PCBA töötlemine on PCB-plaadi valmistoode pärast SMT-plaastrit, DIP-pistikprogrammi ja PCBA-testi, kvaliteedikontrolli ja monteerimisprotsessi, mida nimetatakse PCBA-ks.Tööandja toimetab töötlemisprojekti professionaalsesse PCBA töötlemistehasesse ja ootab seejärel töötlemistehase poolt tarnitud valmistoodangut vastavalt mõlema poole kokkulepitud ajale.

Miks me valimePCBA töötlemine?

PCBA töötlemine võib tõhusalt säästa klientide ajakulusid, tootmisprotsessi juhtimist professionaalsesse PCBA töötlemistehasesse, vältida IC, takisti kondensaatorite, audioni ja muude elektrooniliste materjalide hankimise läbirääkimis- ja hankeaega raiskamist, säästes samal ajal laokulusid, materjali. kontrolli aeg, personalikulud, viivad riski tõhusalt üle töötlemisettevõttesse

Üldiselt võib öelda, et kuigi pakkumise pinnal asuv PCBA töötlemistehas on kõrgel küljel, võib see tegelikult ettevõtte üldkulusid tõhusalt vähendada, nii et ettevõtted keskenduvad oma pädevusvaldkondadele, nagu projekteerimine, uurimis- ja arendustegevus, turundus, müügijärgne teenindus jne. Järgmisena tutvustame teile PCBA töötlemise üksikasjalikku töötlemisprotsessi:

PCBA töötlemise projekti hindamine, klientide toodete projekteerimisel on väga oluline hinnang: valmistatavuse disain, mis on tootmisprotsessi kvaliteedikontrolli võti.

Kinnitage koostöö ja allkirjastage leping.Mõlemad pooled otsustavad teha koostööd ja sõlmivad lepingu pärast läbirääkimisi.

Töötlemismaterjalid annab klient.Pärast seda, kui klient on tootekujunduse lõpetanud, esitab klient tarnijale Gerberi dokumendid, BOM-nimekirja ja muud inseneridokumendid ning tarnijal on spetsiaalne tehniline personal, kes kontrollib ja kinnitab ning hindab terasvõrgu trükkimise, SMT-protsessi üksikasju, pistikprogrammi protsess ja nii edasi.

Materjali hankimine, kontroll ja töötlemine.Klient tasub PCBA töötlemiskulud tarnijale ette.Pärast makse laekumist ostab tarnija komponendid ja korraldab tootmise vastavalt PMC plaanile

Kvaliteediosakonna kvaliteedikontroll, kvaliteediosakond proovib osa tootest või kogu kontrolli, leiti parandamiseks defektsed tooted.

Pakendamine ja kohaletoimetamine ning müügijärgne teenindus.Kõik tooted pakitakse ja saadetakse pärast kvaliteedikontrolli lõppu.Üldiselt on pakkimismeetodiks esd kott