برد مدار PCB در فرآیند تولید، اغلب با برخی از نقص های فرآیند مواجه می شوند، مانند تخته مدار مدار چاپی سیم مسی بد (همچنین اغلب گفته می شود مس را پرتاب می کند)، بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد.دلایل رایج پرتاب مس برد مدار PCB به شرح زیر است:

فاکتورهای فرآیند برد مدار PCB
1، حکاکی فویل مس بیش از حد است، فویل مس الکترولیتی مورد استفاده در بازار به طور کلی گالوانیزه یک طرفه (معمولاً به عنوان فویل خاکستری شناخته می شود) و مس روکش شده یک طرفه (معمولاً به عنوان فویل قرمز شناخته می شود)، مس معمولی به طور کلی بیش از 70 میلی متر گالوانیزه است. فویل مس، فویل قرمز و 18 میلی متر زیر فویل خاکستر پایه یک دسته از مس نبوده است.
2. برخورد موضعی در فرآیند PCB رخ می دهد و سیم مسی توسط نیروی مکانیکی خارجی از بستر جدا می شود.این نقص به صورت موقعیت یا جهت گیری نامناسب ظاهر می شود، سقوط سیم مسی دارای اعوجاج آشکار یا در همان جهت علامت خراش / ضربه است.قسمت بد سیم مسی را جدا کنید تا سطح فویل مسی را ببینید، می توانید رنگ معمولی سطح فویل مسی را ببینید، فرسایش جانبی بدی وجود نخواهد داشت، استحکام لایه برداری فویل مسی طبیعی است.
3، طراحی مدار PCB معقول نیست، با طراحی فویل مس ضخیم از خط خیلی نازک، همچنین باعث اچ کردن بیش از حد خط و مس می شود.
دلیل فرآیند لمینت
در شرایط عادی، تا زمانی که پرس گرم بخش دمای بالای لمینت بیش از 30 دقیقه باشد، فویل مس و ورق نیمه پخت اساساً به طور کامل با هم ترکیب می شوند، بنابراین فشار دادن به طور کلی بر نیروی اتصال فویل مسی و بستر در لمینت تأثیر نمی گذارد.با این حال، در فرآیند انباشته شدن و انباشته شدن لمینت، اگر آلودگی PP یا سطح فویل مسی آسیب ببیند، منجر به نیروی پیوند ناکافی بین فویل مسی و بستر پس از لمینت می شود و در نتیجه موقعیت (فقط برای صفحه بزرگ) یا سیم مسی پراکنده ایجاد می شود. از دست دادن، اما قدرت سلب فویل مس در نزدیکی خط سلب غیر طبیعی نخواهد بود.

دلیل مواد اولیه لمینت
1، فویل مس الکترولیتی معمولی گالوانیزه یا محصولات با روکش مس است، اگر مقدار اوج تولید فویل پشم غیرعادی باشد، یا آبکاری گالوانیزه/مس، پوشش دندریتیک بد است، و در نتیجه فویل مسی به خودی خود استحکام لایه برداری کافی نیست، فویل بد است. تخته فشرده ساخته شده از پلاگین PCB در کارخانه الکترونیک، سیم مسی در اثر ضربه خارجی می افتد.این نوع بد سلب مس سیم مس سطح فویل (یعنی، سطح تماس با بستر) پس از فرسایش جانبی آشکار، اما تمام سطح فویل مس قدرت لایه برداری ضعیف خواهد بود.
2. سازگاری ضعیف فویل و رزین مس: برخی از ورقه‌های با خواص ویژه در حال حاضر استفاده می‌شوند، مانند ورق HTg، به دلیل سیستم‌های مختلف رزین، عامل پخت مورد استفاده عموماً رزین PN است، ساختار زنجیره مولکولی رزین ساده است، درجه اتصال عرضی کم است. پخت، برای استفاده از فویل مسی مخصوص پیک و کبریت.هنگامی که تولید ورقه ورقه با استفاده از فویل مسی و سیستم رزین مطابقت نداشته باشد، در نتیجه استحکام لایه برداری فویل ورق فلزی کافی نباشد، پلاگین نیز ریزش سیم مسی بدی را نشان می دهد.

علاوه بر این، ممکن است جوشکاری نامناسب در کارفرما منجر به از بین رفتن پد جوش شود (مخصوصا صفحات تک و دولایه، تخته های چند لایه دارای سطح وسیعی از کف هستند، گرما سریع اتلاف می شود، دمای جوش بالا است، این کار چندان آسان نیست. افتادن):
● جوش دادن مکرر یک نقطه، پد را جوش می دهد.
● درجه حرارت بالای آهن لحیم کاری به راحتی از روی پد جوش داده می شود.
●فشار بیش از حدی که سر لحیم کاری روی لنت وارد می کند و زمان جوش زیاد باعث می شود لنت از بین برود.