பிசிபி மின்மறுப்பு என்பது எதிர்ப்பு மற்றும் எதிர்வினையின் அளவுருக்களைக் குறிக்கிறது, இது மாற்று மின்னோட்டத்தில் தடையற்ற பாத்திரத்தை வகிக்கிறது.பிசிபி சர்க்யூட் போர்டு தயாரிப்பில், மின்மறுப்பு சிகிச்சை அவசியம்.பிசிபி சர்க்யூட் போர்டுகள் ஏன் மின்மறுப்பு செய்ய வேண்டும் என்று உங்களுக்குத் தெரியுமா?

1, PCB சர்க்யூட் போர்டு கீழே மின்னணு பாகங்கள் நிறுவல் கருத்தில் கொள்ள, மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் செருகிய பிறகு சமிக்ஞை பரிமாற்ற செயல்திறன், எனவே அது குறைந்த மின்மறுப்பு தேவைப்படும், சிறந்த, எதிர்ப்பாற்றல் கீழே சதுர சென்டிமீட்டருக்கு 1×10-6 குறைவாக உள்ளது.

2, உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் PCB சர்க்யூட் போர்டு தாமிர மூழ்குதல், தகரம் முலாம் (அல்லது எலக்ட்ரோலெஸ் முலாம் அல்லது ஹாட் ஸ்ப்ரே டின்), சாலிடர் மூட்டுகள் மற்றும் பிற செயல்முறை உற்பத்தி இணைப்புகள் மற்றும் இந்த இணைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் எதிர்ப்பின் அடிப்பகுதியை உறுதி செய்ய வேண்டும். தயாரிப்பு தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய PCB சர்க்யூட் போர்டின் ஒட்டுமொத்த மின்மறுப்பு குறைவாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, சாதாரணமாக செயல்பட முடியும்.

3, PCB போர்டின் டின்னிங் முழு சர்க்யூட் போர்டின் உற்பத்தியில் சிக்கல்களுக்கு மிகவும் ஆளாகிறது, மேலும் இது மின்மறுப்பை பாதிக்கும் முக்கிய இணைப்பாகும்.இரசாயன தகர முலாம் அடுக்கின் மிகப்பெரிய குறைபாடு எளிதில் நிறமாற்றம் (எளிதான ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது டீலிக்சிங்), மோசமான பிரேசிங், இது சர்க்யூட் போர்டின் கடினமான வெல்டிங்கிற்கு வழிவகுக்கும், அதிக மின்மறுப்பு மோசமான மின் கடத்துத்திறன் அல்லது முழு பலகையின் செயல்பாட்டின் உறுதியற்ற தன்மைக்கு வழிவகுக்கும்.

4, கடத்தியில் உள்ள PCB சர்க்யூட் போர்டில் பலவிதமான சிக்னல் டிரான்ஸ்மிஷன் இருக்கும், அதன் பரிமாற்ற வீதத்தை மேம்படுத்தும்போது அதன் அதிர்வெண்ணை அதிகரிக்க வேண்டும், பொறித்தல், லேமினேட் செய்யப்பட்ட தடிமன், கம்பி அகலம் மற்றும் பிற காரணிகள் வேறுபட்டால், மின்மறுப்பை ஏற்படுத்தும். மாற்றுவது மதிப்புக்குரியது, இதனால் சிக்னல் சிதைவு, பலகை செயல்திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது, எனவே நீங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பில் மின்மறுப்பு மதிப்பைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.