अटोमोटिभ PCBA को उत्पादन र प्रशोधनमा, केही सर्किट बोर्डहरूलाई तामाले लेपित गर्न आवश्यक छ। तामा कोटिंगले SMT प्याच प्रशोधन उत्पादनहरूको एन्टी-हस्तक्षेप क्षमता सुधार गर्ने र लूप क्षेत्र घटाउने प्रभावलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्छ। यसको सकारात्मक प्रभाव SMT प्याच प्रशोधनमा पूर्ण रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यद्यपि, तामा खन्याउने प्रक्रियाको क्रममा ध्यान दिनुपर्ने धेरै कुराहरू छन्। म तपाईंलाई PCBA प्रशोधन तामा खन्याउने प्रक्रियाको विवरणहरू परिचय गराउँछु।
तामा खन्याउने प्रक्रिया
१. पूर्व-उपचार भाग: औपचारिक तामा खन्याउनु अघि, PCB बोर्डलाई पूर्व-उपचार गर्न आवश्यक छ, जसमा सफाई, खिया हटाउने, सफाई र बोर्डको सतहको सरसफाई र सहजता सुनिश्चित गर्न र औपचारिक तामा खन्याउनको लागि राम्रो जग बसाल्न अन्य चरणहरू समावेश छन्।
२. इलेक्ट्रोलेस कपर प्लेटिङ: सर्किट बोर्डको सतहमा इलेक्ट्रोलेस कपर प्लेटिङ तरल पदार्थको तह लेप गरेर तामाको पन्नीसँग रासायनिक रूपमा मिलाएर तामाको फिल्म बनाउनु तामाको प्लेटिङको सबैभन्दा सामान्य तरिकाहरू मध्ये एक हो। यसको फाइदा भनेको तामाको फिल्मको मोटाई र एकरूपता राम्रोसँग नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
३. मेकानिकल कपर प्लेटिङ: सर्किट बोर्डको सतहलाई मेकानिकल प्रशोधन मार्फत तामाको पन्नीको तहले ढाकिएको हुन्छ। यो पनि तामा प्लेटिङ विधिहरू मध्ये एक हो, तर उत्पादन लागत रासायनिक कपर प्लेटिङ भन्दा बढी छ, त्यसैले तपाईं यसलाई आफैं प्रयोग गर्न छनौट गर्न सक्नुहुन्छ।
४. तामाको कोटिंग र ल्यामिनेशन: यो सम्पूर्ण तामाको कोटिंग प्रक्रियाको अन्तिम चरण हो। तामाको प्लेटिङ पूरा भएपछि, पूर्ण एकीकरण सुनिश्चित गर्न तामाको पन्नीलाई सर्किट बोर्डको सतहमा थिच्नु आवश्यक छ, जसले गर्दा उत्पादनको चालकता र विश्वसनीयता सुनिश्चित हुन्छ।
तामाको आवरणको भूमिका
१. ग्राउन्ड तारको प्रतिबाधा घटाउनुहोस् र हस्तक्षेप विरोधी क्षमता सुधार गर्नुहोस्;
२. भोल्टेज ड्रप घटाउनुहोस् र पावर दक्षता सुधार गर्नुहोस्;
३. लूप क्षेत्र घटाउन ग्राउन्ड तारमा जडान गर्नुहोस्;
तामा खन्याउँदा सावधानीहरू
१. बहु-स्तरीय बोर्डको बीचको तहमा रहेको तारको खुला क्षेत्रमा तामा नखन्याउनुहोस्।
२. विभिन्न ग्राउन्डहरूमा एकल-बिन्दु जडानहरूको लागि, विधि भनेको ० ओम प्रतिरोधकहरू वा चुम्बकीय मोतीहरू वा इन्डक्टरहरू मार्फत जडान गर्नु हो।
३. तार डिजाइन सुरु गर्दा, ग्राउन्ड तार राम्रोसँग राउट गर्नुपर्छ। जडान नभएका ग्राउन्ड पिनहरू हटाउन तामा खन्याएपछि भियाहरू थप्ने कुरामा तपाईं भर पर्न सक्नुहुन्न।
४. क्रिस्टल ओसिलेटरको नजिक तामा खन्याउनुहोस्। सर्किटमा रहेको क्रिस्टल ओसिलेटर उच्च-फ्रिक्वेन्सी उत्सर्जन स्रोत हो। विधि भनेको क्रिस्टल ओसिलेटरको वरिपरि तामा खन्याउनु हो, र त्यसपछि क्रिस्टल ओसिलेटरको खोललाई छुट्टै ग्राउन्ड गर्नु हो।
५. तामाले ढाकिएको तहको मोटाई र एकरूपता सुनिश्चित गर्नुहोस्। सामान्यतया, तामाले ढाकिएको तहको मोटाई १-२ औंसको बीचमा हुन्छ। धेरै बाक्लो वा धेरै पातलो भएको तामाको तहले PCB को प्रवाहकीय कार्यसम्पादन र सिग्नल प्रसारण गुणस्तरलाई असर गर्नेछ। यदि तामाको तह असमान छ भने, यसले सर्किट बोर्डमा हस्तक्षेप र सर्किट सिग्नलहरूको क्षति निम्त्याउनेछ, जसले PCB को प्रदर्शन र विश्वसनीयतालाई असर गर्छ।