Injineerada ahaan, waxaan ka fikirnay dhammaan siyaabaha uu u fashilmi karo nidaamka, mar haddii uu fashilmo, waxaan diyaar u nahay inaan dayactirno.Ka fogaanshaha khaladaadka ayaa aad uga muhiimsan naqshadeynta PCB.Beddelka looxa wareegga ah ee ku waxyeeloobay goobta waxay noqon kartaa mid qaali ah, qancin la'aanta macaamiishu badanaa waa qaali.Tani waa sabab muhiim ah oo maskaxda lagu hayo saddexda sababood ee ugu waaweyn ee dhaawaca PCB ee habka naqshadaynta: cilladaha wax soo saarka, arrimaha deegaanka iyo naqshad aan ku filnayn.Inkasta oo qaar ka mid ah arrimahan laga yaabo inay ka baxaan xakamaynta, arrimo badan ayaa la yarayn karaa inta lagu jiro marxaladda naqshadeynta.Tani waa sababta qorsheynta xaalad xun inta lagu jiro habka naqshadeynta waxay ka caawin kartaa guddigaaga inuu sameeyo qadar waxqabad ah.
01 Ciladda wax soo saarka
Mid ka mid ah sababaha caadiga ah ee dhaawaca guddiga naqshadeynta PCB waxaa sabab u ah cilladaha wax soo saarka.Cilladahan waxay noqon karaan kuwo adag in la helo, oo xitaa aad u adag in la hagaajiyo marka la ogaado.In kasta oo qaarkood la naqshadayn karo, kuwa kalena waa in ay dayactiraan shirkad qandaraasle ah (CM).
02 arrin deegaanka
Sababta kale ee caadiga ah ee cilladda naqshadeynta PCB waa jawiga shaqada.Sidaa darteed, aad bay muhiim u tahay in loo qaabeeyo guddiga wareegga iyo kiisku si waafaqsan jawiga uu ku shaqeyn doono.
Kuleylka: looxyada wareeggu waxay dhaliyaan kulayl waxayna badanaa la kulmaan kulayl inta lagu jiro hawlgalka.Ka fiirso in nashqada PCB-gu ay ku wareegayso agagaarka xayndaabkeeda, ay la kulmi doonto iftiinka qoraxda iyo heerkulka dibadda, ama uu nuugo kulaylka ilaha kale ee u dhow.Isbeddelka heerkulka ayaa sidoo kale dillaaci kara kala-goysyada alxanka, alaabta saldhigga iyo xitaa guryaha.Haddii wareeggaagu uu ku xiran yahay heerkul sare, waxaa laga yaabaa inaad u baahato inaad barato qaybaha daloolka, kuwaas oo badanaa sameeya kulayl ka badan SMT.
Boodhka: Boodhku waa xannibaadda alaabta elektiroonigga ah.Hubi in kiiskaagu leeyahay qiimaynta IP-ga ee saxda ah iyo/ama dooro qaybo xamili kara heerarka boodhka la filayo ee aagga hawlgalka iyo/ama isticmaal dahaar u dhigma.
Qoyaanka: Qoyaanka ayaa khatar weyn ku ah qalabka elektaroonigga ah.Haddii naqshada PCB-ga lagu shaqeeyo deegaan aad u qoyan oo heerkulku si degdeg ah isu beddelo, qoyaanku wuxuu isku ururin doonaa hawada wareegga wareegga.Sidaa darteed, waxaa muhiim ah in la hubiyo in hababka qoyaanka-cadeynta lagu daro dhammaan dhismaha guddiga wareegga iyo ka hor inta aan la rakibin.
Gariir jidheed: Waxa jirta sabab xayaysiisyo elektaroonik ah oo adag oo dadku ku tuurayaan sagxadaha dhagaxa ama shubka ah.Inta lagu jiro hawlgalka, qalabyo badan ayaa la kulma shoog jireed ama gariir.Waa inaad doorataa armaajooyinka, looxyada wareegga iyo qaybaha ku salaysan waxqabadka farsamada si loo xalliyo dhibaatadan.
03 Naqshad aan gaar ahayn
Qodobka ugu dambeeya ee dhaawaca guddiga naqshadeynta PCB inta lagu jiro hawlgalka ayaa ah tan ugu muhiimsan: naqshadeynta.Haddii ujeeddada injineerku aanay ahayn mid gaar ah si uu ula kulmo yoolalka waxqabadkiisa;oo ay ku jiraan isku halaynta iyo cimri dhererka, tani waa mid aan la gaari karin.Haddii aad rabto in guddiga wareeggaagu uu socdo wakhti dheer, hubso inaad doorato qaybaha iyo alaabta, dhig guddiga wareegga, oo xaqiiji naqshadeynta iyadoo loo eegayo shuruudaha gaarka ah ee naqshadeynta.
Xulashada qaybaha: Waqti ka dib, qaybaha ayaa fashilmi doona ama joojin doona wax soo saarka;si kastaba ha ahaatee, waa wax aan la aqbali karin in fashilkan uu dhaco ka hor inta aan la gaarin wakhtiga la filayo ee guddiga.Sidaa darteed, doorashadaadu waa inay buuxisaa shuruudaha waxqabadka ee deegaankeeda oo ay leedahay qayb ku filan wareegga nolosha inta lagu jiro wareegga nolosha wax soo saarka ee la filayo ee guddiga wareegga.
Xulashada walxaha: Sida waxqabadka qaybaha ay u fashilmi doonaan waqti ka dib, sidaas oo kale waxqabadka agabku wuu u dhici doonaa.Soo-gaadhista kulaylka, baaskiil wadida kulaylka, iftiinka ultraviolet, iyo walbahaarka farsamada waxay sababi karaan hoos u dhaca guddiga wareegga iyo fashilka degdegga ah.Sidaa darteed, waxaad u baahan tahay inaad doorato qalabka wareegga wareegga leh saameyn daabacan oo wanaagsan iyadoo loo eegayo nooca guddiga wareegga.Tani waxay ka dhigan tahay in la tixgeliyo sifooyinka alaabta iyo isticmaalka qalabka ugu badan ee ku habboon naqshadeyntaada.
Qaabaynta naqshadaynta PCB: Qaabaynta naqshadaynta PCB ee aan caddayn waxa kale oo laga yaabaa inay tahay sababta asalka u ah cilladda guddiga wareegga inta lagu jiro hawlgalka.Tusaale ahaan, caqabadaha gaarka ah ee aan lagu darin guddiyada korantada sare;sida heerka sare ee raadraaca fallaadhka, waxa laga yaabaa inuu keeno boodhka wareegga iyo dhaawaca nidaamka, iyo xataa inuu dhaawac u geysto shaqaalaha.
Xaqiijinta naqshadeynta: Tani waxay noqon kartaa tallaabada ugu muhiimsan ee soo saarista wareeg la isku halayn karo.Ku samee hubinta DFM CM eega gaarka ah.Qaar ka mid ah CM-yada waxay ilaalin karaan dulqaad adag waxayna ku shaqeeyaan qalab gaar ah, halka kuwa kalena aysan awoodin.Kahor intaadan bilaabin wax soo saarka, iska hubi in CM-ku u soo saari karo looxa wareeggaaga sidaad rabto, taas oo hubin doonta in tayada sare ee PCB design aanu fashilmi doonin.
Maaha wax xiiso leh in la qiyaaso xaaladda ugu xun ee suurtogalka ah ee naqshadeynta PCB.Adigoo og inaad samaysay guddi la isku halayn karo, ma fashilmi doonto marka looxa loo diro macmiilka.Xusuusnow saddexda sababood ee ugu waaweyn ee dhaawaca naqshadeynta PCB si aad si habsami leh u hesho guddi wareeg ah oo joogto ah oo la isku halayn karo.Hubi inaad qorsheyso cilladaha wax soo saarka iyo arrimaha deegaanka laga bilaabo bilowga, oo diiradda saara go'aamada naqshadeynta ee kiisaska gaarka ah.