PCB 복사 기판은 업계에서 종종 회로 기판 복사 기판, 회로 기판 복제, 회로 기판 복사, PCB 복제, PCB 역설계 또는 PCB 역개발이라고 불립니다.
즉, 전자제품과 회로기판의 물리적 객체가 존재한다는 전제 하에 역방향 연구 개발 기법을 이용하여 회로기판을 역분석하고, 원래 제품의 PCB 파일, BOM 파일, 회로도 파일 등의 기술문서인 PCB 실크스크린 제작 문서를 1:1로 복원하는 것입니다.
그런 다음 이러한 기술 파일과 생산 파일을 PCB 제조, 구성 요소 용접, 플라잉 프로브 테스트, 회로 기판 디버깅에 사용하여 원래 회로 기판 템플릿의 전체 사본을 완성합니다.
많은 사람들이 PCB 복사판이 무엇인지 모릅니다. 어떤 사람들은 PCB 복사판이 모방품이라고 생각하기도 합니다.
카피캣은 누구나 아는 대로 모방을 의미하지만, PCB 카피보드는 절대 모방이 아닙니다. PCB 카피보드의 목적은 최신 해외 전자 회로 설계 기술을 습득하고, 우수한 설계 솔루션을 흡수하여 더 나은 설계를 개발하는 것입니다. 바로 그 제품입니다.
복사기 보드 산업의 지속적인 발전과 심화에 따라 오늘날 PCB 복사기 보드 개념은 더욱 광범위한 영역으로 확장되었으며, 더 이상 단순한 회로 기판 복사 및 복제에 국한되지 않고 2차 제품 개발 및 신제품 개발, 연구 개발까지 아우르고 있습니다.
예를 들어, 기존 제품 기술 문서, 설계 아이디어, 구조적 특징, 공정 기술 등을 분석하고 논의하여 신제품 개발 및 설계를 위한 타당성 분석과 경쟁력 참고 자료를 제공하고, 연구개발 및 설계 부문이 기술 개발 동향을 적시에 추적하고, 제품 설계 계획을 적시에 조정 및 개선하며, 시장에서 가장 경쟁력 있는 신제품을 연구 개발할 수 있도록 지원합니다.
PCB 복사 공정은 기술 데이터 파일을 추출하고 부분 수정하여 다양한 유형의 전자 제품을 신속하게 업데이트, 업그레이드 및 2차 개발할 수 있습니다. 복사된 보드에서 추출된 파일 도면과 회로도를 바탕으로 전문 설계자는 고객의 요구 사항을 충족할 수 있으며, 설계 최적화 및 PCB 변경에도 적극적입니다.
이를 바탕으로 제품에 새로운 기능을 추가하거나 기능적 특징을 재설계하여 새로운 기능을 탑재한 제품을 가장 빠른 속도로, 새로운 자세로 출시할 수 있으며, 자체적인 지적재산권을 확보할 뿐만 아니라 시장에서 첫 번째 기회를 얻어 고객에게 이중의 혜택을 가져다 줄 수 있습니다.
PCB 회로도는 역방향 연구에서 회로 기판 원리와 제품 작동 특성을 분석하는 데 사용되거나 순방향 설계에서 PCB 설계의 기초와 기준으로 재사용되는 경우 특별한 역할을 합니다.
그렇다면 문서 도면이나 실제 물체에 따라 PCB 회로도를 어떻게 역순으로 바꿀 수 있을까요? 역순으로 바꾸는 과정은 무엇일까요? 주의해야 할 사항은 무엇일까요?
역방향 단계
1. PCB 관련 세부 정보 기록
PCB 한 장을 준비한 후, 먼저 모든 부품의 모델, 매개변수, 위치, 특히 다이오드, 트라이오드, IC 갭의 방향을 종이에 기록하세요. 디지털 카메라를 사용하여 부품 위치 사진을 두 장 찍는 것이 가장 좋습니다. 많은 PCB 회로 기판이 점점 더 발전하고 있습니다. 위의 다이오드 트랜지스터 중 일부는 전혀 눈에 띄지 않습니다.
2. 스캔된 이미지
모든 부품을 제거하고 PAD 구멍의 주석을 제거하세요. PCB를 알코올로 닦은 후 스캐너에 넣으세요. 스캐너가 스캔할 때, 더 선명한 이미지를 얻으려면 스캔된 픽셀을 약간 올려야 합니다.
그런 다음 물거즈 종이로 상단과 하단 층을 가볍게 사포질하여 구리 필름이 반짝거릴 때까지 닦은 후 스캐너에 넣고 포토샵을 시작한 다음 두 층을 컬러로 따로 스캔합니다.
PCB는 스캐너에 수평 및 수직으로 놓아야 합니다. 그렇지 않으면 스캔한 이미지를 사용할 수 없습니다.
3. 이미지 조정 및 보정
캔버스의 대비, 밝기, 어둡기를 조정하여 구리 필름이 있는 부분과 없는 부분의 대비를 강하게 한 다음, 두 번째 이미지를 흑백으로 변환하여 선이 선명한지 확인합니다. 그렇지 않으면 이 단계를 반복합니다. 선이 선명하면 그림을 흑백 BMP 형식 파일(TOP BMP 및 BOT BMP)로 저장합니다. 그래픽에 문제가 있는 경우 PHOTOSHOP을 사용하여 수정 및 복구할 수 있습니다.
4. PAD와 VIA의 위치 일치 확인
두 개의 BMP 형식 파일을 PROTEL 형식 파일로 변환하고 PROTEL에서 두 레이어로 전송합니다. 예를 들어, 두 레이어를 통과한 PAD와 VIA의 위치가 거의 일치하면 이전 단계가 제대로 수행되었음을 나타냅니다. 차이가 있는 경우 세 번째 단계를 반복합니다. 따라서 PCB 복사는 작은 문제라도 복사 후 품질과 일치 정도에 영향을 미치기 때문에 인내심을 요구하는 작업입니다.
5. 레이어를 그립니다
TOP 레이어의 BMP를 TOP PCB로 변환합니다. 노란색 레이어인 SILK 레이어로 변환하는 과정에 주의하세요. 그런 다음 TOP 레이어에 선을 따라 그려 두 번째 단계의 그림에 따라 장치를 배치합니다. 그린 후 SILK 레이어를 삭제합니다. 모든 레이어가 그려질 때까지 반복합니다.
6. TOP PCB와 BOT PCB 결합 사진
PROTEL에서 TOP PCB와 BOT PCB를 가져와서 하나의 그림으로 합칩니다.
7. 레이저 인쇄 상단 레이어, 하단 레이어
레이저 프린터를 사용하여 투명 필름에 TOP LAYER와 BOTTOM LAYER를 1:1 비율로 인쇄하고, 필름을 PCB에 부착하여 오류가 있는지 확인합니다. 오류가 없으면 완료입니다.
8. 테스트
복사판의 전자적 기술적 성능이 원래 복사판과 동일한지 테스트해 보세요. 동일하다면 정말 복사판입니다.
세부 사항에 대한 주의
1. 기능 영역을 합리적으로 분할하세요
우수한 PCB 회로 기판의 회로도에 대한 역설계를 수행할 때 기능 영역을 합리적으로 구분하면 엔지니어가 불필요한 문제를 줄이고 도면 효율성을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.
일반적으로 PCB 기판에서 동일한 기능을 가진 부품들은 집중적으로 배치되며, 기능별로 영역을 나누면 회로도를 반전할 때 편리하고 정확한 기준이 될 수 있습니다.
그러나 이 기능 영역의 구분은 자의적인 것이 아닙니다. 엔지니어에게는 전자 회로 관련 지식에 대한 어느 정도의 이해가 필요합니다.
먼저 특정 기능 단위의 핵심 구성 요소를 찾은 다음, 배선 연결에 따라 동일한 기능 단위의 다른 구성 요소를 찾아 기능 분할을 형성합니다.
기능 구역을 형성하는 것은 회로도 작성의 기본입니다. 또한, 이 과정에서 회로 기판의 부품 일련번호를 효과적으로 사용하는 것을 잊지 마세요. 이를 통해 기능을 더 빠르게 분할할 수 있습니다.
2. 올바른 참조 부품을 찾으세요
이 기준 부분은 회로도 작성 초기에 사용되는 주요 구성 요소 PCB 네트워크 도시라고도 할 수 있습니다. 기준 부분이 결정되면 이러한 기준 부분의 핀에 따라 기준 부분을 그리게 되므로 회로도의 정확도를 더욱 높일 수 있습니다.
엔지니어에게 기준 부품의 결정은 그리 복잡한 문제가 아닙니다. 일반적으로 회로에서 중요한 역할을 하는 부품은 기준 부품으로 선택할 수 있습니다. 이러한 부품은 일반적으로 크기가 크고 핀이 많아 설계에 편리합니다. 집적 회로, 변압기, 트랜지스터 등 모두 적합한 기준 부품으로 사용할 수 있습니다.
3. 선을 정확하게 구분하고 배선을 합리적으로 그립니다.
접지선, 전원선, 신호선을 구분하기 위해 엔지니어는 관련 전원 공급 장치 지식, 회로 연결 지식, PCB 배선 지식 등을 갖추어야 합니다. 이러한 배선의 구분은 부품 연결, 배선 동박 두께, 그리고 전자 제품 자체의 특성 측면에서 분석할 수 있습니다.
배선 도면에서 선의 교차 및 상호 침투를 방지하기 위해 접지선에 여러 개의 접지 기호를 사용할 수 있습니다. 각 선은 서로 다른 색상과 선을 사용하여 명확하고 식별하기 쉽게 만들 수 있습니다. 다양한 부품에 대해 특수 기호를 사용하거나, 단위 회로를 각각 그려 최종적으로 결합할 수도 있습니다.
4. 기본 프레임워크를 숙지하고 유사한 도식으로부터 학습하세요.
일부 기본적인 전자 회로 프레임 구성 및 원리 도면 작성 방법에 대해 엔지니어는 간단하고 고전적인 단위 회로를 직접 그릴 수 있을 뿐만 아니라 전자 회로의 전체 프레임을 형성할 수 있어야 합니다.
한편, 동일한 유형의 전자 제품은 회로도에서 어느 정도 유사성을 갖는다는 점을 간과해서는 안 됩니다. 엔지니어는 축적된 경험을 활용하여 유사한 회로도에서 충분한 학습을 통해 신제품의 회로도를 역으로 구현할 수 있습니다.
5. 확인 및 최적화
회로도가 완성되면 PCB 회로도의 역설계는 시험 및 검증을 거쳐 완료되었다고 할 수 있습니다. PCB 분포 매개변수에 민감한 부품의 공칭값을 점검하고 최적화해야 합니다. PCB 파일 다이어그램에 따라 회로도를 비교 및 분석하여 회로도가 파일 다이어그램과 완전히 일치하는지 확인합니다.