Kakšna je razlika med pozlačevanjem in posrebrenjem tiskanih vezij? Rezultati so bili presenetljivi.

Mnogi domači mojstri bodo ugotovili, da različni izdelki iz tiskanih vezij na trgu uporabljajo vrtoglavo raznolikost barv tiskanih vezij.
Pogostejše barve tiskanih vezij so črna, zelena, modra, rumena, vijolična, rdeča in rjava.
Nekateri proizvajalci so razvili bele, roza in druge različne barve tiskanih vezij.

 

V tradicionalnem vtisu se zdi, da je črna tiskana vezja nameščena na zgornjem koncu, medtem ko so rdeča, rumena itd. namenjena spodnjemu koncu, kajne?

 

Bakrena plast tiskanega vezja brez prevleke za zaščito pred spajkanjem se na zraku zlahka oksidira.

Vemo, da sta tako sprednja kot zadnja stran tiskanega vezja iz bakrenih plasti. Pri izdelavi tiskanega vezja bo imela bakrena plast gladko in nezaščiteno površino, ne glede na to, ali je izdelana z metodo dodajanja ali odvzemanja.

Čeprav baker po kemijskih lastnostih ni tako aktiven kot aluminij, železo in magnezij, se čisti baker v prisotnosti vode zlahka oksidira v stiku s kisikom;
Zaradi prisotnosti kisika in vodne pare v zraku bo površina čistega bakra kmalu po stiku z zrakom podvržena oksidacijski reakciji.

Ker je debelina bakrene plasti v tiskanem vezju zelo tanka, bo oksidirani baker postal slab prevodnik električne energije, kar bo močno poškodovalo električne lastnosti celotnega tiskanega vezja.

Da bi preprečili oksidacijo bakra, ločili varjene in nevarjene dele tiskanega vezja med varjenjem in zaščitili površino tiskanega vezja, so inženirji razvili poseben premaz.
Premaz se lahko enostavno nanese na površino tiskanega vezja, pri čemer se tvori zaščitna plast določene debeline in preprečuje stik bakra z zrakom.
Ta plast premaza se imenuje plast, odporna proti spajkanju, uporabljeni material pa je barva, odporna proti spajkanju.

Ker se imenuje barva, morajo biti različne barve.
Da, originalna barva za spajkanje je lahko brezbarvna in prozorna, vendar je treba tiskano vezje pogosto natisniti na ploščo, da ga je mogoče enostavno popraviti in izdelati.

Prozorna barva za spajkanje lahko prikaže samo barvo ozadja tiskanega vezja, zato videz ni dober, ne glede na to, ali je izdelano, popravljeno ali prodano.
Tako inženirji dodajo barvo za odpornost proti spajkanju različne barve, da ustvarijo črne, rdeče ali modre tiskane vezje.

 
2
Črne tiskane vezja so težko vidna, kar otežuje vzdrževanje

S tega vidika barva tiskanega vezja nima nobene zveze s kakovostjo tiskanega vezja.
Razlika med črnim in modrim PCB-jem, rumenim PCB-jem in PCB-jem drugih barv je v različni barvi barve za spajkanje na čopiču.

Če je tiskano vezje zasnovano in izdelano popolnoma enako, barva ne bo vplivala na delovanje niti na odvajanje toplote.

Kar zadeva črno tiskano vezje, je njegova površinska napeljava skoraj v celoti prekrita, kar povzroča velike težave pri kasnejšem vzdrževanju, zato je ta barva neprimerna za izdelavo in uporabo.

Zato so se ljudje v zadnjih letih postopoma reformirali, opustili uporabo črne barve za spajkanje in začeli uporabljati temno zeleno, temno rjavo, temno modro in druge barve za spajkanje, da bi olajšali proizvodnjo in vzdrževanje.

Na tej točki imamo v bistvu jasno predstavo o problemu barve tiskanih vezij.
Razlog za pojav "barvnega reprezentativnega ali nizkega razreda" je, ker proizvajalci radi uporabljajo črne PCB-je za izdelavo visokokakovostnih izdelkov ter rdeče, modre, zelene, rumene in druge nizkokakovostne izdelke.

Če povzamemo, izdelek daje pomen barvi, ne pa barva daje pomen izdelku.

 

Kakšno korist imajo plemenite kovine, kot sta zlato in srebro, s PCB-jem?
Barva je prozorna, pogovorimo se o plemeniti kovini na tiskanem vezju!
Nekateri proizvajalci pri promociji svojih izdelkov posebej omenijo, da so pri njihovih izdelkih uporabljeni zlati in posrebreni premazi ter drugi posebni postopki.
Kakšna je torej uporaba tega postopka?

Površina tiskanega vezja zahteva varilne elemente, del bakrene plasti pa mora biti izpostavljen za varjenje.
Te izpostavljene plasti bakra se imenujejo blazinice, blazinice pa so običajno pravokotne ali okrogle in imajo majhno površino.

 

Zgoraj vemo, da se baker, ki se uporablja v tiskanih vezjih, zlahka oksidira, zato je baker na spajkalnem mestu izpostavljen zraku, ko se nanese barva za spajkanje.

Če baker na blazinici oksidira, ga ni le težko variti, temveč se poveča tudi upornost, kar resno vpliva na delovanje končnega izdelka.
Tako so inženirji izumili vse mogoče načine za zaščito blazinic.
Na primer prevleka inertne kovine z zlatom, kemično prekrivanje površine s srebrom ali prekrivanje bakra s posebno kemično folijo za preprečevanje stika z zrakom.

Izpostavljena blazinica na tiskanem vezju, bakrena plast, je neposredno izpostavljena.
Ta del je treba zaščititi pred oksidacijo.

S tega vidika, ne glede na to, ali gre za zlato ali srebro, je namen samega postopka preprečiti oksidacijo in zaščititi blazinice, da lahko zagotovijo dober izkoristek med nadaljnjim varilnim postopkom.

Vendar pa bo uporaba različnih kovin zahtevala čas in pogoje skladiščenja PCB-ja, ki se uporablja v proizvodnem obratu.
Zato tovarne tiskanih vezij običajno uporabljajo vakuumske tesnilne stroje za pakiranje tiskanih vezij pred zaključkom proizvodnje in dostave tiskanih vezij strankam, da zagotovijo, da tiskane vezij ne pride do oksidacijske škode do skrajnosti.

Preden se komponente varijo na stroju, morajo proizvajalci kartonov zaznati tudi stopnjo oksidacije PCB-ja, odstraniti oksidirane PCB-je in zagotoviti donos dobrih izdelkov.
Končni potrošnik, ki dobi kartico, opravi različne teste. Tudi po daljši uporabi se oksidacija pojavi skoraj samo na vtičnih in odklopnih priključnih delih, na blazinicah in varjenih komponentah pa ne pride do nobenega vpliva.

Ker je upornost srebra in zlata nižja, ali bo uporaba posebnih kovin, kot sta srebro in zlato, zmanjšala toploto, ki nastane med uporabo tiskanih vezij?

Vemo, da dejavnik, ki vpliva na kurilno vrednost, je električni upor.
Upornost in material samega prevodnika, površina prečnega prereza prevodnika, odvisno od dolžine.
Debelina kovinske površine blazinice je celo precej manjša od 0,01 mm, če je blazinica obdelana z OST (organsko zaščitno folijo), ne bo prekomerne debeline.
Upor, ki ga kaže tako majhna debelina, je skoraj ničen ali ga je celo nemogoče izračunati in zagotovo ne vpliva na toploto.