PCB kukkumise põhjus jooteplaadile

PCB kukkumise põhjus jooteplaadile

PCB trükkplaadi tootmisprotsessis sageli ilmnevad mõned protsessidefektid, näiteks PCB trükkplaadi vasktraat (tihti öeldakse, et see viskab vaske), mõjutavad toote kvaliteeti.PCB trükkplaatide vase viskamise levinumad põhjused on järgmised:

plaat1

PCB trükkplaadi protsessitegurid

1, vaskfooliumi söövitus on ülemäärane, turul kasutatav elektrolüütiline vaskfoolium on tavaliselt ühelt poolt tsingitud (üldtuntud kui hall foolium) ja ühepoolselt kaetud vask (üldtuntud kui punane foolium), tavaline vask on tavaliselt üle 70 um tsingitud. vask foolium, punane foolium ja 18um allpool põhi tuhk foolium ei ole partii vaske.

2. PCB protsessis toimub lokaalne kokkupõrge ja vasktraat eraldatakse aluspinnast välise mehaanilise jõuga.See defekt väljendub halvas asendis või orientatsioonis, langeval vasktraadil on ilmsed moonutused või kriimustus-/löögijäljega samas suunas.Vaskfooliumi pinna nägemiseks eemaldage vasktraadi halb osa, näete vaskfooliumi pinna tavalist värvi, halba külgerosiooni ei esine, vaskfooliumi koorimistugevus on normaalne.

3, PCB vooluringi disain ei ole mõistlik, liiga õhukese joonega paksu vaskfooliumiga konstruktsioon põhjustab ka liigset joone söövitamist ja vaske.

plaat2

Laminaadi protsessi põhjus

Tavaolukorras, kuni laminaadi kuumpressimise kõrge temperatuuriga sektsioon on üle 30 minuti, on vaskfoolium ja poolkõvenenud leht põhimõtteliselt täielikult ühendatud, nii et pressimine üldiselt ei mõjuta vaskfooliumi ja laminaadi substraadi sidumisjõudu.Kui aga laminaadi virnastamise ja virnastamise käigus tekib PP-reostus või vaskfooliumi pinnakahjustus, põhjustab see pärast laminaati ka ebapiisava sidejõu vaskfooliumi ja substraadi vahel, mille tulemuseks on positsioneerimine (ainult suure plaadi puhul) või juhuslik vasktraat. kaotus, kuid vaskfooliumi eemaldamistugevus eemaldamisliini lähedal ei ole ebanormaalne.

 

Laminaadi tooraine põhjus

1, tavaline elektrolüütiline vaskfoolium on tsingitud või vasega kaetud tooted, kui villase fooliumi tootmise tippväärtus on ebanormaalne või tsingitud/vaskplaat, katmine dendriitne halb, mille tulemuseks on vaskfooliumi enda koorimistugevusest ei piisa, halb foolium elektroonikatehases pressitud plaat, mis on valmistatud trükkplaadi pistikust, vasktraat kukub välismõjul maha.Selline halb eemaldamine vasktraadist vaskfooliumi pind (st kontaktpind aluspinnaga) pärast ilmset külgerosiooni, kuid kogu vaskfooliumi pind on koorumistugevus kehv.

2. Vaskfooliumi ja -vaigu halb kohanemisvõime: praegu kasutatakse mõningaid eriomadustega laminaate, näiteks HTg-lehte, erinevate vaigusüsteemide tõttu kasutatakse kõvendit tavaliselt PN-vaiku, vaigu molekulaarahela struktuur on lihtne, ristsidumise aste on madal. kõvenemine, kasutada spetsiaalset vaskfooliumi ja tikku.Kui laminaadi tootmine vaskfooliumi ja vaigusüsteemiga ei ühti, mille tulemusel lehtmetallist fooliumi koorumistugevusest ei piisa, ilmneb ka pistikprogrammi vasktraadist halb eraldumine.

plaat3

Lisaks võib juhtuda, et kliendi vale keevitamine toob kaasa keevituspadja kadumise (eriti ühe- ja kahekordsete paneelide puhul, mitmekihilistel plaatidel on suur põrandapind, kiire soojuse hajumine, keevitustemperatuur on kõrge, see pole nii lihtne maha kukkuma):

Punkti korduv keevitamine keevitab padi maha;

Jootekolbi kõrge temperatuuri korral on padjalt lihtne lahti keevitada;

Liiga suur surve, mida jootekolbi pea avaldab padjale, ja liiga pikk keevitusaeg keevitavad padi maha.