การประมวลผล PCBA เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของบอร์ดเปลือย PCB หลังจากแพทช์ SMT, ปลั๊กอิน DIP และการทดสอบ PCBA, การตรวจสอบคุณภาพและกระบวนการประกอบเรียกว่า PCBAฝ่ายที่ได้รับมอบหมายส่งมอบโครงการแปรรูปให้กับโรงงานแปรรูป PCBA มืออาชีพ จากนั้นรอผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่โรงงานแปรรูปส่งมอบตามเวลาที่ตกลงกันของทั้งสองฝ่าย
ทำไมเราถึงเลือกการประมวลผล PCBA?
การประมวลผล PCBA สามารถประหยัดเวลาของลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ การควบคุมกระบวนการผลิตไปยังโรงงานแปรรูป PCBA มืออาชีพ หลีกเลี่ยงการเสียใน IC ตัวเก็บประจุตัวต้านทาน audion และการเจรจาต่อรองการจัดซื้อจัดจ้างวัสดุอิเล็กทรอนิกส์อื่น ๆ และเวลาในการจัดซื้อจัดจ้าง ในเวลาเดียวกันช่วยประหยัดต้นทุนสินค้าคงคลัง วัสดุ เวลาในการตรวจสอบ ค่าใช้จ่ายบุคลากร ถ่ายโอนความเสี่ยงไปยังโรงงานแปรรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพ
โดยทั่วไป แม้ว่าโรงงานแปรรูป PCBA บนพื้นผิวของใบเสนอราคาจะอยู่ในระดับสูง แต่ในความเป็นจริง มันสามารถลดต้นทุนโดยรวมขององค์กรได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้องค์กรมุ่งเน้นไปที่ความเชี่ยวชาญของตนเอง เช่น การออกแบบ การวิจัยและพัฒนา การตลาด บริการหลังการขาย ฯลฯ ต่อไป เราจะแนะนำกระบวนการประมวลผลโดยละเอียดของการประมวลผล PCBA:
การประเมินโครงการประมวลผล PCBA ลูกค้าในการออกแบบผลิตภัณฑ์มีการประเมินที่สำคัญมาก: การออกแบบความสามารถในการผลิตซึ่งเป็นกุญแจสำคัญในการควบคุมคุณภาพของกระบวนการผลิต
ยืนยันความร่วมมือและลงนามในสัญญาทั้งสองฝ่ายตัดสินใจให้ความร่วมมือและลงนามในสัญญาหลังการเจรจา
ลูกค้าจะจัดหาวัสดุแปรรูปหลังจากที่ลูกค้าเสร็จสิ้นการออกแบบผลิตภัณฑ์ ลูกค้าจะส่งเอกสาร Gerber รายการ BOM และเอกสารทางวิศวกรรมอื่น ๆ ให้กับซัพพลายเออร์ และซัพพลายเออร์จะมีบุคลากรทางเทคนิคพิเศษเพื่อตรวจสอบและยืนยัน และประเมินรายละเอียดของการพิมพ์ตาข่ายเหล็ก กระบวนการ SMT กระบวนการปลั๊กอินและอื่น ๆ
การจัดหาวัสดุ การตรวจสอบ และการประมวลผลลูกค้าจะต้องชำระต้นทุนการประมวลผล PCBA ล่วงหน้าให้กับซัพพลายเออร์หลังจากได้รับการชำระเงินแล้ว ซัพพลายเออร์จะต้องซื้อส่วนประกอบและจัดเตรียมการผลิตตามแผน PMC
การตรวจสอบคุณภาพแผนกคุณภาพ แผนกคุณภาพจะสุ่มตัวอย่างผลิตภัณฑ์บางส่วนหรือการตรวจสอบทั้งหมด พบผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องสำหรับการซ่อมแซม
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่งและบริการหลังการขายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการบรรจุและจัดส่งหลังจากการตรวจสอบคุณภาพเสร็จสิ้นโดยทั่วไปวิธีการบรรจุภัณฑ์คือถุง ESD