PCB zirkuitu plaka ekoizpen prozesuan, askotan prozesu akats batzuk topatzen ditu, hala nola, PCB zirkuitu plaka kobrezko alanbre txarra off (kobrea botatzen duela ere esaten da askotan), produktuaren kalitatea eragiten du.PCB zirkuitu plaka kobrea botatzeko arrazoi arruntak hauek dira:
PCB zirkuitu plaka prozesu faktoreak
1, kobrezko paperaren grabazioa gehiegizkoa da, merkatuan erabiltzen den kobrezko paper elektrolitikoa, oro har, alde bakarreko galbanizatua da (normalean paper grisa bezala ezagutzen dena) eta alde bakarreko kobrea (normalean paper gorri gisa ezagutzen dena), kobre arrunta, oro har, 70um galbanizatua baino gehiagokoa da. kobrezko papera, paper gorria eta oinarrizko errauts paperaren azpitik 18um ez da kobre sorta bat izan.
2. Tokiko talka PCB prozesuan gertatzen da, eta kobre-haria substratutik bereizten da kanpoko indar mekanikoaren bidez.Akats hau kokapen edo orientazio txarra gisa agertzen da, kobre-hariak erortzeak distortsio nabaria izango du, edo marradura/inpaktu markaren norabide berean.Kendu kobrezko alanbrearen zati txarra kobrezko paperaren gainazala ikusteko, kobrezko paperaren gainazalaren kolore normala ikus dezakezu, ez da alboko higadura txarra izango, kobrezko papera zuritzeko indarra normala da.
3, PCB zirkuituaren diseinua ez da arrazoizkoa, lerro meheegiko kobrezko paper lodiaren diseinuarekin, gehiegizko lerro grabatua eta kobrea ere eragingo ditu.
Laminatu prozesuaren arrazoia
Egoera normaletan, 30 minutu baino gehiagoko laminatuaren tenperatura altuko prentsaketa beroko atalak 30 minutu baino gehiago dituen bitartean, kobrezko papera eta erdi ondutako xafla funtsean guztiz konbinatzen dira, beraz, orokorrean sakatzeak ez du eraginik izango laminatuan kobrezko paperaren eta substratuaren loteslea.Hala ere, laminatua pilatzeko eta pilatzeko prozesuan, PPren kutsadura edo kobrezko paperaren gainazalean kaltetzen bada, kobrezko paperaren eta substratuaren arteko lotura indar nahikorik ez izatea ere ekarriko du laminatuaren ondoren, eta ondorioz kokapenean (plaka handirako soilik) edo kobrezko alanbre esporadikoetan kokatuko da. galera, baina kobrezko paperaren kentze-indarra ez da anormala izango.
Laminatutako lehengaien arrazoia
1, kobrezko paper elektrolitiko arrunta galbanizatu edo kobrez estalitako produktuak da, artilezko paperaren ekoizpenaren balio gailurra anormala bada, edo galbanizatua / kobrea, estaldura dendritikoa txarra, kobrezko papera bera zuritzeko indarra ez da nahikoa, paper txarra. Elektronika fabrikan PCB entxufez egindako plaka sakatuta, kobrezko alanbrea kanpoko eraginez eroriko da.Mota honetako kobre-haria kentzeko kobrezko paperaren gainazala (hau da, substratuarekin kontaktuan dagoen azalera) alboko higadura nabariaren ondoren, baina kobrezko paperaren gainazal osoa eskasa izango da.
2. Kobrezko paperaren eta erretxinaren moldagarritasun eskasa: propietate bereziak dituzten laminatu batzuk erabiltzen dira orain, hala nola HTg xafla, erretxina-sistema desberdinak direla eta, erabiltzen den ontze-agentea orokorrean PN erretxina da, erretxina kate molekularren egitura sinplea da, gurutzaketa maila baxua denean. ontzea, kobrezko paper berezia eta partida erabiltzeko.Kobre-papera erabiliz laminatuaren ekoizpena eta erretxina-sistema bat ez datozenean, xaflazko papera zuritzeko indarra nahikoa ez denean, plug-in-a ere kobrezko alanbrearen isurketa txarra agertuko da.
Horrez gain, baliteke bezeroaren soldadura desegokiak soldatzeko padaren galera ekartzea (batez ere panel bakunak eta bikoitzak, geruza anitzeko oholek zoruaren eremu handia dute, bero xahutze azkarra, soldadura tenperatura altua da, ez da hain erraza erortzea):
●Leku bat behin eta berriz soldatzeak padarekin soldatuko du;
● Soldatzeko burdinaren tenperatura altua erraz soldatzeko padarekin;
● Soldagailuaren buruak padaren gainean egiten duen presio gehiegi eta soldadura denbora luzeegiak soldadura kenduko du.