Úvod do pájecí masky

Odporová ploška se nazývá pájecí maska, což je část desky plošných spojů, která má být natřena zeleným olejem. Tato pájecí maska ​​ve skutečnosti používá záporný výstup, takže po namapování tvaru pájecí masky na desku se pájecí maska ​​nenatírá zeleným olejem, ale odhaluje se měděná vrstva. Obvykle se pro zvětšení tloušťky měděné vrstvy pájecí maska ​​používá k narýsování čar pro odstranění zeleného oleje a poté se přidává cín pro zvětšení tloušťky měděného drátu.

Požadavky na pájecí masku

Pájecí maska ​​je velmi důležitá pro kontrolu vad pájení při pájení reflow. Návrháři desek plošných spojů by měli minimalizovat rozteče nebo vzduchové mezery kolem kontaktních plošek.

Ačkoli mnoho procesních inženýrů raději odděluje všechny prvky plošek na desce pájecí maskou, rozteč pinů a velikost plošek součástek s jemnou roztečí bude vyžadovat zvláštní pozornost. I když otvory nebo okna v pájecí masce, které nejsou zónovány na čtyřech stranách qfp, mohou být přijatelné, může být obtížnější kontrolovat pájecí můstky mezi piny součástek. U pájecí masky BGA mnoho společností dodává pájecí masku, která se nedotýká plošek, ale zakrývá všechny prvky mezi ploškami, aby se zabránilo pájecím můstkům. Většina desek plošných spojů pro povrchovou montáž je pokryta pájecí maskou, ale pokud je tloušťka pájecí masky větší než 0,04 mm, může to ovlivnit nanášení pájecí pasty. Desky plošných spojů pro povrchovou montáž, zejména ty, které používají součástky s jemnou roztečí, vyžadují pájecí masku s nízkou fotocitlivostí.

Produkce práce

Materiály pro pájecí masky musí být použity metodou tekutého mokrého procesu nebo laminace suchým filmem. Suché materiály pro pájecí masky se dodávají v tloušťce 0,07–0,1 mm, což může být vhodné pro některé produkty pro povrchovou montáž, ale tento materiál se nedoporučuje pro aplikace s malou roztečí pájek. Jen málo společností nabízí suché filmy, které jsou dostatečně tenké, aby splňovaly standardy pro jemnou rozteč pájek, ale existuje několik společností, které mohou poskytnout kapalné fotocitlivé materiály pro pájecí masky. Obecně by otvor pájecí masky měl být o 0,15 mm větší než ploška. To umožňuje mezeru 0,07 mm na okraji plošky. Nízkoprofilové kapalné fotocitlivé materiály pro pájecí masky jsou ekonomické a obvykle se specifikují pro aplikace s povrchovou montáží, aby poskytly přesné velikosti prvků a mezery.

Úvod do pájecí vrstvy

Pájecí vrstva se používá pro SMD balení a odpovídá ploškám SMD součástek. Při SMT zpracování se obvykle používá ocelový plech, na který se vyrazí deska plošných spojů odpovídající ploškám součástek a poté se na ni nanese pájecí pasta. Když je deska plošných spojů pod ocelovým plechem, pájecí pasta vytéká a na každé plošce se může objevit pájka, takže pájecí maska ​​by obvykle neměla být větší než skutečná velikost plošky, nejlépe menší nebo rovna skutečné velikosti plošky.

Požadovaná úroveň je téměř stejná jako u povrchově montovaných součástek a hlavní prvky jsou následující:

1. BeginLayer: ThermalRelief a AnTIPad jsou o 0,5 mm větší než skutečná velikost běžné podložky

2. EndLayer: ThermalRelief a AnTIPad jsou o 0,5 mm větší než skutečná velikost běžné podložky

3. VÝCHOZÍ INTERNÍ: střední vrstva

Úloha pájecí masky a vrstvy tavidla

Vrstva pájecí masky zabraňuje přímému vystavení měděné fólie desky plošných spojů vzduchu a hraje ochrannou roli.

Pájecí vrstva se používá k výrobě ocelového pletiva pro továrnu na ocelové pletivo a ocelové pletivo dokáže přesně nanést pájecí pastu na patchpady, které je třeba při cínování pájet.

Rozdíl mezi pájecí vrstvou PCB a pájecí maskou

Obě vrstvy se používají k pájení. To neznamená, že jedna je pájená a druhá je zelený olej; ale:

1. Vrstva pájecí masky slouží k otevření okna na zeleném oleji celé pájecí masky, účelem je umožnit svařování;

2. Oblast bez pájecí masky musí být standardně natřena zeleným olejem;

3. Pájecí vrstva se používá pro SMD pouzdra.