۱. قطعات روی برد مدار چاپی یک طرفه را جدا کنید: روش مسواک، روش صفحه نمایش، روش سوزن، جاذب قلع، تفنگ مکش پنوماتیک و سایر روشها میتوانند مورد استفاده قرار گیرند. جدول ۱ مقایسه دقیقی از این روشها ارائه میدهد.
اکثر روشهای ساده برای جداسازی قطعات الکترونیکی (از جمله تفنگهای مکش پنوماتیک پیشرفته خارجی) فقط برای پنل تکی مناسب هستند و تأثیر پنل دوتایی و چند پنلی خوب نیست.
۲، قطعات روی برد مدار چاپی دو طرفه را جدا کنید: روش گرمایش یکپارچه یک طرفه، روش سوراخ کردن با سوزن، دستگاه جوشکاری جریان قلع قابل استفاده است. روش گرمایش یکپارچه تکی به ابزار گرمایشی خاصی نیاز دارد و برای استفاده عمومی نامناسب است. روش سوراخ کردن با سوزن: اول از همه، پینهای قطعاتی که باید جدا شوند بریده میشوند و قطعات روی برد مدار چاپی باقی میمانند و سپس قلع روی هر پین با هویه ذوب میشود و با موچین بیرون آورده میشود تا همه پینها گرفته شوند و سپس سوزن پزشکی با قطر داخلی سوراخ دیسک جوشکاری سوراخ میشود، اگرچه این روش چندین فرآیند دارد، اما هیچ تاثیری روی برد مدار چاپی ندارد، کشیدن مواد روی آن راحت و کار با آن ساده است و دستیابی به آن بسیار آسان است و من معتقدم که پس از سالها تمرین، این روش ایدهآلتری است.
۳، قطعات روی برد مدار چاپی چند طرفه را جدا کنید: اگر از روشهای فوق (علاوه بر دستگاه جوشکاری جریان قلع) استفاده شود، جداسازی قطعات دشوار نیست یا ایجاد اتصال بین لایهها آسان است. به طور کلی، از روش پای لوله جوشکاری برای برش قطعات از ریشه قطعات، گذاشتن پینها روی برد مدار چاپی و سپس جوش دادن پینهای دستگاه جدید روی پینهای باقی مانده روی برد مدار چاپی استفاده میشود. با این حال، جوش دادن بلوکهای یکپارچه چند پین آسان نیست. دستگاه جوش جریان قلع (که به عنوان دستگاه جوش ثانویه نیز شناخته میشود) این مشکل را حل میکند و پیشرفتهترین ابزار برای جداسازی بلوکهای یکپارچه روی بردهای مدار چاپی دوگانه و چند لایه است. اما هزینه آن بالاست، نیاز به سرمایهگذاری چندین هزار یوان دارد. دستگاه جوشکاری جریان قلع در واقع یک دستگاه لحیم کاری موج کوچک مخصوص است که از پمپ جریان قلع برای استخراج قلع مذاب تازه و اکسید نشده از ظرف قلع استفاده میکند. این کار از طریق مشخصات مختلف اختیاری نازل اسپری انجام میشود و یک موج کوچک محلی ایجاد میکند که در پایین برد مدار چاپی عمل میکند. پین و سوراخ لحیم برد مدار چاپی در عرض 1 تا 2 ثانیه بلافاصله ذوب میشوند. در این زمان، قطعات را میتوان به آرامی جدا کرد، سپس از هوای فشرده برای دمیدن در سوراخهای جوش در قسمتهای قطعات استفاده میشود، قطعات جدید دوباره وارد میشوند و محصولات نهایی روی تاج نازل اسپری جوش داده میشوند.
