ಉದಾ. ತಾಮ್ರ ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಭಾಗ: ಔಪಚಾರಿಕ ತಾಮ್ರ ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು, PCB ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಔಪಚಾರಿಕ ತಾಮ್ರ ಸುರಿಯುವಿಕೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕಲು ಇತರ ಹಂತಗಳು ಸೇರಿವೆ.

2. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ತಾಮ್ರ ಲೇಪನ: ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ತಾಮ್ರದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ತಾಮ್ರ ಲೇಪನ ದ್ರವದ ಪದರವನ್ನು ಲೇಪಿಸುವುದು ತಾಮ್ರ ಲೇಪನದ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದರ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ತಾಮ್ರ ಪದರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

3. ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಾಮ್ರ ಲೇಪನ: ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ತಾಮ್ರ ಲೇಪನ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ರಾಸಾಯನಿಕ ತಾಮ್ರ ಲೇಪನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಅದನ್ನು ನೀವೇ ಬಳಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

4. ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್: ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೊನೆಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒತ್ತಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

q. ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನದ ಪಾತ್ರ

1. ನೆಲದ ತಂತಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ-ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;

2. ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕುಸಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;

3. ಲೂಪ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೆಲದ ತಂತಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ;

ಉದಾ. ತಾಮ್ರ ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

1. ಬಹುಪದರದ ಮಂಡಳಿಯ ಮಧ್ಯದ ಪದರದಲ್ಲಿ ವೈರಿಂಗ್‌ನ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಸುರಿಯಬೇಡಿ.

2. ವಿಭಿನ್ನ ಆಧಾರಗಳಿಗೆ ಏಕ-ಬಿಂದು ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ, 0 ಓಮ್ ರೆಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಮಣಿಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

3. ವೈರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ, ನೆಲದ ತಂತಿಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ರೂಟ್ ಮಾಡಬೇಕು. ತಾಮ್ರವನ್ನು ಸುರಿದ ನಂತರ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ನೆಲದ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೀವು ವಯಾಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

4. ಸ್ಫಟಿಕ ಆಂದೋಲಕದ ಬಳಿ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಫಟಿಕ ಆಂದೋಲಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಸ್ಫಟಿಕ ಆಂದೋಲಕದ ಸುತ್ತಲೂ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಫಟಿಕ ಆಂದೋಲಕದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನೆಲಕ್ಕೆ ಹಾಕುವುದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

5. ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಪದರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಪದರದ ದಪ್ಪವು 1-2oz ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ತೆಳ್ಳಗಿರುವ ತಾಮ್ರದ ಪದರವು PCB ಯ ವಾಹಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರದ ಪದರವು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮತ್ತು ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, PCB ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.