FPC நெகிழ்வான பலகையை வடிவமைக்கும்போது என்ன சிக்கல்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

FPC நெகிழ்வான பலகைஒரு நெகிழ்வான பூச்சு மேற்பரப்பில், ஒரு கவர் லேயர் அல்லது இல்லாமல் (பொதுவாக FPC சர்க்யூட்களைப் பாதுகாக்கப் பயன்படுகிறது) புனையப்பட்ட சுற்று வடிவமாகும். FPC சாஃப்ட் போர்டு பல்வேறு வழிகளில் வளைக்கப்படலாம், மடிக்கலாம் அல்லது திரும்பத் திரும்ப இயக்கப்படலாம், சாதாரண ஹார்ட் போர்டுடன் (பிசிபி) ஒப்பிடும்போது, ​​​​ஒளி, மெல்லிய, நெகிழ்வான நன்மைகள் உள்ளன, எனவே அதன் பயன்பாடு மேலும் மேலும் பரவலாக உள்ளது, எனவே நாம் செய்ய வேண்டும் நாங்கள் வடிவமைப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள், விரிவாகச் சொல்ல பின்வரும் சிறிய அலங்காரம்.

வடிவமைப்பில், FPC அடிக்கடி PCB உடன் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இரண்டுக்கும் இடையேயான இணைப்பில் பொதுவாக போர்டு-டு-போர்டு இணைப்பான், இணைப்பான் மற்றும் தங்க விரல், HOTBAR, மென்மையான மற்றும் கடினமான சேர்க்கை பலகை, இணைப்புக்கான கையேடு வெல்டிங் பயன்முறை ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. வெவ்வேறு பயன்பாட்டு சூழல், வடிவமைப்பாளர் தொடர்புடைய இணைப்பு பயன்முறையைப் பின்பற்றலாம்.

நடைமுறை பயன்பாடுகளில், பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ESD கவசம் தேவையா என்பது தீர்மானிக்கப்படுகிறது. FPC நெகிழ்வுத்தன்மை அதிகமாக இல்லாதபோது, ​​அதை அடைய திடமான செப்புத் தோல் மற்றும் அடர்த்தியான நடுத்தரத்தைப் பயன்படுத்தலாம். நெகிழ்வுத்தன்மையின் தேவை அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​செப்பு கண்ணி மற்றும் கடத்தும் வெள்ளி பேஸ்ட் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்

FPC சாஃப்ட் பிளேட்டின் மென்மையின் காரணமாக, அழுத்தத்தின் கீழ் உடைவது எளிது, எனவே FPC பாதுகாப்பிற்கு சில சிறப்பு வழிமுறைகள் தேவைப்படுகின்றன.

 

பொதுவான முறைகள்:

1. நெகிழ்வான விளிம்பின் உள் கோணத்தின் குறைந்தபட்ச ஆரம் 1.6 மிமீ ஆகும். பெரிய ஆரம், அதிக நம்பகத்தன்மை மற்றும் வலுவான கண்ணீர் எதிர்ப்பு. FPC கிழிக்கப்படுவதைத் தடுக்க, வடிவத்தின் மூலையில் தட்டின் விளிம்பிற்கு அருகில் ஒரு கோடு சேர்க்கப்படலாம்.

 

2. FPC இல் உள்ள விரிசல்கள் அல்லது பள்ளங்கள் 1.5mm விட்டம் கொண்ட வட்ட துளையில் முடிவடைய வேண்டும், அருகில் உள்ள இரண்டு FPCS தனித்தனியாக நகர்த்தப்பட வேண்டியிருந்தாலும் கூட.

 

3. சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மையை அடைவதற்கு, ஒரே மாதிரியான அகலம் கொண்ட பகுதியில் வளைக்கும் பகுதியைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், மேலும் FPC அகல மாறுபாடு மற்றும் வளைக்கும் பகுதியில் சீரற்ற வரி அடர்த்தியைத் தவிர்க்க முயற்சிக்கவும்.

 

வெளிப்புற ஆதரவுக்காக STIffener போர்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொருட்கள் STIffener பலகையில் PI, பாலியஸ்டர், கண்ணாடி இழை, பாலிமர், அலுமினிய தாள், எஃகு தாள் போன்றவை அடங்கும். வலுவூட்டல் தகட்டின் நிலை, பகுதி மற்றும் பொருளின் நியாயமான வடிவமைப்பு FPC கிழிவதைத் தவிர்ப்பதில் பெரும் பங்கு வகிக்கிறது.

 

5. பல அடுக்கு FPC வடிவமைப்பில், தயாரிப்பின் பயன்பாட்டின் போது அடிக்கடி வளைக்கும் பகுதிகளுக்கு காற்று இடைவெளி அடுக்கு வடிவமைப்பு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். FPC இன் மென்மையை அதிகரிக்க மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் வளைக்கும் செயல்பாட்டில் FPC உடையாமல் தடுக்க மெல்லிய PI பொருள் முடிந்தவரை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

 

6. இடம் அனுமதித்தால், தங்க விரல் மற்றும் இணைப்பான் வளைக்கும் போது விழுவதைத் தடுக்க தங்க விரல் மற்றும் இணைப்பியின் இணைப்பில் இரட்டை பக்க பிசின் ஃபிக்சிங் பகுதியை வடிவமைக்க வேண்டும்.

 

7. FPC பொசிஷனிங் சில்க் ஸ்கிரீன் கோடு FPC மற்றும் கனெக்டருக்கு இடையேயான இணைப்பில் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், இது விலகல் மற்றும் அசெம்பிளியின் போது FPC இன் முறையற்ற செருகலைத் தடுக்கிறது. உற்பத்தி ஆய்வுக்கு உகந்தது.

 

FPC இன் சிறப்பு காரணமாக, கேபிளிங்கின் போது பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்:

ரூட்டிங் விதிகள்: மென்மையான சிக்னல் ரூட்டிங் செய்வதில் முன்னுரிமை கொடுங்கள், குறுகிய, நேராக மற்றும் சில ஓட்டைகளின் கொள்கையைப் பின்பற்றவும், முடிந்தவரை நீளமான, மெல்லிய மற்றும் வட்ட வழித்தடத்தைத் தவிர்க்கவும், கிடைமட்ட, செங்குத்து மற்றும் 45 டிகிரி கோடுகளை முக்கியமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், தன்னிச்சையான கோணக் கோட்டைத் தவிர்க்கவும். , ரேடியன் கோட்டின் பகுதியை வளைக்கவும், மேலே உள்ள விவரங்கள் பின்வருமாறு:

1. வரி அகலம்: டேட்டா கேபிள் மற்றும் பவர் கேபிளின் வரி அகலத் தேவைகள் சீரற்றதாக இருப்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, வயரிங் செய்வதற்காக ஒதுக்கப்பட்ட சராசரி இடம் 0.15 மிமீ ஆகும்.

2. வரி இடைவெளி: பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்களின் உற்பத்தி திறன் படி, வடிவமைப்பு வரி இடைவெளி (பிட்ச்) 0.10 மிமீ

3. கோடு விளிம்பு: வெளிப்புறக் கோட்டிற்கும் FPC விளிம்பிற்கும் இடையே உள்ள தூரம் 0.30 மிமீ இருக்கும்படி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பெரிய இடம் அனுமதிக்கிறது, சிறந்தது

4. இன்டீரியர் ஃபில்லெட்: FPC கான்டோரில் உள்ள குறைந்தபட்ச உட்புற ஃபில்லட் ஆரம் R=1.5mm ஆக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

5. கடத்தி வளைக்கும் திசைக்கு செங்குத்தாக உள்ளது

6. கம்பி வளைக்கும் பகுதி வழியாக சமமாக செல்ல வேண்டும்

7. நடத்துனர் வளைக்கும் பகுதியை முடிந்தவரை மறைக்க வேண்டும்

8. வளைக்கும் பகுதியில் கூடுதல் பூச்சு உலோகம் இல்லை (வளைக்கும் பகுதியில் உள்ள கம்பிகள் முலாம் பூசப்படவில்லை)

9. கோட்டின் அகலத்தை அப்படியே வைத்திருங்கள்

10. இரண்டு பேனல்களின் கேபிளிங்கும் ஒன்றுடன் ஒன்று "I" வடிவத்தை உருவாக்க முடியாது

11. வளைந்த பகுதியில் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கவும்

12. வளைக்கும் பகுதியில் துளைகள் மற்றும் உலோகமயமாக்கப்பட்ட துளைகள் இருக்கக்கூடாது

13. வளைக்கும் மைய அச்சு கம்பியின் மையத்தில் அமைக்கப்பட வேண்டும். கடத்தியின் இருபுறமும் உள்ள பொருள் குணகம் மற்றும் தடிமன் முடிந்தவரை ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும். டைனமிக் வளைக்கும் பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் முக்கியமானது.

14. கிடைமட்ட முறுக்கு பின்வரும் கொள்கைகளைப் பின்பற்றுகிறது ---- நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரிக்க வளைக்கும் பகுதியைக் குறைக்கவும் அல்லது கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க செப்புப் படலத்தின் பகுதியை ஓரளவு அதிகரிக்கவும்.

15. செங்குத்து விமானத்தின் வளைக்கும் ஆரம் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் வளைக்கும் மையத்தில் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை குறைக்கப்பட வேண்டும்

16. EMI தேவைகளைக் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு, USB மற்றும் MIPI போன்ற உயர் அதிர்வெண் கதிர்வீச்சு சமிக்ஞைக் கோடுகள் FPC இல் இருந்தால், EMIயைத் தடுக்க EMI அளவீட்டின்படி FPC இல் கடத்தும் வெள்ளிப் படலம் லேயர் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.