अनेक DIY खेळाडूंना असे दिसून येईल की बाजारातील विविध बोर्ड उत्पादने PCB रंगांची चमकदार विविधता वापरतात.
अधिक सामान्य पीसीबी रंग काळा, हिरवा, निळा, पिवळा, जांभळा, लाल आणि तपकिरी आहेत.
काही उत्पादकांनी पीसीबीचे पांढरे, गुलाबी आणि इतर विविध रंग विकसित केले आहेत.

पारंपारिक इंप्रेशनमध्ये, काळा पीसीबी उच्च टोकाला स्थित आहे असे दिसते, तर लाल, पिवळा इत्यादी, निम्न-एंड समर्पित आहेत, ते योग्य आहे का?

सोल्डर रेझिस्टन्स कोटिंगशिवाय पीसीबीचा तांब्याचा थर हवेच्या संपर्कात आल्यावर सहज ऑक्सिडाइज होतो

आपल्याला माहित आहे की PCB चे पुढचे आणि मागे दोन्ही तांब्याचे थर आहेत.पीसीबीच्या निर्मितीमध्ये, तांब्याच्या थराला गुळगुळीत आणि असुरक्षित पृष्ठभाग असेल, मग ते बेरीज किंवा वजाबाकीच्या पद्धतीने बनवले गेले असेल.

जरी तांब्याचे रासायनिक गुणधर्म अॅल्युमिनियम, लोह, मॅग्नेशियमसारखे सक्रिय नसले तरी पाण्याच्या उपस्थितीत, शुद्ध तांबे आणि ऑक्सिजनच्या संपर्कात ऑक्सिडीकरण करणे सोपे आहे;
हवेत ऑक्सिजन आणि पाण्याची वाफ असल्यामुळे, शुद्ध तांब्याच्या पृष्ठभागावर हवेच्या संपर्कात आल्यानंतर लगेचच ऑक्सिडेशन प्रतिक्रिया होते.

PCB मधील तांब्याच्या थराची जाडी खूप पातळ असल्याने, ऑक्सिडाइज्ड तांबे विजेचा खराब कंडक्टर बनतो, ज्यामुळे संपूर्ण PCB च्या विद्युत कार्यक्षमतेस मोठ्या प्रमाणात नुकसान होते.

तांबे ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी, वेल्डिंग दरम्यान पीसीबीचे वेल्डेड आणि नॉन-वेल्डेड भाग वेगळे करण्यासाठी आणि पीसीबीच्या पृष्ठभागाचे संरक्षण करण्यासाठी, अभियंत्यांनी एक विशेष कोटिंग विकसित केली.
पीसीबीच्या पृष्ठभागावर कोटिंग सहजपणे लागू केली जाऊ शकते, विशिष्ट जाडीचा एक संरक्षक स्तर तयार करतो आणि तांब्याला हवेच्या संपर्कापासून अवरोधित करतो.
कोटिंगच्या या थराला सोल्डर रेझिस्टन्स लेयर म्हणतात आणि वापरलेली सामग्री सोल्डर रेझिस्टन्स पेंट आहे.

त्याला पेंट म्हटले जात असल्याने, भिन्न रंग असणे आवश्यक आहे.
होय, मूळ सोल्डर रेझिस्टन्स पेंट रंगहीन आणि पारदर्शक असू शकतो, परंतु पीसीबीला दुरुस्त करणे आणि उत्पादन करणे सोपे होण्यासाठी बोर्डवर मुद्रित करणे आवश्यक आहे.

पारदर्शक सोल्डर रेझिस्टन्स पेंट केवळ पीसीबी पार्श्वभूमी रंग दर्शवू शकतो, म्हणून ते उत्पादित, दुरुस्त किंवा विकले जात असले तरी त्याचे स्वरूप चांगले नाही.
म्हणून अभियंते काळे किंवा लाल किंवा निळे पीसीबी तयार करण्यासाठी सोल्डर रेझिस्टन्स पेंटमध्ये विविध रंग जोडतात.

 
2
ब्लॅक पीसीबी वायरिंग पाहणे कठीण आहे, ज्यामुळे देखभाल करणे कठीण होते

या दृष्टिकोनातून, पीसीबीच्या रंगाचा पीसीबीच्या गुणवत्तेशी काहीही संबंध नाही.
काळा पीसीबी आणि निळा पीसीबी, पिवळा पीसीबी आणि इतर रंगाचा पीसीबी मधील फरक ब्रशवरील सोल्डर रेझिस्टन्स पेंटच्या वेगवेगळ्या रंगांमध्ये आहे.

जर PCB ची रचना आणि निर्मिती अगदी सारखीच केली असेल, तर रंगाचा कार्यक्षमतेवर कोणताही परिणाम होणार नाही, तसेच उष्णतेच्या विघटनावर कोणताही परिणाम होणार नाही.

काळ्या पीसीबीसाठी, त्याच्या पृष्ठभागावरील वायरिंग जवळजवळ पूर्णपणे झाकलेले असते, परिणामी नंतरच्या देखभालीसाठी मोठ्या अडचणी येतात, म्हणून हा एक रंग आहे जो उत्पादन आणि वापरण्यास सोयीस्कर नाही.

म्हणून, अलीकडच्या काळात, लोक हळूहळू सुधारणा करतात, काळ्या सोल्डर प्रतिरोधक पेंटचा वापर सोडून देतात आणि गडद हिरवा, गडद तपकिरी, गडद निळा आणि इतर सोल्डर प्रतिरोधक पेंट वापरतात, ज्याचा हेतू उत्पादन आणि देखभाल सुलभ करणे हा आहे.

या टप्प्यावर, आम्ही पीसीबी रंगाच्या समस्येबद्दल मूलभूतपणे स्पष्ट केले आहे.
"रंग प्रतिनिधी किंवा कमी दर्जाचे" दिसण्याचे कारण म्हणजे उत्पादकांना उच्च श्रेणीची उत्पादने आणि लाल, निळा, हिरवा, पिवळा आणि इतर निम्न-श्रेणी उत्पादने तयार करण्यासाठी काळा पीसीबी वापरणे आवडते.

सारांश, उत्पादन रंगाला अर्थ देते, रंग उत्पादनाला अर्थ देत नाही.

सोने, चांदी या मौल्यवान धातूचा पीसीबीमुळे काय फायदा होतो?
रंग स्पष्ट आहे, चला पीसीबीवरील मौल्यवान धातूबद्दल बोलूया!
काही उत्पादक त्यांच्या उत्पादनांच्या जाहिरातीमध्ये विशेषत: त्यांच्या उत्पादनांमध्ये सोन्याचा, चांदीचा प्लेटिंग आणि इतर विशेष प्रक्रिया वापरल्याचा उल्लेख करतात.
मग या प्रक्रियेचा उपयोग काय?

पीसीबीच्या पृष्ठभागाला वेल्डिंग घटकांची आवश्यकता असते आणि वेल्डिंगसाठी तांब्याच्या थराचा काही भाग उघड करणे आवश्यक असते.
तांब्याच्या या उघड्या थरांना पॅड म्हणतात आणि पॅड सहसा आयताकृती किंवा गोलाकार असतात आणि त्यांचे क्षेत्रफळ लहान असते.

वर, आपल्याला माहित आहे की PCB मध्ये वापरण्यात येणारा तांब्याचा सहज ऑक्सिडायझेशन होतो, त्यामुळे सोल्डर रेझिस्टन्स पेंट लावल्यावर सोल्डर पॅडवरील तांबे हवेच्या संपर्कात येतात.

जर पॅडवरील तांबे ऑक्सिडाइझ केलेले असेल तर ते केवळ वेल्ड करणे कठीण नाही तर प्रतिरोधकता देखील वाढवते, ज्यामुळे अंतिम उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवर गंभीरपणे परिणाम होतो.
म्हणून अभियंत्यांनी पॅडचे संरक्षण करण्यासाठी सर्व प्रकारचे मार्ग शोधून काढले आहेत.
जसे की जड धातूचे सोन्याचे प्लेटिंग करणे, पृष्ठभागावर रासायनिक पद्धतीने चांदीने झाकणे किंवा हवेशी संपर्क टाळण्यासाठी तांब्याला विशेष रासायनिक फिल्मने झाकणे.

PCB वर उघड पॅड, तांबे थर थेट उघड आहे.
हा भाग ऑक्सिडायझेशन होण्यापासून रोखण्यासाठी संरक्षित करणे आवश्यक आहे.

या दृष्टिकोनातून, सोने किंवा चांदी असो, प्रक्रियेचा स्वतःचा उद्देश ऑक्सिडेशनला प्रतिबंध करणे आणि पॅडचे संरक्षण करणे आहे जेणेकरुन त्यानंतरच्या वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान ते चांगले उत्पादन सुनिश्चित करू शकतील.

तथापि, वेगवेगळ्या धातूंच्या वापरासाठी उत्पादन संयंत्रामध्ये वापरल्या जाणार्‍या पीसीबीची साठवण वेळ आणि साठवण परिस्थिती आवश्यक असेल.
म्हणून, PCB कारखाने सामान्यत: PCB चे उत्पादन पूर्ण होण्यापूर्वी आणि ग्राहकांना डिलिव्हरी करण्यापूर्वी PCB पॅकेज करण्यासाठी व्हॅक्यूम सीलिंग मशीन वापरतात जेणेकरून PCB ला मर्यादेपर्यंत कोणतेही ऑक्सिडेशन नुकसान होणार नाही.

मशीनवर घटक वेल्डेड करण्यापूर्वी, बोर्ड कार्ड उत्पादकांना पीसीबीच्या ऑक्सिडेशनची डिग्री शोधणे, ऑक्सिडाइज्ड पीसीबी काढून टाकणे आणि चांगल्या उत्पादनांचे उत्पन्न सुनिश्चित करणे देखील आवश्यक आहे.
बोर्ड कार्ड मिळविण्यासाठी अंतिम ग्राहक, विविध चाचण्यांद्वारे आहे, बर्याच काळानंतरही, ऑक्सिडेशन जवळजवळ फक्त प्लग आणि अनप्लग कनेक्शन भागांमध्ये आणि पॅडवर आणि वेल्डेड घटकांवर होईल, कोणताही परिणाम होणार नाही.

चांदी आणि सोन्याचा प्रतिकार कमी असल्याने, चांदी आणि सोन्यासारख्या विशेष धातूंच्या वापरामुळे पीसीबीच्या वापरादरम्यान निर्माण होणारी उष्णता कमी होईल का?

आम्हाला माहित आहे की उष्मांक मूल्यावर परिणाम करणारा घटक म्हणजे विद्युत प्रतिकार.
प्रतिकार आणि कंडक्टर स्वतः सामग्री, कंडक्टर क्रॉस-विभागीय क्षेत्र, लांबी संबंधित.
पॅडच्या पृष्ठभागाची धातूची जाडी 0.01 मिमी पेक्षाही कमी आहे, जर पॅडवर ओएसटी (ऑर्गेनिक प्रोटेक्टिव फिल्म) उपचार केले तर जास्त जाडी होणार नाही.
अशा लहान जाडीने दर्शविलेले प्रतिकार जवळजवळ शून्य आहे, किंवा गणना करणे देखील अशक्य आहे आणि निश्चितपणे उष्णतेवर परिणाम करत नाही.