1. Aditivni proces

Kemijski sloj bakra koristi se za izravan rast lokalnih vodljivih linija na površini nevodljive podloge uz pomoć dodatnog inhibitora.

Metode zbrajanja na tiskanoj ploči mogu se podijeliti na potpuno zbrajanje, polovično zbrajanje i djelomično zbrajanje te druge različite načine.

2. Stražnje ploče, Zadnje ploče

To je debela (npr. 0,093″, 0,125″) tiskana ploča, posebno korištena za spajanje drugih ploča. To se postiže umetanjem višepinskog konektora u uski otvor, a ne lemljenjem, a zatim spajanjem jednog po jednog ožičenja kroz koje konektor prolazi kroz ploču. Konektor se može zasebno umetnuti u opću tiskanu ploču. Budući da je ovo posebna ploča, njezin prolazni otvor ne može se lemiti, ali stijenka otvora i vodilica mogu se izravno koristiti u ploči, pa su zahtjevi za kvalitetom i otvorom posebno strogi, količina narudžbe nije velika, tvornica tiskanih ploča nije voljna i nije lako prihvatiti ovu vrstu narudžbe, ali je gotovo postala visokokvalitetna specijalizirana industrija u Sjedinjenim Državama.

3. Proces izgradnje

Ovo je novo područje izrade tankih višeslojnih materijala. Rana otkrića proizašla su iz IBM SLC procesa. Probna proizvodnja u japanskom pogonu Yasu započela je 1989. godine. Metoda se temelji na tradicionalnoj dvostrukoj ploči. Dvije vanjske ploče prvo se nanose na površinski osjetljivu tekućinu poput Probmera52, a zatim se nakon polustvrdnjavanja i osjetljive otopine, sljedeći sloj se nanosi na površinski sloj kako bi se formirao "optički osjet rupe" (Photo - Via). Zatim se kemijski povećava promjer bakra i bakrenog sloja, te nakon linijskog snimanja i jetkanja, može se dobiti nova žica i slijepa rupa ili slijepa rupa temeljnog međuspoja. Ponovljenim nanošenjem slojeva dobiva se potreban broj slojeva. Ova metoda ne samo da može izbjeći skupe troškove mehaničkog bušenja, već i smanjiti promjer rupe na manje od 10 mil. Tijekom posljednjih 5 ~ 6 godina, sve vrste tradicionalnih slojeva usvojile su uzastopnu višeslojnu tehnologiju. U europskoj industriji, pod pritiskom, takav proces izgradnje, postojećih proizvoda ima više od 10 vrsta. Osim "fotoosjetljivih pora"; Nakon uklanjanja bakrenog poklopca s rupama, za organske ploče primjenjuju se različite metode "formiranja rupa" poput alkalnog kemijskog jetkanja, laserske ablacije i plazma jetkanja. Osim toga, nova bakrena folija obložena smolom (bakrena folija obložena smolom) obložena poluotvrdnutom smolom također se može koristiti za izradu tanjih, manjih i tanjih višeslojnih ploča sekvencijalnom laminacijom. U budućnosti će raznoliki osobni elektronički proizvodi postati ovakav svijet stvarno tankih i kratkih višeslojnih ploča.

4. Kermet

Keramički i metalni prah se miješaju, a ljepilo se dodaje kao vrsta premaza, koji se može otisnuti na površinu tiskane ploče (ili unutarnjeg sloja) debelim ili tankim filmom, kao "otpornik", umjesto vanjskog otpornika tijekom montaže.

5. Supaljenje

To je proces proizvodnje hibridne porculanske pločice. Linije kruga od debeloslojne paste različitih plemenitih metala otisnute na površini male pločice peku se na visokoj temperaturi. Različiti organski nosači u debeloslojnoj pasti se spaljuju, ostavljajući linije vodiča od plemenitog metala koje se mogu koristiti kao žice za međusobno povezivanje.

6. Križanje

Trodimenzionalno križanje dviju žica na površini ploče i ispunjavanje izolacijskim medijem između točaka pada naziva se. Općenito, jedna površina zelene boje plus kratkospojnik od ugljičnog filma ili metoda slojeva iznad i ispod ožičenja su takvi "križanja".

7. Diskretna ploča za ožičenje

Drugi naziv za višežičnu ploču jest da je izrađena od okrugle emajlirane žice pričvršćene na ploču i perforirane rupama. Performanse ove vrste multipleks ploče u visokofrekventnom prijenosnom vodu su bolje od ravnih kvadratnih linija ugraviranih na običnoj PCB ploči.

8. DYCO strate

Švicarska tvrtka Dyconex razvila je proces izgradnje u Zürichu. To je patentirana metoda uklanjanja bakrene folije na mjestima rupa na površini ploče, zatim stavljanja u zatvoreno vakuumsko okruženje, a zatim punjenja s CF4, N2, O2 kako bi se ionizirala pod visokim naponom i stvorila visoko aktivna plazma, koja se može koristiti za koroziju osnovnog materijala perforiranih pozicija i stvaranje sitnih vodećih rupa (ispod 10 mil). Komercijalni proces naziva se DYCOstrate.

9. Elektrodeponirani fotorezist

Električni fotootpor, elektroforetski fotootpor, nova je metoda konstrukcije "fotosenzitivnog otpora", izvorno korištena za izgled složenih metalnih predmeta "električne boje", a nedavno je uvedena u primjenu "fotootpora". Pomoću galvanizacije, nabijene koloidne čestice fotosenzitivne nabijene smole ravnomjerno se nanose na bakrenu površinu tiskane pločice kao inhibitor protiv jetkanja. Trenutno se koristi u masovnoj proizvodnji u procesu izravnog jetkanja bakra unutarnjeg laminata. Ova vrsta ED fotorezista može se postaviti u anodu odnosno katodu prema različitim metodama rada, koje se nazivaju "anodni fotorezist" i "katodni fotorezist". Prema različitim principima fotosenzitivnosti, postoje "fotosenzitivna polimerizacija" (negativni rad) i "fotosenzitivna dekompozicija" (pozitivni rad) i još dvije vrste. Trenutno je negativni tip ED fotorezista komercijaliziran, ali se može koristiti samo kao planarni otporni agens. Zbog poteškoća fotosenzitivnosti u prolaznom otvoru, ne može se koristiti za prijenos slike vanjske ploče. Što se tiče „pozitivnog ED-a“, koji se može koristiti kao fotorezist za vanjsku ploču (zbog fotosenzitivne membrane, nedostatak fotosenzitivnog učinka na stijenku rupe nije pogođen), japanska industrija i dalje pojačava napore za komercijalizaciju masovne proizvodnje, tako da se proizvodnja tankih linija može lakše postići. Riječ se naziva i elektrotoretski fotorezist.

10. Ugradbeni vodič

To je posebna ploča koja je potpuno ravna i sve vodiče utiskuje u ploču. Praksa njegove jedne ploče je korištenje metode prijenosa slike za urezivanje dijela bakrene folije površine ploče na ploču od osnovnog materijala koja je polu-otvrdnuta. Visoka temperatura i visoki tlak će urezati liniju ploče u polu-otvrdnutu ploču, istovremeno dovršavajući rad na očvršćavanju ploče smolom, u liniju u površinu i cijelu ravnu ploču. Normalno, tanki sloj bakra se urezuje s površine uvlačivog kruga tako da se može prekriti slojem nikla od 0,3 mil, slojem rodija od 20 inča ili slojem zlata od 10 inča kako bi se osigurao niži kontaktni otpor i lakše klizanje tijekom kliznog kontakta. Međutim, ova metoda se ne bi trebala koristiti za PTH, kako bi se spriječilo pucanje rupe prilikom pritiska. Nije lako postići potpuno glatku površinu ploče i ne bi se trebala koristiti na visokim temperaturama, u slučaju da se smola proširi i zatim istisne liniju s površine. Također poznata kao Etchand-Push, gotova ploča naziva se Flush-Bonded ploča i može se koristiti za posebne namjene kao što su rotacijski prekidači i kontakti za brisanje.

11. Frita

U tiskarskoj pasti od polidebelog filma (PTF), osim kemikalija od plemenitih metala, potrebno je dodati i stakleni prah kako bi se postigao učinak kondenzacije i adhezije pri taljenju na visokim temperaturama, tako da tiskarska pasta na praznoj keramičkoj podlozi može formirati čvrsti sustav krugova od plemenitih metala.

12. Potpuno aditivni proces

Nalazi se na površini lima potpune izolacije, bez elektrotaloženja metala (velika većina je kemijski bakar), rast prakse selektivnog kruga, još jedan izraz koji nije sasvim točan je "Potpuno bezelektrolitno".

13. Hibridni integrirani krug

To je mala, tanka porculanska podloga na koju se metodom tiska nanosi vodljiva linija tinte od plemenitog metala, a zatim se organska tvar tinte izgara pod utjecajem visoke temperature, ostavljajući vodljivu liniju na površini, te se mogu provesti površinsko lijepljenje dijelova zavarivanja. To je vrsta nosača strujnog kruga tehnologije debelog filma između tiskane ploče i poluvodičkog integriranog kruga. Prije korišten za vojne ili visokofrekventne primjene, hibridni sustav je posljednjih godina znatno sporije rastao zbog visoke cijene, smanjenja vojnih sposobnosti i poteškoća u automatiziranoj proizvodnji, kao i sve veće minijaturizacije i sofisticiranosti tiskanih ploča.

14. Posrednik

Međusloj se odnosi na bilo koja dva sloja vodiča koje nosi izolacijsko tijelo, a koji su vodljivi dodavanjem vodljivog punila na mjesto gdje će biti vodljivi. Na primjer, u goloj rupi višeslojne ploče, materijali poput srebrne paste za punjenje ili bakrene paste za zamjenu ortodoksne stijenke bakrene rupe ili materijali poput vertikalnog jednosmjernog vodljivog sloja gume, svi su međuslojevi ove vrste.

15. Izravno lasersko snimanje (LDI)

Radi se o pritisku ploče pričvršćene na suhi film, više se ne koristi negativna ekspozicija za prijenos slike, već umjesto laserske zrake računala, izravno na suhi film za brzo skeniranje fotosenzitivnog snimanja. Bočna stijenka suhog filma nakon snimanja je vertikalnija jer je emitirana svjetlost paralelna s jednom koncentriranom energetskom zrakom. Međutim, metoda može raditi samo na svakoj ploči pojedinačno, pa je brzina masovne proizvodnje mnogo veća od korištenja filma i tradicionalne ekspozicije. LDI može proizvesti samo 30 ploča srednje veličine na sat, pa se samo povremeno može pojaviti u kategoriji probnih otisaka ili visoke jedinične cijene. Zbog visokih troškova urođenih, teško ga je promovirati u industriji.

16.Laserska obrada

U elektroničkoj industriji postoje mnoge precizne metode obrade, poput rezanja, bušenja, zavarivanja itd., koje se također mogu koristiti za dobivanje laserske svjetlosne energije, nazvane metoda laserske obrade. LASER je skraćenica za "Light Amplification Stimulated Emission of Radiation" (pojačavanje svjetlosti stimuliranom emisijom zračenja), što se u slobodnom prijevodu u kontinentalnoj industriji prevodi kao "LASER", što je točnije. Laser je 1959. godine stvorio američki fizičar T. H. Moser, koji je koristio jednu svjetlosnu zraku za proizvodnju laserske svjetlosti na rubinima. Godine istraživanja stvorile su novu metodu obrade. Osim u elektroničkoj industriji, može se koristiti i u medicinskom i vojnom području.

17. Mikro žičana ploča

Posebna tiskana ploča s PTH međuslojnim povezivanjem obično se naziva MultiwireBoard. Kada je gustoća ožičenja vrlo visoka (160 ~ 250 in/in²), ali je promjer žice vrlo mali (manji od 25 mil), poznata je i kao mikrozatvorena tiskana ploča.

18. Lijevani sklop

Koristi trodimenzionalni kalup, metodu injekcijskog prešanja ili transformacije za dovršetak procesa izrade stereo ploče, nazvane Lijevani krug ili Lijevani sustav spojnog kruga

19. Ploča s višestrukim ožičenjem (ploča s diskretnim ožičenjem)
Koristi vrlo tanku emajliranu žicu, direktno na površini bez bakrene ploče za trodimenzionalno unakrsno ožičenje, a zatim premazivanjem fiksnih dijelova te bušenjem i galvanizacijom rupa, višeslojna međusobna ploča, poznata kao "višežična ploča". Razvila ju je američka tvrtka PCK, a još uvijek je proizvodi Hitachi s japanskom tvrtkom. Ova MWB može uštedjeti vrijeme u dizajnu i prikladna je za mali broj strojeva sa složenim krugovima.

20. Pasta od plemenitih metala

To je vodljiva pasta za tiskanje debelih filmova. Kada se otisne na keramičku podlogu sitotiskom, a zatim se organski nosač izgori na visokoj temperaturi, pojavljuje se fiksni krug plemenitog metala. Vodljivi metalni prah dodan pasti mora biti plemeniti metal kako bi se izbjeglo stvaranje oksida na visokim temperaturama. Korisnici robe imaju zlato, platinu, rodij, paladij ili druge plemenite metale.

21. Samo jastučići za ploču

U ranim danima instrumentacije kroz rupe, neke visokopouzdane višeslojne ploče jednostavno su ostavljale prolaznu rupu i zavarni prsten izvan ploče i sakrivale međusobne vodove na donjem unutarnjem sloju kako bi se osigurala propusnost i sigurnost vodova. Ova vrsta dodatnih dvaju slojeva ploče neće biti otisnuta zelenom bojom za zavarivanje, na izgled posebne pažnje, kontrola kvalitete je vrlo stroga.

Trenutno, zbog povećanja gustoće ožičenja, mnogi prijenosni elektronički proizvodi (kao što su mobilni telefoni), ostavljaju samo SMT lemnu pločicu ili nekoliko linija na površini tiskane ploče, a međusobno povezivanje gustih linija u unutarnji sloj otežava rudarstvo međusloja zbog slijepih rupa ili "pokrivanja" slijepih rupa (Pads-On-Hole). Budući da se radi o međusobnom povezivanju, kako bi se smanjilo oštećenje cijele rupe pod naponom, SMT ploča također se koristi samo kao pločica.

22. Polimerni debeli film (PTF)

To je tiskarska pasta od plemenitih metala koja se koristi u proizvodnji sklopova ili tiskarska pasta koja formira tiskani otporni film na keramičkoj podlozi sitotiskom i naknadnim spaljivanjem na visokoj temperaturi. Kada organski nosač izgori, formira se sustav čvrsto spojenih sklopova. Takve se ploče općenito nazivaju hibridnim sklopovima.

23. Semiaditivni proces

To znači ukazati na osnovni materijal izolacije, prvo izravno razviti strujni krug kemijskim bakrom, a zatim ponovno galvanizirati bakar, što znači nastaviti zgušnjavanje, što se naziva "poluaditivni" proces.

Ako se metoda kemijskog bakra koristi za sve debljine linija, proces se naziva „potpuno dodavanje“. Imajte na umu da je gornja definicija iz * specifikacije ipc-t-50e objavljene u srpnju 1992., koja se razlikuje od izvorne ipc-t-50d (studeni 1988.). Rana „D verzija“, kako je općepoznata u industriji, odnosi se na podlogu koja je ili gola, neprovodljiva ili tanka bakrena folija (kao što je 1/4oz ili 1/8oz). Priprema se sredstvo za prijenos slike negativnog otpora, a potrebni krug se zadeblja kemijskim bakrom ili bakrenim prevlačenjem. Novi 50E ne spominje riječ „tanki bakar“. Razlika između dvije izjave je velika, a čini se da su se ideje čitatelja razvijale s The Timesom.

24. Substrativni proces

To je površina podloge lokalnog uklanjanja beskorisne bakrene folije, pristup tiskane ploče poznat kao "metoda redukcije", glavni je tok tiskanih pločica dugi niz godina. To je u suprotnosti s metodom "dodavanja" dodavanja bakrenih vodiča izravno na podlogu bez bakra.

25. Debeloslojni krug

PTF (Polymer Thick Film Paste), koji sadrži plemenite metale, tiska se na keramičku podlogu (kao što je aluminijev trioksid), a zatim peče na visokoj temperaturi kako bi se stvorio sustav krugova s ​​metalnim vodičem, koji se naziva "sklop debelog filma". To je vrsta malog hibridnog kruga. Srebrni pastasti kratkospojnik na jednostranim PCB-ima također se tiska debelom folijom, ali ne treba ga peći na visokim temperaturama. Linije otisnute na površini različitih podloga nazivaju se linijama "debelog filma" samo kada je debljina veća od 0,1 mm [4 mil], a tehnologija proizvodnje takvog "sustava krugova" naziva se "tehnologija debelog filma".

26. Tehnologija tankih filmova
To je vodič i međuspojni krug pričvršćen na podlogu, gdje je debljina manja od 0,1 mm [4 mil], izrađen vakuumskim isparavanjem, pirolitičkim premazom, katodnim raspršivanjem, kemijskim taloženjem iz pare, galvanizacijom, anodizacijom itd., što se naziva "tehnologija tankog filma". Praktični proizvodi imaju hibridni krug tankog filma i integrirani krug tankog filma itd.

27. Prijenos laminiranog kruga

Riječ je o novoj metodi proizvodnje tiskanih pločica, pri čemu se koristi glatka ploča od nehrđajućeg čelika debljine 93 mil, obrađena na njoj. Prvo se vrši prijenos negativne grafike na suhi film, a zatim brza linija za bakrenje. Nakon skidanja suhog filma, površina žičane ploče od nehrđajućeg čelika može se pritisnuti na visokoj temperaturi na polu-otvrdnuti film. Zatim se ukloni ploča od nehrđajućeg čelika i dobije se površina ravne ugrađene tiskane pločice. Nakon toga se mogu izbušiti i prevući rupe kako bi se postigla međuslojna međusobna veza.

CC – 4 bakreni komplekser4; Eelektro-deponirani fotorezist je potpuno aditivna metoda koju je razvila američka tvrtka PCK na posebnoj podlozi bez bakra (za detalje pogledajte poseban članak u 47. broju časopisa s informacijama o tiskanim pločama). Otpornost na električnu svjetlost IVH (Intersticijska rupa); MLC (Višeslojna keramika) (lokalni međuslojni prolazni otvor); Male ploče PID (Photo Imagible Dielectric) keramičke višeslojne tiskane ploče; PTF (fotosenzitivni medij) Polimerni debeloslojni krug (s debelim slojem paste na tiskanoj ploči) SLC (Površinski laminarni krugovi); Linija za površinski premaz nova je tehnologija koju je objavio IBM Yasu laboratorij u Japanu u lipnju 1993. To je višeslojna linija za međusobno spajanje sa zelenom bojom Curtain Coating i galvaniziranim bakrom na vanjskoj strani dvostrane ploče, što eliminira potrebu za bušenjem i premazivanjem rupa na ploči.