PCB ଖର୍ଚ୍ଚ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ କଠୋର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବୋର୍ଡ ଡିଜାଇନ୍, ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ନିକଟକୁ ଆପଣଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକୁ କଠୋର ଭାବରେ ପଠାଇବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ସହିତ କଠୋର ସମ୍ପର୍କ ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ, ଆମେ ଗ୍ରାହକ ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ 8 ଟି ଟିପ୍ସ ସଂଗ୍ରହ କରିଛୁ ଯାହାକୁ ଆପଣ PCB ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଅନାବଶ୍ୟକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ।

୧. ପରିମାଣ ବିଚାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ।

ବୈଷୟିକ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପୂର୍ବରୁ ମଧ୍ୟ, ଆପଣଙ୍କ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହ ଆଲୋଚନା ଆପଣଙ୍କୁ ଆଲୋଚନା ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରକଳ୍ପର ଉତ୍ପାଦନ-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇପାରେ।

ଆରମ୍ଭରୁ, ଆପଣଙ୍କ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ସୂଚନା ସଂଗ୍ରହ କରି ଆପଣଙ୍କ ପରିମାଣ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ: ସାମଗ୍ରୀ ବିଶେଷତା, ଟ୍ରାକ୍ ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, କିମ୍ବା ବୋର୍ଡ ସହନଶୀଳତା। ଭୁଲ ପସନ୍ଦ ବହୁତ ସମୟ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ ଏବଂ ଅନାବଶ୍ୟକ ଖର୍ଚ୍ଚ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଯାହା ପ୍ରକୃତରେ ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପୂର୍ବରୁ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ତେଣୁ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ ସମସ୍ତ ସମାଧାନର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବାକୁ ସମୟ ନିଅନ୍ତୁ।

୨. ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଜଟିଳତାକୁ କମ କରନ୍ତୁ

ଏହା ହୁଏତ PCB ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାର ସବୁଠାରୁ ସରଳ ଉପାୟ: ସରଳ ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବୋର୍ଡ ଉପାଦାନ ସ୍ଥାନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ। ଆପଣ କୌଣସି ଜଟିଳ ଫର୍ମ ବ୍ୟବହାର ନକରି ଏବଂ ଆକାରକୁ କମ କରି ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ, କିନ୍ତୁ ସତର୍କ ରୁହନ୍ତୁ, ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସ୍ଥାନ ଛାଡିବାକୁ ମନେରଖନ୍ତୁ।

ଜଟିଳ ଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ, ବିଶେଷକରି ଅନିୟମିତ ଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ, ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି। ଅନ୍ତିମ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ନହେଲେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ PCB କଟିଂକୁ ଏଡାଇ ଦିଆଯିବା ଭଲ। ସମସ୍ତ ଅତିରିକ୍ତ କଟ୍ ପାଇଁ ନିର୍ମାତା ଏକ ପରିପୂରକ ଇନଭଏସ୍ ଜାରି କରନ୍ତି। ଅନେକ ଇଞ୍ଜିନିୟର ମୂଳ ଦୃଶ୍ୟକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ବାସ୍ତବ ଦୁନିଆରେ, ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟ ସାଧାରଣ ପ୍ରତିଛବିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ କୌଣସି କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଯୋଡେ ନାହିଁ।

3. ସଠିକ୍ ଆକାର ଏବଂ ଘନତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ

ବୋର୍ଡ ଫର୍ମାଟ୍ ତାରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ: ଯଦି PCB ଛୋଟ ଏବଂ ଜଟିଳ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଆସେମ୍ବଲରକୁ ଅଧିକ ସମୟ ଏବଂ ପ୍ରୟାସ ଆବଶ୍ୟକ ହେବ। ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଆକାର ସର୍ବଦା ମହଙ୍ଗା ହେବ। ତେଣୁ ସ୍ଥାନ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ସର୍ବଦା ଏକ ଭଲ କଥା, ଆମେ ସମାନ ବୋର୍ଡରେ ଏକାଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଆବଶ୍ୟକତାଠାରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ ନକରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁ।

ପୁଣିଥରେ ମନେରଖନ୍ତୁ ଯେ ଜଟିଳ ଆକୃତିଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିଥାଏ: ଏକ ବର୍ଗାକାର କିମ୍ବା ଆୟତାକାର PCB ଆପଣଙ୍କୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ରଖିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବ।

PCB ର ଘନତା ଯେତେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ... ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଭାବରେ! ଆପଣ ବାଛିଥିବା ସ୍ତରର ସଂଖ୍ୟା ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଭିୟା (ପ୍ରକାର ଏବଂ ବ୍ୟାସ)କୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଯଦି ବୋର୍ଡ ପତଳା ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ମୋଟ ବୋର୍ଡ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ଗାତ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ କିଛି ମେସିନ୍ କେତେକ ସମୟରେ ପତଳା PCB ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଆପଣଙ୍କ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହ ଶୀଘ୍ର କଥା ହେବା ଦ୍ୱାରା ଆପଣଙ୍କୁ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ମିଳିବ!

୪. ଗାତ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆକାର ଦିଅନ୍ତୁ।

ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ଗାତ ତିଆରି କରିବା ସବୁଠାରୁ ସହଜ କାରଣ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଛୋଟ ପ୍ୟାଡ୍ ପାଇଁ ବହୁତ ଅଧିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ: ଏଗୁଡ଼ିକୁ ତିଆରି କରିବାକୁ ଅଧିକ ସମୟ ଲାଗେ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା, ଯାହା ଆପଣଙ୍କର PCB ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

୫. ଯଥାସମ୍ଭବ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ତଥ୍ୟ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।

ଯେଉଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କିମ୍ବା କ୍ରେତାମାନେ ସେମାନଙ୍କର PCB ଅର୍ଡର କରନ୍ତି, ସେମାନେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ (ସମସ୍ତ ସ୍ତର, ପ୍ରତିବାଧା ଯାଞ୍ଚ ତଥ୍ୟ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଷ୍ଟାକଅପ୍, ଇତ୍ୟାଦି ସମେତ ଗରବର୍ ଫାଇଲ୍) ସହିତ ଯଥାସମ୍ଭବ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ସେମାନଙ୍କର ଅନୁରୋଧକୁ ଫରୱାର୍ଡ କରିପାରିବେ: ଏହିପରି ଭାବରେ ଯୋଗାଣକାରୀମାନଙ୍କୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ ଏବଂ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ ଏବଂ ବ୍ୟୟବହୁଳ ସଂଶୋଧନାତ୍ମକ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡାଯିବ।

ଯେତେବେଳେ ସୂଚନା ଅନୁପସ୍ଥିତ ଥାଏ, ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ମୂଲ୍ୟବାନ ସମୟ ନଷ୍ଟ ହୁଏ ଯାହା ଅନ୍ୟ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିଥାନ୍ତା।
ଶେଷରେ, ସ୍ପଷ୍ଟ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଯୋଗୁଁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିଫଳତା ଚିହ୍ନଟ କରିବା ସମ୍ଭବ ହୁଏ ଯାହା ଫଳରେ ଭାଙ୍ଗିପଡ଼ିବା ଏବଂ ଗ୍ରାହକ-ଯୋଗାଣକାରୀ ଉତ୍ତେଜନାକୁ ଏଡାଇବା ସମ୍ଭବ ହୁଏ।

୬. ପ୍ୟାନେଲିଂକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ

ପ୍ୟାନେଲରେ ସର୍କିଟର ସର୍ବୋତ୍ତମ ବଣ୍ଟନ ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ: ବ୍ୟବହୃତ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳର ପ୍ରତ୍ୟେକ ମିଲିମିଟର ଖର୍ଚ୍ଚ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ତେଣୁ ବିଭିନ୍ନ ସର୍କିଟ ମଧ୍ୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ଥାନ ନ ଛାଡିବା ଭଲ। ମନେରଖନ୍ତୁ ଯେ କିଛି ଉପାଦାନ ଓଭରଲାପ୍ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ଥାନ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରେ। ଯଦି ପ୍ୟାନେଲିଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ ହୋଇଥାଏ ତେବେ କେତେକ ସମୟରେ ମାନୁଆଲ୍ ସୋଲଡରିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଯାହା ଫଳରେ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।

୭.ସଠିକ ପ୍ରକାରର ଭାୟା ବାଛନ୍ତୁ
ଭେନିଟ୍ରେଟିଂ ଭାୟା ଶସ୍ତା, ଯେତେବେଳେ ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ କିମ୍ବା ଏମ୍ବେଡେଡ୍ ହୋଲ୍ ଅତିରିକ୍ତ ଖର୍ଚ୍ଚ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଜଟିଳ, ଉଚ୍ଚ ଘନତ୍ୱ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଆବୃତ୍ତି ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକରେ ଆବଶ୍ୟକ।

ଭାୟା ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରକାର ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ବହୁସ୍ତରୀୟ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ଛୋଟ ବ୍ୟାସର ଗାତ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।

୮. ଆପଣଙ୍କର କିଣିବା ଅଭ୍ୟାସକୁ ପୁନର୍ବିଚାର କରନ୍ତୁ।

ଥରେ ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ସମସ୍ତ ଖର୍ଚ୍ଚ ଆୟତ୍ତ କରିସାରିବା ପରେ, ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର କ୍ରୟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ସମୀକ୍ଷା କରିପାରିବେ। ଅର୍ଡରଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଷ୍ଠୀଭୁକ୍ତ କରି ଆପଣ ଯଥେଷ୍ଟ ପରିମାଣ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଆପଣ ବର୍ଷକୁ କୋଡ଼ିଏ ଥର ଶହେ ସର୍କିଟ୍ କିଣନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ବର୍ଷକୁ କେବଳ ପାଞ୍ଚ ଥର ଅର୍ଡର କରି ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେଇପାରିବେ।

ତଥାପି ଅପ୍ରଚଳିତ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ଥିବାରୁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ଦିନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଂରକ୍ଷଣ ନକରିବାକୁ ସତର୍କ ରୁହନ୍ତୁ।

ଏବେ ତୁମେ ଜାଣ ଯେ ତୁମର PCB ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ କିପରି ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବ। ସତର୍କ ରୁହ, କାରଣ କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ତିଆରିରେ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ସର୍ବଦା ଏକ ଭଲ ଧାରଣା ହୋଇପାରେ ନାହିଁ। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ପାଇଲେ ମଧ୍ୟ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଭାବରେ ସେଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ: ତୁମେ କେବେବି ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ଯେ ତୁମକୁ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ଥର ବଦଳାଇବାକୁ ପଡ଼ିବ ନାହିଁ... ତା'ପରେ ତୁମକୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅସନ୍ତୋଷକୁ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ଏହି କ୍ଷତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପରେ ଏକ ନୂତନ ସମାଧାନ ଖୋଜିବାକୁ ପଡିବ।

ଆପଣ ଯାହା ବି ନିଷ୍ପତ୍ତି ନିଅନ୍ତୁ, ଶେଷରେ, ଖର୍ଚ୍ଚ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନ ହେଉଛି ସର୍ବଦା ଆପଣଙ୍କ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ଆଲୋଚନା କରିବା। ସେମାନେ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସୂଚନା ଦେଇପାରିବେ। ସେମାନେ ଆପଣଙ୍କୁ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବାକୁ ଥିବା ଅନେକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜକୁ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ମୂଲ୍ୟବାନ ସମୟ ବଞ୍ଚାଇବେ।