Im Vergleich zu herkömmlichen Leiterplatten weisen HDI-Leiterplatten folgende Unterschiede und Vorteile auf:

1.Größe und Gewicht

HDI-Platine: Kleiner und leichter. Durch die Verwendung von hochdichter Verdrahtung und dünneren Linienbreiten und Abständen können HDI-Platinen ein kompakteres Design erreichen.

Gewöhnliche Leiterplatte: normalerweise größer und schwerer, geeignet für einfachere Verdrahtungsanforderungen mit geringer Dichte.

2.Material und Struktur

HDI-Leiterplatten: Normalerweise werden Doppelplatten als Kernplatte verwendet und anschließend durch kontinuierliche Laminierung eine mehrschichtige Struktur gebildet, die als „BUM“-Ansammlung mehrerer Schichten (Schaltungsverpackungstechnologie) bezeichnet wird. Elektrische Verbindungen zwischen den Schichten werden durch die Verwendung vieler kleiner Sacklöcher und vergrabener Löcher erreicht.

Gewöhnliche Leiterplatte: Die traditionelle Mehrschichtstruktur besteht hauptsächlich aus einer Verbindung zwischen den Schichten durch Löcher. Auch blinde vergrabene Löcher können verwendet werden, um die elektrische Verbindung zwischen den Schichten herzustellen. Allerdings sind Design und Herstellungsprozess relativ einfach, die Öffnung ist groß und die Verdrahtungsdichte gering, sodass sie für Anwendungsanforderungen mit geringer bis mittlerer Dichte geeignet ist.

3.Produktionsprozess

HDI-Leiterplatte: Durch den Einsatz der Laser-Direktbohrtechnologie können kleinere Öffnungen von Sacklöchern und vergrabenen Löchern erreicht werden, die Öffnungen sind kleiner als 150 µm. Gleichzeitig sind die Anforderungen an die Präzisionskontrolle der Lochposition, die Kosten und die Produktionseffizienz höher.

Gewöhnliche Leiterplatte: Hauptsächlich wird mechanische Bohrtechnik verwendet, die Öffnung und die Anzahl der Schichten sind normalerweise groß.

4. Verdrahtungsdichte

HDI-Platine: Die Verdrahtungsdichte ist höher, die Linienbreite und der Linienabstand betragen normalerweise nicht mehr als 76,2 µm und die Schweißkontaktpunktdichte ist größer als 50 pro Quadratzentimeter.

Gewöhnliche Leiterplatte: geringe Verdrahtungsdichte, große Linienbreite und Linienabstand, geringe Dichte der Schweißkontaktpunkte.

5. Dicke der dielektrischen Schicht

HDI-Platinen: Die Dicke der dielektrischen Schicht ist dünner, normalerweise weniger als 80 µm, und die Dickengleichmäßigkeit ist höher, insbesondere bei hochdichten Platinen und verpackten Substraten mit charakteristischer Impedanzkontrolle

Gewöhnliche Leiterplatte: Die Dicke der dielektrischen Schicht ist groß und die Anforderungen an die Dickengleichmäßigkeit sind relativ gering.

6.Elektrische Leistung

HDI-Platine: hat eine bessere elektrische Leistung, kann die Signalstärke und Zuverlässigkeit verbessern und weist eine erhebliche Verbesserung bei HF-Interferenzen, elektromagnetischen Welleninterferenzen, elektrostatischer Entladung, Wärmeleitfähigkeit usw. auf.

Gewöhnliche Leiterplatte: Die elektrische Leistung ist relativ gering, geeignet für Anwendungen mit geringen Anforderungen an die Signalübertragung

7. Designflexibilität

Dank der hohen Verdrahtungsdichte ermöglichen HDI-Leiterplatten die Realisierung komplexerer Schaltungsdesigns auf begrenztem Raum. Dies bietet Designern mehr Flexibilität bei der Produktgestaltung und ermöglicht es, Funktionalität und Leistung zu steigern, ohne die Größe zu erhöhen.

Obwohl HDI-Leiterplatten offensichtliche Vorteile in Bezug auf Leistung und Design bieten, ist der Herstellungsprozess relativ komplex und die Anforderungen an Ausrüstung und Technologie sind hoch. Die Pullin-Schaltung verwendet Spitzentechnologien wie Laserbohren, Präzisionsausrichtung und das Füllen von Mikro-Sacklöchern, die die hohe Qualität der HDI-Platine gewährleisten.

Im Vergleich zu herkömmlichen Leiterplatten weisen HDI-Leiterplatten eine höhere Verdrahtungsdichte, bessere elektrische Leistung und geringere Abmessungen auf. Allerdings ist ihr Herstellungsprozess komplex und die Kosten hoch. Die Gesamtverdrahtungsdichte und elektrische Leistung herkömmlicher Mehrschicht-Leiterplatten sind nicht so gut wie bei HDI-Leiterplatten, die für Anwendungen mit mittlerer und niedriger Dichte geeignet sind.