1.കോപ്പർ ക്ലാഡിംഗ്

കോപ്പർ കോട്ടിംഗ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ നിഷ്‌ക്രിയ ഇടം ഒരു ഡാറ്റയായി, തുടർന്ന് ഖര ചെമ്പ് കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുന്നു, ഈ ചെമ്പ് പ്രദേശങ്ങൾ കോപ്പർ ഫില്ലിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.

ചെമ്പ് കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രാധാന്യം ഇതാണ്: ഗ്രൗണ്ട് ഇം‌പെഡൻസ് കുറയ്ക്കുക, ആന്റി-ഇടപെടൽ കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക;വോൾട്ടേജ് ഡ്രോപ്പ് കുറയ്ക്കുക, വൈദ്യുതി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക;ഗ്രൗണ്ട് വയർ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ച്, ലൂപ്പിന്റെ വിസ്തൃതി കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

പിസിബി വെൽഡിംഗ് കഴിയുന്നത്ര രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനായി, മിക്ക പിസിബി നിർമ്മാതാക്കളും പിസിബി ഡിസൈനർമാരെ പിസിബിയുടെ തുറന്ന പ്രദേശം ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രിഡ് ഗ്രൗണ്ട് വയർ ഉപയോഗിച്ച് നിറയ്ക്കാൻ ആവശ്യപ്പെടും.ചെമ്പ് ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, അത് നഷ്ടത്തിന്റെ മൂല്യത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കും.ചെമ്പ് "തിന്മയെക്കാൾ നല്ലതാണോ" അല്ലെങ്കിൽ "നല്ലതിനെക്കാൾ ചീത്തയാണോ"?നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, ഉയർന്ന ആവൃത്തിയുടെ കാര്യത്തിൽ, അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ വയറിംഗിന്റെ വിതരണം ചെയ്ത കപ്പാസിറ്റൻസ് പ്രവർത്തിക്കും.നോയിസ് ഫ്രീക്വൻസിക്ക് അനുസൃതമായ തരംഗദൈർഘ്യത്തിന്റെ 1/20 ൽ കൂടുതൽ നീളം വരുമ്പോൾ, ആന്റിന പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും, കൂടാതെ വയറിംഗിലൂടെ ശബ്ദം പുറത്തേക്ക് പുറപ്പെടുവിക്കും.പിസിബിയിൽ മോശമായ നിലയിലുള്ള ചെമ്പ് കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, കോപ്പർ കോട്ടിംഗ് ശബ്ദം പ്രചരിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണമായി മാറും.

അതിനാൽ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സർക്യൂട്ടിൽ, എവിടെയെങ്കിലും ഗ്രൗണ്ട്, ഇതാണ് “ഗ്രൗണ്ട് വയർ”, λ/20 സ്പെസിംഗിൽ കുറവായിരിക്കണം, ദ്വാരത്തിലൂടെയുള്ള വയറിംഗിൽ, മൾട്ടി ലെയറിന്റെ ഗ്രൗണ്ട് പ്ലെയിൻ “നല്ല ഗ്രൗണ്ടിംഗ്” എന്ന് കരുതരുത്. ”.ചെമ്പ് കോട്ടിംഗ് ശരിയായി ചികിത്സിച്ചാൽ, ചെമ്പ് കോട്ടിംഗ് നിലവിലെ വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഷീൽഡിംഗ് ഇടപെടലിന്റെ ഇരട്ട പങ്ക് വഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സർക്യൂട്ടിൽ, എവിടെയെങ്കിലും ഗ്രൗണ്ട്, ഇതാണ് “ഗ്രൗണ്ട് വയർ”, λ/20 സ്പെസിംഗിൽ കുറവായിരിക്കണം, ദ്വാരത്തിലൂടെയുള്ള വയറിംഗിൽ, മൾട്ടി ലെയറിന്റെ ഗ്രൗണ്ട് പ്ലെയിൻ “നല്ല ഗ്രൗണ്ടിംഗ്” എന്ന് കരുതരുത്. ”.ചെമ്പ് കോട്ടിംഗ് ശരിയായി ചികിത്സിച്ചാൽ, ചെമ്പ് കോട്ടിംഗ് നിലവിലെ വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഷീൽഡിംഗ് ഇടപെടലിന്റെ ഇരട്ട പങ്ക് വഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2.ചെമ്പ് പൂശിന്റെ രണ്ട് രൂപങ്ങൾ

ചെമ്പ് മറയ്ക്കുന്നതിന് പൊതുവെ രണ്ട് അടിസ്ഥാന വഴികളുണ്ട്, അതായത്, ചെമ്പിന്റെയും ഗ്രിഡിന്റെയും വലിയ വിസ്തീർണ്ണം, ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രിഡ് കോപ്പറിന്റെ വലിയ വിസ്തീർണ്ണം നല്ലതാണെന്ന് പലപ്പോഴും ചോദിക്കാറുണ്ട്, പൊതുവൽക്കരിക്കുന്നത് നല്ലതല്ല.

എന്തുകൊണ്ട്?കോപ്പർ കോട്ടിംഗിന്റെ വലിയ വിസ്തീർണ്ണം, നിലവിലുള്ളതും ഷീൽഡിംഗ് ഇരട്ട വേഷവും വർദ്ധിപ്പിച്ച്, എന്നാൽ ചെമ്പ് കോട്ടിംഗിന്റെ വലിയ വിസ്തീർണ്ണം, വേവ് സോളിഡിംഗ് ആണെങ്കിൽ, ബോർഡ് മുകളിലേക്ക് ചായുകയോ കുമിളയാകുകയോ ചെയ്യാം.അതിനാൽ, ചെമ്പിന്റെ ഒരു വലിയ പ്രദേശം മൂടിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചെമ്പ് ഫോയിൽ നുരയെ ലഘൂകരിക്കുന്നതിന് നിരവധി സ്ലോട്ടുകൾ സാധാരണയായി തുറക്കുന്നു.

ചെമ്പ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ലളിതമായ ഗ്രിഡ് പ്രധാനമായും ഷീൽഡിംഗ് ഇഫക്റ്റാണ്, കറന്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ പങ്ക് കുറയുന്നു, താപ വിസർജ്ജനത്തിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ഗ്രിഡിന് ഗുണങ്ങളുണ്ട് (ഇത് ചെമ്പിന്റെ ചൂടാക്കൽ ഉപരിതലം കുറയ്ക്കുന്നു) കൂടാതെ വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗിന്റെ ഒരു പ്രത്യേക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.പ്രത്യേകിച്ച് ടച്ച് സർക്യൂട്ടിനായി, ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ: ഗ്രിഡ് സ്തംഭിച്ച ലൈനുകൾ ചേർന്നതാണെന്ന് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.സർക്യൂട്ടിനായി, ലൈനുകളുടെ വീതിക്ക് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ പ്രവർത്തന ആവൃത്തിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട “ഇലക്ട്രിക്കൽ ദൈർഘ്യം” ഉണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾക്കറിയാം (യഥാർത്ഥ വലുപ്പം പ്രവർത്തന ആവൃത്തിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഡിജിറ്റൽ ആവൃത്തി കൊണ്ട് ഹരിക്കാം, വിശദാംശങ്ങൾക്ക് പ്രസക്തമായ പുസ്തകങ്ങൾ കാണുക) .

ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഫ്രീക്വൻസി വളരെ ഉയർന്നതല്ലെങ്കിൽ, ഗ്രിഡ് ലൈനുകൾ വളരെ ഉപയോഗപ്രദമല്ലായിരിക്കാം, കൂടാതെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ദൈർഘ്യം ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഫ്രീക്വൻസിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുമ്പോൾ, ഇത് വളരെ മോശമാണ്, കൂടാതെ സർക്യൂട്ട് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെന്നും എല്ലായിടത്തും സിഗ്നലുകൾ ഉണ്ടെന്നും നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും. അത് സിസ്റ്റത്തിൽ ഇടപെടുന്നു.

സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ രൂപകല്പന അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കാനാണ് നിർദ്ദേശം, ഒരു കാര്യത്തിലും പിടിക്കരുത്.അതിനാൽ, മൾട്ടി പർപ്പസ് ഗ്രിഡിന്റെ ഇടപെടൽ ആവശ്യകതകൾക്കെതിരായ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സർക്യൂട്ട്, വലിയ കറന്റ് സർക്യൂട്ടുള്ള ലോ ഫ്രീക്വൻസി സർക്യൂട്ട്, മറ്റ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൂർണ്ണമായ കോപ്പർ പേവിംഗ്.