01
బోర్డు పరిమాణాన్ని తగ్గించండి
ఉత్పత్తి ఖర్చులపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపే ప్రధాన కారకాల్లో ఒకటి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ పరిమాణం.మీకు పెద్ద సర్క్యూట్ బోర్డ్ అవసరమైతే, వైరింగ్ సులభంగా ఉంటుంది, కానీ ఉత్పత్తి ఖర్చు కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది.వైస్ వెర్సా.మీ PCB చాలా చిన్నదిగా ఉంటే, అదనపు లేయర్‌లు అవసరం కావచ్చు మరియు PCB తయారీదారు మీ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను తయారు చేయడానికి మరియు సమీకరించడానికి మరింత అధునాతన పరికరాలను ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది.దీంతో ఖర్చులు కూడా పెరుగుతాయి.
తుది విశ్లేషణలో, ఇది తుది ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇవ్వడానికి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.గుర్తుంచుకోండి, సర్క్యూట్ బోర్డ్ రూపకల్పన చేసేటప్పుడు తక్కువ ఖర్చు చేయడం మంచిది.
02
అధిక-నాణ్యత పదార్థాలను ఉపయోగించకుండా ఉండకండి
మీరు PCBల తయారీ ఖర్చును ఆదా చేయడానికి ప్రయత్నించినప్పుడు ఇది ప్రతికూలంగా అనిపించినప్పటికీ, మీ ఉత్పత్తుల కోసం అధిక నాణ్యత గల మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోవడం నిజానికి చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.అధిక ముందస్తు ప్రారంభ ఖర్చులు ఉండవచ్చు, కానీ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల కోసం అధిక నాణ్యత గల పదార్థాలను ఉపయోగించడం అంటే తుది ఉత్పత్తి మరింత నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది.మీ PCB తక్కువ-నాణ్యత పదార్థాల కారణంగా సమస్యలను కలిగి ఉంటే, ఇది భవిష్యత్తులో తలనొప్పి నుండి మిమ్మల్ని రక్షించగలదు.
మీరు చౌకైన నాణ్యమైన మెటీరియల్‌లను ఎంచుకుంటే, మీ ఉత్పత్తికి సమస్యలు లేదా లోపాలు ఏర్పడే ప్రమాదం ఉంది, అది తిరిగి ఇవ్వబడాలి మరియు మరమ్మత్తు చేయబడాలి, ఫలితంగా ఎక్కువ డబ్బు ఖర్చు అవుతుంది.
03
ప్రామాణిక బోర్డు ఆకారాన్ని ఉపయోగించండి
మీ తుది ఉత్పత్తి దీన్ని అనుమతించినట్లయితే, సాంప్రదాయ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఆకారాన్ని ఉపయోగించడం చాలా ఖర్చుతో కూడుకున్నది కావచ్చు.చాలా PCBల మాదిరిగానే, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లను ప్రామాణిక చతురస్రం లేదా దీర్ఘచతురస్రాకారంలో డిజైన్ చేయడం అంటే PCB తయారీదారులు సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లను మరింత సులభంగా తయారు చేయగలరని అర్థం.కస్టమ్ డిజైన్‌లు అంటే PCB తయారీదారులు ప్రత్యేకంగా మీ అవసరాలను తీర్చవలసి ఉంటుంది, దీనికి ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది.మీరు కస్టమ్ ఆకారంతో PCBని డిజైన్ చేయాల్సిన అవసరం లేనట్లయితే, సాధారణంగా దానిని సరళంగా ఉంచడం మరియు సంప్రదాయాలను అనుసరించడం ఉత్తమం.
04
పరిశ్రమ ప్రామాణిక పరిమాణాలు మరియు భాగాలకు కట్టుబడి ఉండండి
ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో ప్రామాణిక పరిమాణాలు మరియు భాగాల ఉనికికి ఒక కారణం ఉంది.సారాంశంలో, ఇది ఆటోమేషన్ కోసం అవకాశాన్ని అందిస్తుంది, ప్రతిదీ సరళంగా మరియు మరింత సమర్థవంతంగా చేస్తుంది.మీ PCB ప్రామాణిక పరిమాణాలను ఉపయోగించడానికి రూపొందించబడి ఉంటే, PCB తయారీదారు అనుకూలీకరించిన స్పెసిఫికేషన్‌లతో సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లను తయారు చేయడానికి చాలా వనరులను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు.
ఇది సర్క్యూట్ బోర్డులలోని భాగాలకు కూడా వర్తిస్తుంది.సర్ఫేస్ మౌంట్ కాంపోనెంట్‌లకు రంధ్రాల ద్వారా కంటే తక్కువ రంధ్రాలు అవసరం, ఇది ఖర్చు మరియు సమయం ఆదా కోసం ఈ భాగాలను ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.మీ డిజైన్ సంక్లిష్టంగా ఉండకపోతే, ప్రామాణిక ఉపరితల మౌంట్ భాగాలను ఉపయోగించడం ఉత్తమం, ఎందుకంటే ఇది సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో డ్రిల్లింగ్ చేయవలసిన రంధ్రాల సంఖ్యను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
05
ఎక్కువ డెలివరీ సమయం
వేగవంతమైన టర్నరౌండ్ సమయం అవసరమైతే, మీ PCB తయారీదారుని బట్టి, సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను తయారు చేయడం లేదా అసెంబ్లింగ్ చేయడం వల్ల అదనపు ఖర్చులు ఉండవచ్చు.ఏవైనా అదనపు ఖర్చులను తగ్గించడంలో మీకు సహాయపడటానికి, దయచేసి వీలైనంత ఎక్కువ డెలివరీ సమయాన్ని ఏర్పాటు చేయడానికి ప్రయత్నించండి.ఈ విధంగా, PCB తయారీదారులు మీ టర్నరౌండ్ సమయాన్ని వేగవంతం చేయడానికి అదనపు వనరులను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు, అంటే మీ ఖర్చులు తక్కువగా ఉంటాయి.
ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల తయారీ లేదా అసెంబ్లింగ్ ఖర్చును మీకు ఆదా చేయడానికి ఇవి మా 5 ముఖ్యమైన చిట్కాలు.మీరు PCB తయారీ ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి మార్గాలను వెతుకుతున్నట్లయితే, PCB డిజైన్‌ను ప్రామాణికంగా ఉంచేలా చూసుకోండి మరియు సమస్యల ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి మరియు డెలివరీ సమయాన్ని వీలైనంత తగ్గించడానికి అధిక నాణ్యత గల పదార్థాలను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించండి.ఈ కారకాలన్నీ చౌక ధరలకు దారితీస్తాయి.