ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಪಿಸಿಬಿಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್, ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ರಚನೆ.ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ Rogess44350, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬಹು-ಪದರದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ರಚನೆ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
1.ಒತ್ತುವ ರಚನೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು PCB ಯ ವಾರ್ಪೇಜ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, PCB ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ರಚನೆಯು ಸಮ್ಮಿತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ, ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪದರದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ, ಮಾದರಿ ವಿತರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ (ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಲೇಯರ್, ಪ್ಲೇನ್ ಲೇಯರ್), ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ಇತ್ಯಾದಿ PCB ಲಂಬ ಸೆಂಟ್ರೋಸಿಮ್ಮೆಟ್ರಿಕ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ,
2.ಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ
(1) ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ತಾಮ್ರದ ಹೊರ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ಕೆಳಭಾಗದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪದರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರದ ಒಳ ಪದರವು ಕೆಳಭಾಗದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಒಳ ಪದರದ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಹೊರಗಿನ ಪದರದ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪವನ್ನು "ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ + ಲೋಹಲೇಪ" ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒಳಪದರದ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪವನ್ನು "ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ" ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.
(2) 2OZ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ದಪ್ಪ ತಳದ ತಾಮ್ರದ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ಟಾಕ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು.
ಅಸಮ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ PCB ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು L2 ಮತ್ತು Ln-2 ಲೇಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಅಂದರೆ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ದ್ವಿತೀಯ ಹೊರ ಪದರಗಳು.
3. ಒತ್ತುವ ರಚನೆಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು PCB ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚು, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಜೋಡಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು PCB ಯ ವಿರೂಪತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವವಾಗಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಿದಾಗ.ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ದಪ್ಪವು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.