साधारण PCB डिजाइनमा हामीले विभिन्न सुरक्षा स्पेसिङ समस्याहरूको सामना गर्नेछौं, जस्तै भिया र प्याडहरू बीचको स्पेसिङ, र ट्रेस र ट्रेसहरू बीचको स्पेसिङ, जुन हामीले विचार गर्नुपर्ने सबै कुराहरू हुन्।

हामी यी स्पेसिङहरूलाई दुई वर्गमा विभाजन गर्छौं:
विद्युतीय सुरक्षा क्लियरेन्स
गैर-विद्युतीय सुरक्षा क्लियरेन्स

१. विद्युतीय सुरक्षा दूरी

१. तारहरू बीचको दूरी
यो स्पेसिङले PCB निर्माताको उत्पादन क्षमतालाई विचार गर्न आवश्यक छ। ट्रेसहरू बीचको स्पेसिङ ४ मिलि भन्दा कम नहुने सिफारिस गरिन्छ। न्यूनतम लाइन स्पेसिङ भनेको लाइन-टु-लाइन र लाइन-टु-प्याड स्पेसिङ पनि हो। त्यसैले, हाम्रो उत्पादनको दृष्टिकोणबाट, अवश्य पनि, सम्भव भएसम्म ठूलो राम्रो हुन्छ। सामान्यतया, परम्परागत १० मिलि बढी सामान्य हुन्छ।

२. प्याड एपर्चर र प्याड चौडाइ
PCB निर्माताका अनुसार, यदि प्याडको एपर्चर मेकानिकल रूपमा ड्रिल गरिएको छ भने, न्यूनतम ०.२ मिमी भन्दा कम हुनु हुँदैन। यदि लेजर ड्रिलिंग प्रयोग गरिएको छ भने, न्यूनतम ४ मिलिमिटर भन्दा कम हुनु हुँदैन भनेर सिफारिस गरिन्छ। प्लेटको आधारमा एपर्चर सहिष्णुता अलि फरक हुन्छ, सामान्यतया ०.०५ मिमी भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, र न्यूनतम प्याड चौडाइ ०.२ मिमी भन्दा कम हुनु हुँदैन।

३. प्याड र प्याड बीचको दूरी
PCB निर्माताको प्रशोधन क्षमता अनुसार, प्याड र प्याड बीचको दूरी ०.२ मिमी भन्दा कम नहुने सिफारिस गरिन्छ।

४. तामाको छाला र बोर्डको किनारा बीचको दूरी
चार्ज गरिएको तामाको छाला र PCB बोर्डको किनारा बीचको दूरी ०.३ मिमी भन्दा कम हुनु हुँदैन। यदि यो तामाको ठूलो क्षेत्र हो भने, यसलाई सामान्यतया बोर्डको किनाराबाट फिर्ता लिन आवश्यक छ, सामान्यतया २० मिलिमिटरमा सेट गरिएको।

सामान्य परिस्थितिमा, समाप्त सर्किट बोर्डको मेकानिकल विचारका कारण, वा बोर्डको किनारामा खुला तामाको कारणले हुने कर्लिङ वा विद्युतीय सर्टबाट बच्न, इन्जिनियरहरूले प्रायः ठूलो क्षेत्रफलका तामा ब्लकहरूलाई बोर्डको किनाराको सापेक्षमा २० मिलले संकुचित गर्छन्। तामाको छाला सधैं बोर्डको किनारमा फैलिएको हुँदैन। यस प्रकारको तामाको संकुचनसँग व्यवहार गर्ने धेरै तरिकाहरू छन्। उदाहरणका लागि, बोर्डको किनारमा किपआउट तह कोर्नुहोस्, र त्यसपछि तामाको पेभिङ र किपआउट बीचको दूरी सेट गर्नुहोस्।

२. गैर-विद्युतीय सुरक्षा दूरी

१. क्यारेक्टर चौडाइ र उचाइ र स्पेसिङ
सिल्क स्क्रिन क्यारेक्टरहरूको सन्दर्भमा, हामी सामान्यतया परम्परागत मानहरू जस्तै ५/३० ६/३६ मिल आदि प्रयोग गर्छौं। किनभने जब पाठ धेरै सानो हुन्छ, प्रशोधित मुद्रण धमिलो हुनेछ।

२. सिल्क स्क्रिनबाट प्याडसम्मको दूरी
प्याडमा सिल्क स्क्रिन राख्न अनुमति छैन, किनकि यदि सिल्क स्क्रिन प्याडले ढाकिएको छ भने, टिनिङको समयमा सिल्क स्क्रिन टिन हुने छैन, जसले कम्पोनेन्ट माउन्टिङलाई असर गर्नेछ।

सामान्यतया, बोर्ड कारखानालाई आरक्षित गर्न ८ मिलियन ठाउँ चाहिन्छ। यदि केही PCB बोर्डहरू साँच्चै टाइट भएकाले हो भने, हामी मुश्किलले ४ मिलियन पिच स्वीकार गर्न सक्छौं। त्यसपछि, यदि डिजाइनको क्रममा रेशम स्क्रिनले गल्तिले प्याडलाई ढाक्यो भने, बोर्ड कारखानाले प्याड टिन गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्न उत्पादनको क्रममा प्याडमा छोडिएको रेशम स्क्रिनको भागलाई स्वचालित रूपमा हटाउनेछ। त्यसैले हामीले ध्यान दिनु आवश्यक छ।

३. मेकानिकल संरचनामा ३D उचाइ र तेर्सो दूरी
PCB मा कम्पोनेन्टहरू माउन्ट गर्दा, तेर्सो दिशा र ठाउँको उचाइमा अन्य मेकानिकल संरचनाहरूसँग द्वन्द्व हुनेछ कि छैन भनेर विचार गर्नुहोस्। त्यसकारण, डिजाइनमा, कम्पोनेन्टहरू बीच र समाप्त PCB र उत्पादन शेल बीचको स्पेस संरचनाको अनुकूलनतालाई पूर्ण रूपमा विचार गर्न आवश्यक छ, र प्रत्येक लक्षित वस्तुको लागि सुरक्षित दूरी आरक्षित गर्न आवश्यक छ।