ПХБ бышыруусунун негизги максаты - ПХБда камтылган же тышкы дүйнөдөн сиңирилген нымдуулукту жок кылуу жана алып салуу, анткени ПХБда колдонулган кээ бир материалдар суу молекулаларын оңой түзүшөт.
Мындан тышкары, ПХБ өндүрүлүп, белгилүү бир убакытка коюлгандан кийин, чөйрөдө нымдуулукту сиңирүү мүмкүнчүлүгү бар, ал эми суу PCB попкорнунун же деламинациянын негизги өлтүргүчтөрүнүн бири болуп саналат.
Анткени ПХБ температурасы 100°C ашкан чөйрөгө жайгаштырылса, мисалы, кайра агып чыгуучу меш, толкун менен ширетүү меши, ысык абаны тегиздөө же кол менен ширетүү, суу суу буусуна айланат жана анын көлөмүн тез кеңейтет.
Тезирээк жылуулук PCB колдонулат, тезирээк суу буусу кеңейет;температура канчалык жогору болсо, суу буусунун көлөмү ошончолук чоң болот;суу буусу PCB дароо чыга албаса, PCB кеңейтүү үчүн жакшы мүмкүнчүлүк бар.
Атап айтканда, ПХБнын Z багыты эң морт болуп саналат.Кээде ПХБ катмарларынын ортосундагы vias бузулушу мүмкүн, ал эми кээде ПХБ катмарларынын бөлүнүшүнө алып келиши мүмкүн.Андан да олуттуу, ал тургай, PCB көрүнүшүн көрүүгө болот.ыйлаакчалар, шишик жана жарылуу сыяктуу көрүнүш;
Кээде жогорудагы көрүнүштөр ПХБнын сыртында көрүнбөсө да, ал чындыгында ички жаракат алган.Убакыттын өтүшү менен ал электр өнүмдөрүнүн туруксуз функцияларын, же CAF жана башка көйгөйлөрдү жаратып, акыры продуктунун иштебей калышына алып келет.
PCB жарылуу жана алдын алуу чаралары чыныгы себебин талдоо
PCB бышыруу жол-жобосу чындыгында бир топ түйшүктүү.Бышыруу учурунда духовкага салардан мурун түпнуска таңгагын алып салуу керек, андан кийин бышыруу үчүн температура 100℃ жогору болушу керек, бирок бышыруу мезгилине жол бербөө үчүн температура өтө жогору болбошу керек.Суу буусунун ашыкча кеңейиши PCBди жарып жиберет.
Жалпысынан алганда, өнөр жайдагы ПХБ бышыруу температурасы негизинен 120 ± 5 ° C деңгээлинде орнотулган, бул нымдуулуктун ПХБ корпусунан SMT линиясында кайра агып чыгуу мешине ширелгенге чейин чындыгында жок кылынышы мүмкүн.
Бышыруу убактысы ПХБнын калыңдыгына жана өлчөмүнө жараша өзгөрөт.Жука же чоңураак ПХБ үчүн бышыргандан кийин тактайды оор нерсе менен басышыңыз керек.Бул ПХБны азайтуу же болтурбоо үчүн, бышыргандан кийин муздатуу учурунда стресс-релизден улам PCB ийилүүчү деформациясынын трагедиялуу көрүнүшү.
Анткени ПХБ деформацияланып, ийилгенден кийин, SMT-де ширетүү пастасын басып чыгарууда офсеттик же бирдей эмес жоондук пайда болот, бул кийинки кайра агып чыгууда көп сандагы ширетүүчү кыска туташууларды же бош ширетүү кемчиликтерин пайда кылат.
PCB бышыруу шартын орнотуу
Азыркы учурда, өнөр жай жалпысынан PCB бышыруу үчүн шарттарды жана убакытты төмөнкүдөй белгилейт:
1. PCB ошондой эле өндүрүш датасы 2 айдын ичинде мөөр басылган.Таңгактан чыгаргандан кийин, интернетке чыгаардан мурун 5 күндөн ашык убакытка температура жана нымдуулук көзөмөлдөнгөн чөйрөгө (≦30℃/60% RH, IPC-1601 ылайык) жайгаштырылат.120±5° температурада 1 саат бышырабыз.
2. PCB даярдалган күндөн кийин 2-6 айга чейин сакталат жана интернетке кирүү алдында 120±5℃ 2 саат бышыруу керек.
3. PCB даярдалган күндөн кийин 6-12 айга чейин сакталат жана интернетке кирүү алдында 120±5°C температурада 4 саат бышыруу керек.
4. ПХБ даярдалган күндөн тартып 12 айдан ашык сакталат, негизинен бул сунушталбайт, анткени көп катмарлуу тактанын бириктирүүчү күчү убакыттын өтүшү менен эскирип калат жана келечекте продуктунун туруксуз функциялары сыяктуу сапат көйгөйлөрү пайда болушу мүмкүн. оңдоо рыногун көбөйтүү Мындан тышкары, өндүрүш процессинде плитанын жарылуусу жана калайдын начар жеши сыяктуу коркунучтар да бар.Эгер аны колдонууга туура келсе, 120±5°С температурада 6 саат бышыруу сунушталат.Массалык өндүрүштүн алдында, адегенде бир нече даана ширетүү пастасын басып чыгарууга аракет кылып, өндүрүштү улантуудан мурун solderability көйгөйү жок экенин текшериңиз.
Дагы бир себеби, өтө узак убакыт бою сакталган ПХБларды колдонуу сунушталбайт, анткени алардын беттик тазалоосу убакыттын өтүшү менен акырындык менен ишке ашпай калат.ENIG үчүн, өнөр жайдын сактоо мөөнөтү 12 ай.Бул мөөнөт өткөндөн кийин, ал алтын кенине көз каранды.Калыңдыгы калыңдыгына жараша болот.Калыңдыгы ичке болсо, никель катмары диффузиядан улам алтын катмарында пайда болуп, ишенимдүүлүккө таасир этүүчү кычкылданууну пайда кылышы мүмкүн.
5. Бышырылган бардык ПХБ 5 күндүн ичинде бүтүшү керек, ал эми иштетилбеген ПХБ Интернетке кирээрден мурун 120±5°C дагы 1 саат бышырылышы керек.