פילע DIY שפּילער וועלן געפֿינען אַז די פֿאַרשידענע ברעט פּראָדוקטן אויף דעם מאַרק נוצן אַ שווינדלערישע פאַרשיידנקייַט פון PCB פארבן.
די מער געוויינטלעכע פּקב פארבן זענען שוואַרץ, גרין, בלוי, געל, לילאַ, רויט און ברוין.
עטלעכע פאַבריקאַנטן האָבן דעוועלאָפּעד ווייַס, ראָזעווע און אנדערע פאַרשידענע פארבן פון פּקב.
אין דעם טראדיציאנעלן איינדרוק, שווארצע פּקב מיינט צו זיין פּאַזישאַנד אין די הויך-סוף, בשעת רויט, געל, אאז"ו ו, זענען די נידעריק-סוף דעדאַקייטאַד, איז דאָס ריכטיק?
די קופּער שיכט פון פּקב אָן סאָלדער קעגנשטעל קאָוטינג אָקסידירט לייכט ווען עס איז אויסגעשטעלט צו לופט
מיר ווייסן אז ביידע די פראנט און הינטן פון די פּקב זענען קופּער שיכטן. ביי דער פּראָדוקציע פון פּקב, וועט די קופּער שיכט האָבן אַ גלאַט און נישט באַשיצט ייבערפלאַך, נישט קיין חילוק צי עס איז פאַבריצירט דורך אַדישאַן אָדער סובטראַקשאַן מעטאָד.
כאָטש די כעמישע אייגנשאַפטן פון קופּער זענען נישט אַזוי אַקטיוו ווי אַלומינום, אייַזן, מאַגנעזיום, אָבער אין דער אנוועזנהייט פון וואַסער, איז ריין קופּער און זויערשטאָף גרינג צו אַקסאַדירן;
צוליב דעם וואס עס איז דא זויערשטאף און וואסער פארע אין דער לופט, וועט די ייבערפלאך פון ריינעם קופער דורכגיין אן אקסידאציע רעאקציע באלד נאך קאנטאקט מיט דער לופט.
וויבאלד די דיקקייט פון קופּער שיכט אין די פּקב איז זייער דין, וועט דער אַקסאַדייזד קופּער ווערן אַ שלעכטער קאַנדאַקטאָר פון עלעקטרע, וואָס וועט שטארק שאַטן די עלעקטרישע פאָרשטעלונג פון די גאנצע פּקב.
כדי צו פארמיידן קופער אקסידאציע, צו צעשיידן די געשוועיסטע און נישט-געשוועיסטע טיילן פון די PCB בעת שווייסן, און צו באשיצן די ייבערפלאך פון די PCB, האבן אינזשענירן אנטוויקלט א ספעציעלע באַדעקונג.
די באַדעקונג קען לייכט אָנגעטראָגן ווערן אויף דער ייבערפלאַך פון די פּקב, פאָרמענדיק אַ פּראַטעקטיוו שיכט פון אַ געוויסער גרעב און בלאָקירנדיק קופּער פון לופט קאָנטאַקט.
די שיכט פון באַדעקונג ווערט גערופן סאַדער קעגנשטעל שיכט און דער מאַטעריאַל וואָס ווערט גענוצט איז סאַדער קעגנשטעל פאַרב.
זינט עס הייסט פארב, מוזן דא זיין פארשידענע פארבן.
יא, די ארגינעלע סאָלדער קעגנשטעל פאַרב קען זיין קאָלירלאָז און טראַנספּאַרענט, אָבער די פּקב דאַרף אָפט זיין געדרוקט אויף דער ברעט כּדי צו זיין גרינג צו פאַרריכטן און פאַבריצירן.
טראַנספּאַרענט סאַדער קעגנשטעל פאַרב קען נאָר ווייַזן די פּקב הינטערגרונט קאָליר, אַזוי צי עס איז מאַניאַפאַקטשערד, ריפּערד אָדער פארקויפט, די אויסזען איז נישט גוט.
אַזוי לייגן אינזשענירן צו אַ פאַרשיידנקייט פון פארבן צו די סאַדער קעגנשטעל פאַרב צו שאַפֿן שוואַרצע אָדער רויטע אָדער בלויע פּקבס.
2
שוואַרצע פּקבס זענען שווער צו זען וויירינג, וואָס מאַכט וישאַלט שווער
פֿון דעם שטאַנדפּונקט, האָט די קאָליר פֿון די פּקב גאָרנישט צו טאָן מיט דער קוואַליטעט פֿון די פּקב.
דער חילוק צווישן שוואַרצע פּקב און בלויע פּקב, געלע פּקב און אַנדערע קאָלירטע פּקב ליגט אין די פאַרשידענע קאָלירן פון סאַדער קעגנשטעל פאַרב אויף די באַרשט.
אויב די פּקב איז דיזיינד און פאַבריצירט פּונקט די זעלבע, וועט די קאָליר נישט האָבן קיין ווירקונג אויף פאָרשטעלונג, און אויך נישט אויף היץ דיסיפּיישאַן.
וואָס שייך שוואַרצע פּקב, איז איר ייבערפלאַך וויירינג כּמעט גאָר באדעקט, וואָס רעזולטירט אין גרויסע שוועריקייטן פֿאַר שפּעטערדיקער וישאַלט, אַזוי עס איז אַ קאָליר וואָס איז נישט באַקוועם צו פּראָדוצירן און נוצן.
דעריבער, אין די לעצטע יאָרן, האָבן מענטשן ביסלעכווייַז רעפאָרמירט, אויפגעהערט צו נוצן שוואַרצע לאָט-קעגנשטעליקע פאַרב, און נוצן טונקל גרין, טונקל ברוין, טונקל בלוי און אַנדערע לאָט-קעגנשטעליקע פאַרבן, דער ציל איז צו פֿאַרלייכטערן פּראָדוקציע און וישאַלט.
אין דעם פונקט, האָבן מיר באַסיקלי קלאָר וועגן דעם פּראָבלעם פון פּקב קאָליר.
די סיבה פֿאַר דער אויסזען פון "קאָליר רעפּרעזענטאַטיוו אָדער נידעריק גראַד" איז ווייַל מאַניאַפאַקטשערערז ווי צו נוצן שוואַרץ פּקב צו מאַכן הויך-סוף פּראָדוקטן, און רויט, בלוי, גרין, געל און אנדערע נידעריק-מיינונג פּראָדוקטן.
צו סומירן, דער פּראָדוקט גיט באַדייטונג צו די קאָליר, נישט דער קאָליר גיט באַדייטונג צו דעם פּראָדוקט.
וואָסער נוץ האָט דער טייערער מעטאַל ווי גאָלד, זילבער מיט PCB?
די קאָליר איז קלאָר, לאָמיר רעדן וועגן דעם טייערן מעטאַל אויף פּקב!
עטלעכע פאַבריקאַנטן, אין דער פּראָמאָציע פון זייערע פּראָדוקטן, וועלן ספּעציפֿיש דערמאָנען אַז זייערע פּראָדוקטן נוצן גאָלד, זילבער פּלייטינג און אַנדערע ספּעציעלע פּראָצעסן.
נו, וואָס איז די נוצן פֿון דעם פּראָצעס?
די ייבערפלאַך פון די פּקב דאַרף וועַלדינג עלעמענטן, און אַ טייל פון די קופּער שיכט איז פארלאנגט צו זיין יקספּאָוזד פֿאַר וועַלדינג.
די אויסגעשטעלטע שיכטן פון קופּער ווערן גערופן פּעדס, און פּעדס זענען געוויינטלעך רעכטעקיק אָדער קייַלעכדיק און האָבן אַ קליין שטח.
אויבן, מיר ווייסן אז דער קופּער געניצט אין פּקב ווערט לייכט אַקסאַדייזד, אַזוי דער קופּער אויף די סאַדער פּאַד איז אויסגעשטעלט צו דער לופט ווען די סאַדער קעגנשטעל פאַרב איז געווענדט.
אויב דער קופּער אויף דעם פּאַד ווערט אַקסאַדייזד, איז עס נישט נאָר שווער צו שווייסן, נאָר עס פאַרגרעסערט אויך די קעגנשטעל, וואָס ערנסט אַפעקטירט די פאָרשטעלונג פון די לעצט פּראָדוקט.
אַזוי האָבן אינזשענירן אויסגעטראַכט אַלע מינים וועגן צו באַשיצן פּאַדס.
אזוי ווי למשל באדעקן אינערט מעטאל גאלד, כעמיש באדעקן די אויבערפלאך מיט זילבער, אדער באדעקן קופער מיט א ספעציעלן כעמישן פילם צו פארמיידן קאנטאקט מיט דער לופט.
די אויסגעשטעלטע פּאַד אויף די פּקב, די קופּער שיכט איז גלייך אויסגעשטעלט.
דעם טייל דאַרף מען באַשיצן כּדי עס זאָל נישט אָקסידירט ווערן.
פֿון דעם שטאַנדפּונקט, צי גאָלד צי זילבער, איז דער ציל פֿון דעם פּראָצעס אַליין צו פֿאַרהיטן אָקסידאַציע און באַשיצן די פּאַדס, כּדי זיי זאָלן קענען זיכער מאַכן אַ גוטע פּראָדוקציע בעת דעם ווייטערדיקן וועַלדינג פּראָצעס.
אבער, די נוצן פון פארשידענע מעטאלן וועט פארלאנגען די סטאָרידזש צייט און סטאָרידזש באדינגונגען פון די פּקב געניצט אין די פּראָדוקציע פאַבריק.
דעריבער, פּקב פאבריקן נוצן בכלל וואַקוום סילינג מאַשין צו פּאַקן פּקב איידער די קאַמפּלישאַן פון פּקב פּראָדוקציע און עקספּרעס צו קאַסטאַמערז צו ענשור אַז קיין אַקסאַדיישאַן שעדיקן אַקערז צו פּקב צו די שיעור.
איידער די קאָמפּאָנענטן ווערן צוגעשווייסט אויף דער מאַשין, דאַרפן די ברעט קאַרטל פאַבריקאַנטן אויך דעטעקטירן דעם גראַד פון אַקסאַדיישאַן פון די פּקב, עלימינירן אַקסאַדייזד פּקב, און ענשור די פּראָדוקציע פון גוטע פּראָדוקטן.
דער לעצטער קאָנסומער וואָס באַקומט די ברעט קאַרטל, גייט דורך אַ פאַרשיידנקייט פון טעסץ, אפילו נאָך אַ לאַנגע צייט פון נוצן, וועט אַקסאַדיישאַן כּמעט בלויז פּאַסירן אין די פּלאַג און אַנפּלאַג קאַנעקשאַן טיילן, און אויף די פּאַדס און שוין געשוועיסט קאָמפּאָנענטן, קיין פּראַל.
זינט די קעגנשטאנד פון זילבער און גאלד איז נידעריגער, וועט די נוצ פון ספעציעלע מעטאלן ווי זילבער און גאלד רעדוצירן די היץ וואס ווערט גענערירט בעת די נוצ פון PCB?
מיר ווייסן אז דער פאַקטאָר וואָס אַפעקטירט קאַלאָריפֿישע ווערט איז עלעקטרישע קעגנשטעל.
קעגנשטעל און קאָנדוקטאָר אַליין מאַטעריאַל, קאָנדוקטאָר קראָס-סעקשאַנאַל שטח, לענג פֿאַרבונדן.
די גרעב פון דער פּאַד ייבערפלאַך איז אפילו פיל ווייניקער ווי 0.01 מם, אויב מען ניצט OST (אָרגאַנישע פּראַטעקטיוו פילם) באַהאַנדלונג פון דעם פּאַד, וועט עס נישט זיין קיין איבעריקע גרעב.
דער קעגנשטאנד וואס אזא קליינע גרעב ווייזט איז כמעט נול, אדער אפילו אוממעגלעך צו רעכענען, און זיכער ווירקט עס נישט אויף דער היץ.