Walay bulawan, walay usa nga perpekto", mao usab ang PCB board.Sa welding sa PCB, tungod sa lainlaing mga hinungdan, ang lainlaing mga depekto kanunay nga makita, sama sa virtual welding, overheating, bridging ug uban pa.Kini nga artikulo, Kami nagpatin-aw sa detalye sa dagway nga mga kinaiya, mga kapeligrohan ug hinungdan sa pagtuki sa 16 komon nga PCB soldering depekto.
01
Welding
Mga kinaiya sa panagway: Adunay usa ka tin-aw nga itom nga utlanan tali sa solder ug sa tingga sa sangkap o sa tumbaga nga foil, ug ang solder gitago sa utlanan.
Harm: Dili maayo ang pagtrabaho.
Pagtuki sa hinungdan:
Ang mga lead sa mga sangkap wala gilimpyohan, tinned o oxidized.
Ang giimprinta nga tabla dili limpyo, ug ang sprayed flux dili maayo nga kalidad.
02
Pagtipon sa solder
Mga kinaiya sa panagway: Ang solder joint structure kay luag, puti ug dull.
Peligro: Dili igo nga mekanikal nga kusog, posible nga sayup nga welding.
Pagtuki sa hinungdan:
Ang kalidad sa solder dili maayo.
Ang temperatura sa pagsolder dili igo.
Kung ang solder dili mapalig-on, ang tingga sa sangkap mahimong luag.
03
Sobra nga solder
Mga kinaiya sa panagway: Ang solder surface kay convex.
Peligro: Basura solder, ug mahimong adunay mga depekto.
Pag-analisar sa hinungdan: ulahi na ang pag-atras sa solder.
04
Gamay ra kaayo nga solder
Mga kinaiya sa panagway: Ang lugar sa pagsolder dili moubos sa 80% sa pad, ug ang solder dili usa ka hapsay nga transisyon nga nawong.
Peligro: kulang sa mekanikal nga kusog.
Pagtuki sa hinungdan:
Ang solder fluidity dili maayo o ang solder kay sayo kaayo nga gikuha.
Dili igo nga flux.
Ang panahon sa welding mubo ra kaayo.
05
Rosin welding
Mga kinaiya sa panagway: Rosin slag anaa sa weld.
Peligro: Dili igo nga kusog, dili maayo nga pagpadayon, ug mahimong i-on ug i-off.
Pagtuki sa hinungdan:
Daghang mga welder o napakyas.
Dili igo nga panahon sa welding ug dili igo nga pagpainit.
Ang ibabaw nga oxide film dili makuha.
06
sobra ka init
Mga kinaiya sa panagway: puti nga solder joints, walay metallic luster, bagis nga nawong.
Peligro: Ang pad dali nga matangtang ug ang kusog maminusan.
Ang pag-analisar sa hinungdan: ang gahum sa soldering iron dako kaayo, ug ang oras sa pagpainit taas kaayo.
07
Bugnaw nga welding
Mga kinaiya sa panagway: ang nawong mahimong sama sa tofu nga mga partikulo, ug usahay adunay mga liki.
Kadaot: Ubos nga kusog ug dili maayo nga conductivity.
Pag-analisar sa hinungdan: ang solder mag-gitter sa dili pa kini molig-on.
08
Dili maayo nga paglusot
Mga kinaiya sa panagway: Ang kontak tali sa solder ug sa weldment dako kaayo ug dili hapsay.
Peligro: Ubos nga kusog, dili magamit o kanunay nga on ug off.
Pagtuki sa hinungdan:
Ang weldment wala gilimpyohan.
Dili igo nga flux o dili maayo nga kalidad.
Ang weldment dili igo nga kainit.
09
Asymmetry
Mga kinaiya sa panagway: ang solder dili modagayday sa ibabaw sa pad.
Kadaot: Dili igo nga kusog.
Pagtuki sa hinungdan:
Ang solder adunay dili maayo nga fluidity.
Dili igo nga flux o dili maayo nga kalidad.
Dili igo nga pagpainit.
10
Luwas
Mga kinaiya sa panagway: Ang wire o component lead mahimong ibalhin.
Peligro: Dili maayo o dili pagpaagi.
Pagtuki sa hinungdan:
Ang tingga molihok sa dili pa ang solder mapalig-on ug magpahinabog kahaw-ang.
Ang tingga dili maayo nga proseso (kabus o dili basa).
11
Hait
Mga kinaiya sa panagway: hait.
Kadaot: Dili maayo nga hitsura, dali nga hinungdan sa pagdugtong.
Pagtuki sa hinungdan:
Ang flux gamay ra ug ang oras sa pagpainit taas kaayo.
Dili husto nga anggulo sa pagbakwit sa soldering iron.
12
pagdugtong
Mga kinaiya sa panagway: ang kasikbit nga mga wire konektado.
Peligro: Electrical short circuit.
Pagtuki sa hinungdan:
Sobra nga solder.
Dili husto nga anggulo sa pagbakwit sa soldering iron.
13
Pinhole
Mga bahin sa panagway: biswal nga inspeksyon o ubos nga gahum nga mga amplifier makakita og mga lungag.
Peligro: Dili igo nga kusog ug dali nga pagkadunot sa mga lutahan sa solder.
Pagtuki sa rason: ang gintang tali sa tingga ug sa pad hole dako kaayo.
14
bula
Mga kinaiya sa panagway: adunay usa ka bulge nga solder nga nagginhawa sa kalayo sa gamut sa tingga, ug usa ka lungag ang natago sa sulod.
Peligro: Temporaryo nga pagpaagi, apan kini sayon nga hinungdan sa dili maayo nga pagpaagi sa dugay nga panahon.
Pagtuki sa hinungdan:
Adunay usa ka dako nga gintang tali sa tingga ug sa pad hole.
Dili maayo nga paglusot sa tingga.
Ang panahon sa welding sa double-sided plate nga nag-plug sa through hole taas, ug ang hangin sa lungag molapad.
15
Ang tumbaga nga foil giputol
Mga kinaiya sa panagway: Ang tumbaga nga foil gipanitan gikan sa giimprinta nga tabla.
Peligro: Ang giimprinta nga tabla nadaot.
Pag-analisar sa rason: ang panahon sa welding taas kaayo ug ang temperatura taas kaayo.
16
Panit
Mga kinaiya sa panagway: ang mga lutahan sa solder gipanitan gikan sa tumbaga nga foil (dili ang tumbaga nga foil ug ang giimprinta nga tabla nga gipanitan).
Peligro: Bukas nga sirkito.
Rason analysis: dili maayo nga metal plating sa pad.