non solo è difficile da saldare, ma aumenta anche la resistività, compromettendo gravemente le prestazioni del prodotto finale.
Quindi gli ingegneri hanno escogitato tutti i modi per proteggere i pad.
Come la placcatura in oro di metalli inerti, la copertura chimica della superficie con argento o la copertura del rame con una speciale pellicola chimica per evitare il contatto con l'aria.

Il pad esposto sul PCB, lo strato di rame è direttamente esposto.
Questa parte deve essere protetta per evitare che si ossidi.

In quest'ottica, sia che si tratti di oro o argento, lo scopo del processo stesso è quello di prevenire l'ossidazione e proteggere le pastiglie affinché possano garantire una buona resa durante il successivo processo di saldatura.

Tuttavia, l'utilizzo di metalli diversi richiederà il tempo e le condizioni di conservazione del PCB utilizzato nell'impianto di produzione.
Pertanto, le fabbriche di PCB generalmente utilizzano macchine per sigillatura sottovuoto per imballare i PCB prima del completamento della produzione e della consegna ai clienti per garantire che non si verifichino danni dovuti all'ossidazione del PCB.

Prima che i componenti vengano saldati sulla macchina, i produttori di schede devono anche rilevare il grado di ossidazione del PCB, eliminare il PCB ossidato e garantire la resa di buoni prodotti.
Il consumatore finale ottiene la scheda di bordo, deve superare una serie di test, anche dopo un lungo periodo di utilizzo, l'ossidazione si verificherà quasi solo nelle parti di collegamento plug-in e scollega, e sui pad e nei componenti saldati, senza alcun impatto.

Poiché la resistenza dell'argento e dell'oro è inferiore, l'uso di metalli speciali come argento e oro ridurrà il calore generato durante l'uso del PCB?

Sappiamo che il fattore che influenza il potere calorifico è la resistenza elettrica.
Resistenza e materiale del conduttore stesso, area della sezione trasversale del conduttore, lunghezza correlata.
Lo spessore del metallo della superficie del cuscinetto è addirittura molto inferiore a 0,01 mm, se si utilizza il trattamento OST (pellicola protettiva organica) del cuscinetto, non ci sarà spessore in eccesso.
La resistenza mostrata da uno spessore così ridotto è quasi nulla, o addirittura impossibile da calcolare, e sicuramente non incide sul calore.