Von PCB World.

Unabhängig davon, ob es sich um eine von jemand anderem hergestellte Platine oder um eine von Ihnen selbst entworfene und hergestellte Leiterplatte handelt, müssen Sie zunächst die Integrität der Platine überprüfen, z. B. Verzinnung, Risse, Kurzschlüsse, offene Schaltkreise und Bohrungen.Wenn die Platine effektiver ist, können Sie den Widerstandswert zwischen der Stromversorgung und dem Erdungskabel übrigens überprüfen.

Unter normalen Umständen werden die Komponenten auf der selbstgebauten Platine installiert, nachdem die Verzinnung abgeschlossen ist, und wenn jemand dies tut, handelt es sich lediglich um eine leere, verzinnte Leiterplatte mit Löchern.Sie müssen die Komponenten selbst installieren, wenn Sie es erhalten..

Manche Leute haben mehr Informationen über die von ihnen entworfenen Leiterplatten und testen daher gerne alle Komponenten auf einmal.Tatsächlich ist es am besten, es Stück für Stück zu tun.

PCB-Leiterplatte im Debugging
Das Debuggen neuer Leiterplatten kann vom Stromversorgungsteil aus beginnen.Am sichersten ist es, eine Sicherung einzubauen und dann das Netzteil anzuschließen (für alle Fälle ist es am besten, ein stabilisiertes Netzteil zu verwenden).

Verwenden Sie ein stabilisiertes Netzteil, um den Überstromschutzstrom einzustellen, und erhöhen Sie dann langsam die Spannung des stabilisierten Netzteils.Bei diesem Prozess müssen der Eingangsstrom, die Eingangsspannung und die Ausgangsspannung der Platine überwacht werden.

Wenn die Spannung nach oben angepasst wird, kein Überstromschutz vorhanden ist und die Ausgangsspannung normal ist, bedeutet dies, dass der Stromversorgungsteil der Platine kein Problem hat.Wenn die normale Ausgangsspannung oder der Überstromschutz überschritten wird, muss die Fehlerursache untersucht werden.

Installation von Leiterplattenkomponenten
Installieren Sie die Module während des Debugging-Prozesses nach und nach.Wenn jedes Modul oder mehrere Module installiert sind, befolgen Sie die oben genannten Schritte zum Testen. Dies hilft, weitere versteckte Fehler zu Beginn des Entwurfs oder Installationsfehler von Komponenten zu vermeiden, die zu Überstromverbrennungen führen können.Schlechte Komponenten.

Wenn während des Installationsvorgangs ein Fehler auftritt, werden im Allgemeinen die folgenden Methoden zur Fehlerbehebung verwendet:

Fehlerbehebungsmethode eins: Spannungsmessmethode.

Wenn ein Überstromschutz auftritt, zerlegen Sie die Komponenten nicht überstürzt. Überprüfen Sie zunächst die Spannung der Stromversorgungsanschlüsse jedes Chips, um festzustellen, ob sie im normalen Bereich liegt.Überprüfen Sie dann nacheinander die Referenzspannung, die Arbeitsspannung usw.

Wenn beispielsweise der Siliziumtransistor eingeschaltet ist, beträgt die Spannung am BE-Übergang etwa 0,7 V und am CE-Übergang im Allgemeinen 0,3 V oder weniger.

Beim Testen wird festgestellt, dass die BE-Übergangsspannung höher als 0,7 V ist (spezielle Transistoren wie Darlington sind ausgenommen), dann ist es möglich, dass der BE-Übergang offen ist.Überprüfen Sie nacheinander die Spannung an jedem Punkt, um den Fehler zu beheben.

Fehlerbehebungsmethode zwei: Signalinjektionsmethode

Die Signalinjektionsmethode ist problematischer als die Spannungsmessung.Wenn die Signalquelle an den Eingangsanschluss gesendet wird, müssen wir die Wellenform jedes Punktes nacheinander messen, um den Fehlerpunkt in der Wellenform zu finden.

Natürlich können Sie zur Erkennung des Eingangsanschlusses auch eine Pinzette verwenden.Die Methode besteht darin, den Eingabeanschluss mit einer Pinzette zu berühren und dann die Reaktion des Eingabeanschlusses zu beobachten.Im Allgemeinen wird diese Methode bei Audio- und Videoverstärkerschaltungen verwendet (Hinweis: Schaltkreise mit heißem Boden und Hochspannungsschaltkreise). Verwenden Sie diese Methode nicht, da sie anfällig für Unfälle durch Stromschläge ist.

Diese Methode erkennt, dass die vorherige Stufe normal ist und die nächste Stufe reagiert, sodass der Fehler nicht in der nächsten Stufe, sondern in der vorherigen Stufe liegt.

Fehlerbehebungsmethode drei: Sonstiges

Die beiden oben genannten sind relativ einfache und direkte Methoden.Darüber hinaus sind beispielsweise das Sehen, Riechen, Hören, Fühlen usw., von denen oft gesagt wird, dass Ingenieure eine gewisse Erfahrung benötigen, um Probleme erkennen zu können.

Im Allgemeinen geht es beim „Anschauen“ nicht darum, den Zustand der Prüfausrüstung zu betrachten, sondern zu sehen, ob das Erscheinungsbild der Komponenten vollständig ist.„Geruch“ bezieht sich hauptsächlich darauf, ob der Geruch der Komponenten ungewöhnlich ist, wie z. B. Brandgeruch, Elektrolytgeruch usw. Die allgemeinen Komponenten sind in Ordnung. Bei Beschädigung verströmen sie einen unangenehmen Brandgeruch.

Und beim „Zuhören“ geht es hauptsächlich darum, zu hören, ob der Klang der Platine unter Arbeitsbedingungen normal ist;Beim „Berühren“ geht es nicht darum, zu berühren, ob die Komponenten locker sind, sondern darum, mit der Hand zu fühlen, ob die Temperatur der Komponenten normal ist, zum Beispiel sollte es unter Arbeitsbedingungen kalt sein.Die Komponenten sind heiß, aber die heißen Komponenten sind ungewöhnlich kalt.Kneifen Sie es während des Berührungsvorgangs nicht direkt mit den Händen ein, um zu verhindern, dass sich die Hand durch die hohe Temperatur verbrennt.