ఎరుపు రంగు టెస్ట్ లీడ్ గ్రౌండింగ్ చేయబడింది, ఎరుపు రంగు సర్కిల్‌లోని పిన్‌లు అన్నీ స్థానాలు మరియు కెపాసిటర్ల యొక్క ప్రతికూల ధ్రువాలు అన్నీ స్థానాలు. కొలవవలసిన IC పిన్‌పై బ్లాక్ టెస్ట్ లీడ్‌ను ఉంచండి, ఆపై మల్టీమీటర్ డయోడ్ విలువను ప్రదర్శిస్తుంది మరియు డయోడ్ విలువ ఆధారంగా IC నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది. మంచి విలువ అంటే ఏమిటి? ఇది అనుభవంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మీకు మదర్‌బోర్డ్ ఉండి పోలిక కొలతలు చేయండి.

లోపాలను త్వరగా గుర్తించడం ఎలా

1 భాగం యొక్క స్థితిని చూడండి
ఒక లోపభూయిష్ట సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను పొందండి, ముందుగా సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో ఎలక్ట్రోలైటిక్ కెపాసిటర్ బర్న్‌అవుట్ మరియు వాపు, రెసిస్టర్ బర్న్‌అవుట్ మరియు పవర్ డివైస్ బర్న్‌అవుట్ వంటి స్పష్టమైన భాగాలు దెబ్బతిన్నాయో లేదో గమనించండి.

2 సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క సోల్డరింగ్ చూడండి
ఉదాహరణకు, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ వైకల్యంతో ఉందా లేదా వక్రీకరించబడిందా; టంకము కీళ్ళు పడిపోతాయా లేదా స్పష్టంగా బలహీనంగా టంకం చేయబడిందా; సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క రాగి పూతతో కూడిన చర్మం వక్రీకరించబడి, కాలిపోయి నల్లగా మారిందా.

3 పరిశీలన భాగం ప్లగ్-ఇన్
ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్లు, డయోడ్లు, సర్క్యూట్ బోర్డ్ పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లు మొదలైనవి సరిగ్గా చొప్పించబడ్డాయి.

4 సాధారణ పరీక్ష నిరోధకత\సామర్థ్యం\ప్రేరణ
నిరోధక విలువ పెరుగుతుందా, కెపాసిటర్ షార్ట్ సర్క్యూట్, ఓపెన్ సర్క్యూట్ మరియు కెపాసిటెన్స్ మార్పు, ఇండక్టెన్స్ షార్ట్ సర్క్యూట్ మరియు ఓపెన్ సర్క్యూట్ అని పరీక్షించడానికి పరిధిలోని నిరోధకత, కెపాసిటెన్స్ మరియు ఇండక్టెన్స్ వంటి అనుమానిత భాగాలపై ఒక సాధారణ పరీక్షను నిర్వహించడానికి మల్టీమీటర్‌ను ఉపయోగించండి.

5 పవర్-ఆన్ పరీక్ష
పైన పేర్కొన్న సాధారణ పరిశీలన మరియు పరీక్ష తర్వాత, లోపాన్ని తొలగించలేము మరియు పవర్-ఆన్ పరీక్షను నిర్వహించవచ్చు. ముందుగా సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరా సాధారణంగా ఉందో లేదో పరీక్షించండి. సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క AC విద్యుత్ సరఫరా అసాధారణంగా ఉందా, వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ అవుట్‌పుట్ అసాధారణంగా ఉందా, స్విచింగ్ విద్యుత్ సరఫరా అవుట్‌పుట్ మరియు తరంగ రూపం అసాధారణంగా ఉన్నాయా మొదలైనవి.

6 బ్రష్ ప్రోగ్రామ్
సింగిల్-చిప్ మైక్రోకంప్యూటర్, DSP, CPLD మొదలైన ప్రోగ్రామబుల్ భాగాల కోసం, అసాధారణ ప్రోగ్రామ్ ఆపరేషన్ వల్ల కలిగే సర్క్యూట్ వైఫల్యాలను తొలగించడానికి మీరు ప్రోగ్రామ్‌ను మళ్లీ బ్రష్ చేయడాన్ని పరిగణించవచ్చు.

సర్క్యూట్ బోర్డులను ఎలా రిపేర్ చేయాలి?

1 పరిశీలన

ఈ పద్ధతి చాలా సహజమైనది. జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయడం ద్వారా, మనం కాలిన జాడలను స్పష్టంగా చూడవచ్చు. ఈ సమస్య సంభవించినప్పుడు, విద్యుత్తు ఆన్ చేయబడినప్పుడు మరింత తీవ్రమైన గాయాలు జరగకుండా చూసుకోవడానికి నిర్వహణ మరియు తనిఖీ సమయంలో నియమాలకు శ్రద్ధ వహించాలి. మనం ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించినప్పుడు, మనం ఈ క్రింది సమస్యలకు శ్రద్ధ వహించాలి:

1. సర్క్యూట్ బోర్డు మానవుల వల్ల దెబ్బతింటుందో లేదో గమనించండి.
2. సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క సంబంధిత భాగాలను జాగ్రత్తగా గమనించండి మరియు ఏదైనా నల్లబడటం జరిగిందో లేదో చూడటానికి ప్రతి కెపాసిటర్ మరియు నిరోధకతను గమనించండి. నిరోధకతను చూడలేము కాబట్టి, దానిని ఒక పరికరంతో మాత్రమే కొలవవచ్చు. సంబంధిత చెడ్డ భాగాలను సకాలంలో భర్తీ చేయాలి.
3. ఉబ్బరం మరియు దహనం వంటి సంబంధిత పరిస్థితులను గమనించినప్పుడు, CPU, AD మరియు ఇతర సంబంధిత చిప్‌ల వంటి సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌ల పరిశీలనను సకాలంలో సవరించాలి.

పైన పేర్కొన్న సమస్యలకు కారణం కరెంట్‌లో ఉండవచ్చు. అధిక కరెంట్ బర్న్‌అవుట్‌కు కారణమవుతుంది, కాబట్టి సమస్య ఎక్కడ ఉందో చూడటానికి సంబంధిత సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రాన్ని తనిఖీ చేయండి.

2. స్టాటిక్ కొలత

సర్క్యూట్ బోర్డు మరమ్మతులలో, పరిశీలన పద్ధతి ద్వారా కొన్ని సమస్యలను కనుగొనడం చాలా కష్టం, అది కాలిపోయిందని లేదా వైకల్యం చెందిందని స్పష్టంగా కనిపించకపోతే. కానీ చాలా సమస్యలను తీర్మానాలు చేయడానికి ముందు వోల్టమీటర్ ద్వారా కొలవాలి. సర్క్యూట్ బోర్డు భాగాలు మరియు సంబంధిత భాగాలను ఒక్కొక్కటిగా పరీక్షించాలి. మరమ్మత్తు విధానాన్ని కింది విధానం ప్రకారం నిర్వహించాలి.

విద్యుత్ సరఫరా మరియు భూమి మధ్య షార్ట్ సర్క్యూట్‌ను గుర్తించి, కారణాన్ని తనిఖీ చేయండి.
డయోడ్ సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
కెపాసిటర్‌లో షార్ట్ సర్క్యూట్ ఉందా లేదా ఓపెన్ సర్క్యూట్ ఉందా అని తనిఖీ చేయండి.
సర్క్యూట్ బోర్డ్-సంబంధిత ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లు మరియు నిరోధకత మరియు ఇతర సంబంధిత పరికర సూచికలను తనిఖీ చేయండి.

సర్క్యూట్ బోర్డ్ నిర్వహణలో చాలా సమస్యలను పరిష్కరించడానికి మనం పరిశీలన పద్ధతి మరియు స్టాటిక్ కొలత పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు. ఇది నిస్సందేహంగా చెప్పవచ్చు, కానీ కొలత సమయంలో విద్యుత్ సరఫరా సాధారణంగా ఉందని మరియు ద్వితీయ నష్టం జరగకుండా చూసుకోవాలి.

3 ఆన్‌లైన్ కొలతలు

ఆన్‌లైన్ కొలత పద్ధతిని తరచుగా తయారీదారులు ఉపయోగిస్తారు. నిర్వహణ సౌలభ్యం కోసం సాధారణ డీబగ్గింగ్ మరియు నిర్వహణ ప్లాట్‌ఫామ్‌ను నిర్మించడం అవసరం. ఈ పద్ధతితో కొలిచేటప్పుడు, మీరు క్రింది దశలను అనుసరించాలి.

సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను ఆన్ చేసి, భాగాలు వేడెక్కుతున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. అలా అయితే, దాన్ని తనిఖీ చేసి సంబంధిత భాగాలను భర్తీ చేయండి.
సర్క్యూట్ బోర్డ్‌కు సంబంధించిన గేట్ సర్క్యూట్‌ను తనిఖీ చేయండి, లాజిక్‌లో సమస్య ఉందా అని గమనించండి మరియు చిప్ మంచిదా చెడ్డదా అని నిర్ణయించండి.
డిజిటల్ సర్క్యూట్ క్రిస్టల్ ఓసిలేటర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ సాధారణంగా ఉందో లేదో పరీక్షించండి.

ఆన్‌లైన్ కొలత పద్ధతి ప్రధానంగా రెండు మంచి మరియు చెడు సర్క్యూట్ బోర్డులను పోల్చడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. పోలిక ద్వారా, సమస్య కనుగొనబడుతుంది, సమస్య పరిష్కరించబడుతుంది మరియు సర్క్యూట్ బోర్డ్ మరమ్మత్తు పూర్తవుతుంది.