మార్కెట్‌లోని వివిధ బోర్డ్ ఉత్పత్తులు వివిధ రకాల PCB రంగులను ఉపయోగిస్తాయని చాలా మంది DIY ప్లేయర్‌లు కనుగొంటారు.
అత్యంత సాధారణ PCB రంగులు నలుపు, ఆకుపచ్చ, నీలం, పసుపు, ఊదా, ఎరుపు మరియు గోధుమ.
కొంతమంది తయారీదారులు PCB యొక్క తెలుపు, గులాబీ మరియు ఇతర విభిన్న రంగులను అభివృద్ధి చేశారు.
సాంప్రదాయిక అభిప్రాయంలో, నలుపు PCB అధిక ముగింపులో ఉన్నట్లు అనిపిస్తుంది, అయితే ఎరుపు, పసుపు మొదలైనవి తక్కువ-ముగింపుకు అంకితం చేయబడ్డాయి, అది సరియైనదా?
టంకము నిరోధక పూత లేని PCB యొక్క రాగి పొర గాలికి గురైనప్పుడు సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందుతుంది
PCB ముందు మరియు వెనుక రెండూ రాగి పొరలని మనకు తెలుసు.PCB యొక్క ఉత్పత్తిలో, రాగి పొరను సంకలనం లేదా తీసివేత పద్ధతి ద్వారా తయారు చేసినప్పటికీ మృదువైన మరియు అసురక్షిత ఉపరితలం ఉంటుంది.
రాగి యొక్క రసాయన లక్షణాలు అల్యూమినియం, ఇనుము, మెగ్నీషియం వలె చురుకుగా లేనప్పటికీ, నీటి సమక్షంలో, స్వచ్ఛమైన రాగి మరియు ఆక్సిజన్ సంపర్కం ఆక్సీకరణం చెందడం సులభం;
గాలిలో ఆక్సిజన్ మరియు నీటి ఆవిరి ఉన్నందున, స్వచ్ఛమైన రాగి ఉపరితలం గాలితో సంబంధం ఉన్న వెంటనే ఆక్సీకరణ చర్యకు లోనవుతుంది.
PCBలో రాగి పొర యొక్క మందం చాలా సన్నగా ఉన్నందున, ఆక్సిడైజ్ చేయబడిన రాగి విద్యుత్ యొక్క పేలవమైన కండక్టర్‌గా మారుతుంది, ఇది మొత్తం PCB యొక్క విద్యుత్ పనితీరును బాగా దెబ్బతీస్తుంది.
రాగి ఆక్సీకరణను నివారించడానికి, వెల్డింగ్ సమయంలో PCB యొక్క వెల్డింగ్ మరియు నాన్-వెల్డెడ్ భాగాలను వేరు చేయడానికి మరియు PCB యొక్క ఉపరితలాన్ని రక్షించడానికి, ఇంజనీర్లు ప్రత్యేక పూతను అభివృద్ధి చేశారు.
పూత సులభంగా PCB యొక్క ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది, ఒక నిర్దిష్ట మందం యొక్క రక్షిత పొరను ఏర్పరుస్తుంది మరియు గాలి పరిచయం నుండి రాగిని అడ్డుకుంటుంది.
పూత యొక్క ఈ పొరను టంకము నిరోధక పొర అని పిలుస్తారు మరియు ఉపయోగించిన పదార్థం టంకము నిరోధకత పెయింట్.
ఇది పెయింట్ అని పిలువబడుతుంది కాబట్టి, వివిధ రంగులు ఉండాలి.
అవును, అసలైన టంకము నిరోధక పెయింట్ రంగులేనిది మరియు పారదర్శకంగా ఉంటుంది, అయితే PCBని సులువుగా రిపేర్ చేయడం మరియు తయారు చేయడం కోసం తరచుగా బోర్డుపై ముద్రించాల్సి ఉంటుంది.
పారదర్శక సోల్డర్ రెసిస్టెన్స్ పెయింట్ PCB బ్యాక్‌గ్రౌండ్ కలర్‌ను మాత్రమే చూపుతుంది, కాబట్టి ఇది తయారు చేయబడినా, మరమ్మతు చేయబడినా లేదా విక్రయించబడినా, ప్రదర్శన మంచిది కాదు.
కాబట్టి ఇంజనీర్లు నలుపు లేదా ఎరుపు లేదా నీలం PCB లను సృష్టించడానికి టంకము నిరోధకత పెయింట్‌కు వివిధ రంగులను జోడిస్తారు.
2
బ్లాక్ పిసిబిలు వైరింగ్ చూడటం కష్టం, ఇది నిర్వహణ కష్టతరం చేస్తుంది
ఈ దృక్కోణం నుండి, PCB యొక్క రంగుకు PCB నాణ్యతతో సంబంధం లేదు.
నలుపు PCB మరియు నీలం PCB, పసుపు PCB మరియు ఇతర రంగు PCB మధ్య వ్యత్యాసం బ్రష్‌పై టంకము నిరోధకత పెయింట్ యొక్క విభిన్న రంగులో ఉంటుంది.
PCB రూపకల్పన మరియు సరిగ్గా అదే విధంగా తయారు చేయబడినట్లయితే, రంగు పనితీరుపై ఎలాంటి ప్రభావం చూపదు లేదా వేడి వెదజల్లడంపై ఎటువంటి ప్రభావం చూపదు.
నలుపు PCB విషయానికొస్తే, దాని ఉపరితల వైరింగ్ దాదాపు పూర్తిగా కప్పబడి ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా తదుపరి నిర్వహణ కోసం చాలా ఇబ్బందులు ఎదురవుతాయి, కాబట్టి ఇది తయారీ మరియు ఉపయోగించడానికి అనుకూలమైన రంగు కాదు.
అందువల్ల, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ప్రజలు క్రమంగా సంస్కరిస్తారు, బ్లాక్ టంకము నిరోధక పెయింట్ వాడకాన్ని వదులుకుంటారు మరియు ముదురు ఆకుపచ్చ, ముదురు గోధుమ, ముదురు నీలం మరియు ఇతర టంకము నిరోధకత పెయింట్‌ను ఉపయోగిస్తారు, దీని ఉద్దేశ్యం తయారీ మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేయడం.
ఈ సమయంలో, మేము PCB రంగు యొక్క సమస్య గురించి ప్రాథమికంగా స్పష్టం చేసాము.
"రంగు ప్రతినిధి లేదా తక్కువ గ్రేడ్" కనిపించడానికి కారణం తయారీదారులు అధిక-ముగింపు ఉత్పత్తులను మరియు ఎరుపు, నీలం, ఆకుపచ్చ, పసుపు మరియు ఇతర తక్కువ-గ్రేడ్ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి నలుపు PCBని ఉపయోగించడానికి ఇష్టపడతారు.
మొత్తానికి, ఉత్పత్తి రంగుకు అర్థాన్ని ఇస్తుంది, రంగు ఉత్పత్తికి అర్థాన్ని ఇస్తుంది.
బంగారం, వెండి వంటి విలువైన లోహానికి PCBతో ఎలాంటి ప్రయోజనం ఉంటుంది?
రంగు స్పష్టంగా ఉంది, PCBలో విలువైన మెటల్ గురించి మాట్లాడుకుందాం!
కొంతమంది తయారీదారులు తమ ఉత్పత్తుల ప్రచారంలో, వారి ఉత్పత్తులు బంగారం, వెండి పూత మరియు ఇతర ప్రత్యేక ప్రక్రియలను ఉపయోగించినట్లు ప్రత్యేకంగా పేర్కొంటారు.
కాబట్టి ఈ ప్రక్రియ యొక్క ఉపయోగం ఏమిటి?
PCB యొక్క ఉపరితలం వెల్డింగ్ మూలకాలు అవసరం, మరియు రాగి పొర యొక్క భాగాన్ని వెల్డింగ్ కోసం బహిర్గతం చేయడం అవసరం.
ఈ బహిర్గతమైన రాగి పొరలను ప్యాడ్‌లు అంటారు, మరియు ప్యాడ్‌లు సాధారణంగా దీర్ఘచతురస్రాకారంగా లేదా వృత్తాకారంగా ఉంటాయి మరియు చిన్న ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
పైన, PCBలో ఉపయోగించే రాగి సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందుతుందని మాకు తెలుసు, కాబట్టి టంకము నిరోధక పెయింట్ వర్తించినప్పుడు టంకము ప్యాడ్‌లోని రాగి గాలికి బహిర్గతమవుతుంది.
ప్యాడ్‌లోని రాగి ఆక్సిడైజ్ చేయబడితే, అది వెల్డ్ చేయడం కష్టం కాదు, కానీ రెసిస్టివిటీని పెంచుతుంది, ఇది తుది ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరును తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
కాబట్టి ఇంజనీర్లు ప్యాడ్‌లను రక్షించడానికి అన్ని రకాల మార్గాలతో ముందుకు వచ్చారు.
జడ లోహపు బంగారాన్ని పూయడం, రసాయనికంగా ఉపరితలాన్ని వెండితో కప్పడం లేదా గాలితో సంబంధాన్ని నిరోధించడానికి రాగిని ప్రత్యేక రసాయన ఫిల్మ్‌తో కప్పడం వంటివి.
పీసీబీలోని ఎక్స్‌పోజ్డ్ ప్యాడ్, రాగి పొర నేరుగా బహిర్గతమవుతుంది.
ఆక్సీకరణం చెందకుండా నిరోధించడానికి ఈ భాగాన్ని రక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది.
ఈ దృక్కోణం నుండి, బంగారం లేదా వెండి అయినా, ప్రక్రియ యొక్క ఉద్దేశ్యం ఆక్సీకరణను నిరోధించడం మరియు ప్యాడ్‌లను రక్షించడం, తద్వారా అవి తదుపరి వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో మంచి దిగుబడిని పొందగలవు.
అయితే, వివిధ లోహాల వినియోగానికి ఉత్పత్తి ప్లాంట్‌లో ఉపయోగించే PCB యొక్క నిల్వ సమయం మరియు నిల్వ పరిస్థితులు అవసరం.
అందువల్ల, PCB కర్మాగారాలు సాధారణంగా PCB ఉత్పత్తిని పూర్తి చేయడానికి మరియు వినియోగదారులకు పంపిణీ చేయడానికి ముందు PCBని ప్యాకేజీ చేయడానికి వాక్యూమ్ సీలింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగిస్తాయి మరియు PCBకి పరిమితికి ఆక్సీకరణ నష్టం జరగకుండా చూసుకుంటుంది.
మెషీన్‌లో భాగాలను వెల్డింగ్ చేసే ముందు, బోర్డు కార్డ్ తయారీదారులు కూడా PCB యొక్క ఆక్సీకరణ స్థాయిని గుర్తించాలి, ఆక్సిడైజ్ చేయబడిన PCBని తొలగించాలి మరియు మంచి ఉత్పత్తుల దిగుబడిని నిర్ధారించాలి.
బోర్డ్ కార్డ్‌ని పొందే తుది వినియోగదారు, అనేక రకాల పరీక్షల ద్వారా, చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించిన తర్వాత కూడా, ఆక్సీకరణ దాదాపుగా ప్లగ్ మరియు అన్‌ప్లగ్ కనెక్షన్ భాగాలలో మరియు ప్యాడ్‌లపై మరియు వెల్డింగ్ చేయబడిన భాగాలలో మాత్రమే జరుగుతుంది, ఎటువంటి ప్రభావం ఉండదు.
వెండి మరియు బంగారం యొక్క నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది కాబట్టి, వెండి మరియు బంగారం వంటి ప్రత్యేక లోహాల వాడకం PCB వాడకం సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని తగ్గిస్తుంది?
కెలోరిఫిక్ విలువను ప్రభావితం చేసే అంశం విద్యుత్ నిరోధకత అని మాకు తెలుసు.
ప్రతిఘటన మరియు కండక్టర్ స్వయంగా పదార్థం, కండక్టర్ క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం, పొడవు సంబంధిత.
ప్యాడ్ ఉపరితల మెటల్ మందం కూడా చాలా తక్కువ 0.01 mm, ప్యాడ్ యొక్క OST (సేంద్రీయ రక్షిత చిత్రం) చికిత్సను ఉపయోగించినట్లయితే, అదనపు మందం ఉండదు.
అటువంటి చిన్న మందం చూపిన ప్రతిఘటన దాదాపు సున్నా, లేదా లెక్కించడం అసాధ్యం, మరియు ఖచ్చితంగా వేడిని ప్రభావితం చేయదు.