PCB ଡିଜାଇନ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ତମ୍ବା ସହିତ ଆବୃତ କରାଯିବା ଉଚିତ କି?

ପିସିବି ଡିଜାଇନ୍‌ରେ, ଆମେ ପ୍ରାୟତଃ ଭାବୁଛୁ ଯେ ପିସିବିର ପୃଷ୍ଠକୁ ତମ୍ବାରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରାଯିବା ଉଚିତ କି? ଏହା ପ୍ରକୃତରେ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ପ୍ରଥମେ ଆମକୁ ପୃଷ୍ଠ ତମ୍ବାର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ବୁଝିବାକୁ ପଡିବ।

ପ୍ରଥମେ ତମ୍ବା ଆବରଣର ଲାଭ ଦେଖିବା:

୧. ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠ ଭିତର ସଙ୍କେତ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଶବ୍ଦ ଦମନ ଯୋଗାଇପାରେ;
2. pcb ର ଉତ୍ତାପ ଅପଚୟ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ
3. PCB ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କ୍ଷୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟର ପରିମାଣ ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତୁ;
୪. ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଅସନ୍ତୁଳନ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ରିଫ୍ଲୋ ଚାପ ଉପରେ PCB ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା PCB ୱାର୍ପିଙ୍ଗ୍ ବିକୃତିକୁ ଏଡାନ୍ତୁ।

 ଫଗର୧

ତମ୍ବାର ଅନୁରୂପ ପୃଷ୍ଠ ଆବରଣର ମଧ୍ୟ ଅନୁରୂପ ଅସୁବିଧା ଅଛି:

୧, ବାହ୍ୟ ତମ୍ବା-ଆଚ୍ଛାଦିତ ସମତଳଟି ପୃଷ୍ଠ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଏବଂ ସଙ୍କେତ ରେଖା ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ ହୋଇ ପୃଥକ ହୋଇଯିବ, ଯଦି ଏକ ଖରାପ ଭାବରେ ଭୂମିଯୁକ୍ତ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ (ବିଶେଷକରି ସେହି ପତଳା ଲମ୍ବା ଭଙ୍ଗା ତମ୍ବା) ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଏକ ଆଣ୍ଟେନା ହୋଇଯିବ, ଯାହା ଫଳରେ EMI ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହେବ;

ଏହି ପ୍ରକାରର ତମ୍ବା ଚର୍ମ ପାଇଁ ଆମେ ସଫ୍ଟୱେରର କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଖୋଳିପାରିବା

ଫଗର୨ 

୨. ଯଦି ଉପାଦାନ ପିନ୍ ତମ୍ବାରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଏହା ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ତାପ ହ୍ରାସ କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ମରାମତି ୱେଲ୍ଡିଂରେ ଅସୁବିଧା ହେବ, ତେଣୁ ଆମେ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ୟାଚ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ କ୍ରସ୍ ସଂଯୋଗର ତମ୍ବା ବିଛାଇବା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରୁ।

ତେଣୁ, ପୃଷ୍ଠଟି ତମ୍ବା ଦ୍ୱାରା ଆବୃତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହାର ବିଶ୍ଳେଷଣରୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ନିଷ୍କର୍ଷ ବାହାରିଥାଏ:

୧, ବୋର୍ଡର ଦୁଇଟି ସ୍ତର ପାଇଁ PCB ଡିଜାଇନ୍, ତମ୍ବା ଆବରଣ ବହୁତ ଆବଶ୍ୟକ, ସାଧାରଣତଃ ତଳ ମହଲାରେ, ମୁଖ୍ୟ ଡିଭାଇସର ଉପର ସ୍ତର ଏବଂ ପାୱାର ଲାଇନ୍ ଏବଂ ସିଗନାଲ ଲାଇନ୍ ଚାଲିବା।
୨, ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧ ସର୍କିଟ୍, ଆନାଲଗ୍ ସର୍କିଟ୍ (ଆନାଲଗ୍-ଟୁ-ଡିଜିଟାଲ୍ କନଭର୍ସନ୍ ସର୍କିଟ୍, ସ୍ୱିଚ୍ ମୋଡ୍ ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ କନଭର୍ସନ୍ ସର୍କିଟ୍) ପାଇଁ, ତମ୍ବା ଆବରଣ ଏକ ଭଲ ଅଭ୍ୟାସ।
3. ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପ୍ଲେନ ସହିତ ମଲ୍ଟି-ଲେୟର ବୋର୍ଡ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଡିଜିଟାଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ପାଇଁ, ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଡିଜିଟାଲ୍ ସର୍କିଟ୍ କୁ ବୁଝାଏ, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସ୍ତରରେ ତମ୍ବା ଆବରଣ ବହୁତ ଲାଭ ଆଣିବ ନାହିଁ।
୪. ବହୁ-ସ୍ତର ବୋର୍ଡ ଡିଜିଟାଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ, ଭିତର ସ୍ତରର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ, ଭୂମି ସମତଳ, ପୃଷ୍ଠରେ ତମ୍ବା ଆବରଣ କ୍ରସଟକ୍ କୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ତମ୍ବାର ଅତ୍ୟଧିକ ନିକଟତର ହେଲେ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଲାଇନର ପ୍ରତିବାଧା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ, ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ତମ୍ବା ମଧ୍ୟ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଲାଇନ ପ୍ରତିବାଧା ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଉପରେ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ।
5. ବହୁସ୍ତରୀୟ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ, ଯେଉଁଠାରେ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରେଖା ଏବଂ ରେଫରେନ୍ସ ପ୍ଲେନ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା <10 ମିଲି, ସିଗନାଲର ଫେରସ୍ତ ପଥ ସିଗନାଲ ରେଖା ତଳେ ଅବସ୍ଥିତ ରେଫରେନ୍ସ ପ୍ଲେନକୁ ସିଧାସଳଖ ଚୟନ କରାଯାଏ, ଏହାର ପ୍ରତିବାଧା କମ ଥିବାରୁ, ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ତମ୍ବା ସିଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତେ। ସିଗନାଲ ରେଖା ଏବଂ ରେଫରେନ୍ସ ପ୍ଲେନ ମଧ୍ୟରେ 60 ମିଲି ଦୂରତା ଥିବା ଡବଲ୍-ଲେୟର ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଗନାଲ ରେଖା ପଥ ସହିତ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ତମ୍ବା ଆବରଣ ଶବ୍ଦକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
6. ବହୁ-ସ୍ତର ବୋର୍ଡ ପାଇଁ, ଯଦି ଅଧିକ ପୃଷ୍ଠ ଉପକରଣ ଏବଂ ତାର ଅଛି, ତେବେ ଅତ୍ୟଧିକ ଭଙ୍ଗା ତମ୍ବାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ତମ୍ବା ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଯଦି ପୃଷ୍ଠ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ସିଗନାଲଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ଥାଏ, ତେବେ ବୋର୍ଡଟି ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଖାଲି ଥାଏ, PCB ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଆପଣ ପୃଷ୍ଠରେ ତମ୍ବା ରଖିବାକୁ ବାଛିପାରିବେ, କିନ୍ତୁ ସିଗନାଲ ଲାଇନର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପ୍ରତିବାଧା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ତମ୍ବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ସିଗନାଲ ଲାଇନ ମଧ୍ୟରେ PCB ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରତି ଅତି କମରେ 4W କିମ୍ବା ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।