PCBA処理は、SMTパッチ、DIPプラグイン、PCBAテスト、品質検査、組み立てプロセスを経たPCBベアボードの完成品であり、PCBAと呼ばれます。委託者は、処理プロジェクトを専門のPCBA処理工場に引き渡し、その後、双方が合意した時間に従って、処理工場から完成品が納品されるのを待ちます。

なぜ選ぶのかPCBA処理?

PCBA処理は、顧客の時間コストを効果的に節約し、プロのPCBA処理工場に生産プロセスを制御させ、IC、抵抗コンデンサ、オーディオン、その他の電子材料の調達交渉と調達時間の無駄を回避し、同時に在庫コスト、材料費を節約します。検査時間、人件費を削減し、リスクを加工工場に効果的に移転します。

一般に、見積書の表面上の PCBA 処理プラントは高額ですが、実際には企業の全体的なコストを効果的に削減できるため、企業は設計などの独自の専門分野に集中できます。研究開発、マーケティング、アフターサービスなど。 次に、PCBA加工の詳細な加工プロセスを紹介します。

PCBA 加工プロジェクトの評価では、顧客の製品設計において非常に重要な評価があります。それは、製造プロセスの品質管理の鍵となる製造性設計です。

協力を確認し、契約書に署名します。双方は交渉の結果、協力して契約に署名することを決定しました。

加工材料はお客様にてご用意頂きます。顧客が製品設計を完了した後、顧客はガーバー文書、BOMリスト、その他のエンジニアリング文書をサプライヤーに提出し、サプライヤーは特別な技術担当者を雇ってスチールメッシュ印刷、SMTプロセス、プラグイン処理など。

材料調達、検査、加工。お客様は、PCBA 処理費用をサプライヤーに前払いするものとします。支払いを受け取った後、サプライヤーはコンポーネントを購入し、PMC の計画に従って生産を手配するものとします。

品質部門の品質検査は、品質部門が製品の一部または全体をサンプリングして検査し、不良品が見つかった場合は修理します。

梱包、配送、アフターサービス。すべての製品は品質検査が完了した後、梱包され出荷されます。通常、梱包方法はESDバッグです。