ಪಿಸಿಬಿ ವರ್ಲ್ಡ್ ನಿಂದ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಆಂತರಿಕ ತಾಪಮಾನವು ವೇಗವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ. ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಸಾಧನವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ತಂತ್ರ ಏನು, ಅದನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಚರ್ಚಿಸೋಣ.
01
ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ಮೂಲಕವೇ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ/ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆ ತಲಾಧಾರಗಳು ಅಥವಾ ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳದ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆ ತಲಾಧಾರಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾಗದ ಆಧಾರಿತ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ತಲಾಧಾರಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅವು ಕಳಪೆ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ವಿಧಾನವಾಗಿ, PCB ಯ ರಾಳದಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಆದರೆ ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಗಾಳಿಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಘಟಕಗಳ ಚಿಕಣಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಆರೋಹಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನ ಜೋಡಣೆಯ ಯುಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವುದು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, QFP ಮತ್ತು BGA ನಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ಘಟಕಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಘಟಕಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು PCB ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ತಾಪನ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ PCB ಯ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ನಡೆಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ವಿಕಿರಣಗೊಂಡಿದೆ.
ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸ
ಉಷ್ಣ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಶೀತ ಗಾಳಿ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಾಪಮಾನ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಬಿಸಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಒಂದೇ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಸಣ್ಣ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (ಸಣ್ಣ ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು. ಮೇಲಿನ ಹರಿವು (ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿ), ದೊಡ್ಡ ಶಾಖ ಅಥವಾ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಅತ್ಯಂತ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಮತಲ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಅಂಚಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಲಂಬ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ, ಇತರ ಸಾಧನಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಅವುಗಳ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಈ ಸಾಧನಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿನ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಧನ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬೇಕು.
ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.
ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ವೃತ್ತಿಪರ PCB ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯ ಸೂಚ್ಯಂಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
02
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ-ಉತ್ಪಾದಕ ಘಟಕಗಳು ಜೊತೆಗೆ ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ-ವಾಹಕ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು. PCB ಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು (3 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ, ಶಾಖ-ಉತ್ಪಾದಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ಅಥವಾ ಶಾಖ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಅದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಫ್ಯಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ರೇಡಿಯೇಟರ್.
ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದಾಗ (3 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ದೊಡ್ಡ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಕವರ್ (ಬೋರ್ಡ್) ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು PCB ಯಲ್ಲಿನ ತಾಪನ ಸಾಧನದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾದ ವಿಶೇಷ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲಾಟ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಘಟಕ ಎತ್ತರದ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ. ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅವಿಭಾಜ್ಯವಾಗಿ ಬಕಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಘಟಕಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎತ್ತರದ ಕಳಪೆ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾದ ಉಷ್ಣ ಹಂತ ಬದಲಾವಣೆಯ ಉಷ್ಣ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
03
ಉಚಿತ ಸಂವಹನ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು (ಅಥವಾ ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು) ಲಂಬವಾಗಿ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡಡ್ಡಲಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
04
ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಂಜಸವಾದ ವೈರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿರುವ ರಾಳವು ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ವಾಹಕಗಳಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಉಳಿದ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ವಹನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. PCB ಯ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು, ವಿಭಿನ್ನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಾನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು (ಒಂಬತ್ತು ಸಮೀಕರಣ) ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ - PCB ಗಾಗಿ ನಿರೋಧಕ ತಲಾಧಾರ.
05
ಒಂದೇ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (ಸಣ್ಣ-ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು. ಮೇಲಿನ ಹರಿವು (ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿ), ದೊಡ್ಡ ಶಾಖ ಅಥವಾ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಅತ್ಯಂತ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
06
ಸಮತಲ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಅಂಚಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಲಂಬ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ, ಇತರ ಸಾಧನಗಳ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಈ ಸಾಧನಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .
07
ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿನ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಧನ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬೇಕು.
ಗಾಳಿಯು ಹರಿಯುವಾಗ, ಅದು ಯಾವಾಗಲೂ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧವಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವಾಯುಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಇಡೀ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಹು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಸಂರಚನೆಯು ಅದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.
08
ತಾಪಮಾನ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಾಧನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಾಧನದ ಕೆಳಭಾಗ) ಇರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಅದನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ತಾಪನ ಸಾಧನದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಇಡಬೇಡಿ. ಸಮತಲ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಬಹು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.
09
ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಾನದ ಬಳಿ ಇರಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಡಿ, ಅದರ ಬಳಿ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸದ ಹೊರತು. ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಸಾಧನವನ್ನು ಆರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವಿರುವಂತೆ ಮಾಡಿ.
10
PCB ಯಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, PCB ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಿ ಮತ್ತು PCB ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.
ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ವೃತ್ತಿಪರ PCB ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯ ಸೂಚ್ಯಂಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.