Zdrowy rozsądek i metody kontroli PCB: patrz, słuchaj, powąchaj, dotykaj… ​

1. Surowo zabrania się używania uziemionego sprzętu testowego do dotykania telewizora na żywo, sprzętu audio, wideo i innego sprzętu na płycie dolnej w celu przetestowania płytki PCB bez transformatora izolującego

Surowo zabrania się bezpośredniego testowania sprzętu telewizyjnego, audio, wideo i innego bez transformatora izolującego moc za pomocą instrumentów i sprzętu z uziemionymi obudowami.Chociaż ogólne radio i magnetofon kasetowy ma transformator mocy, w przypadku kontaktu z bardziej specjalnym sprzętem telewizyjnym lub audio, zwłaszcza z mocą wyjściową lub rodzajem zastosowanego zasilacza, należy najpierw dowiedzieć się, czy obudowa urządzenia jest naładowany, w przeciwnym razie jest to bardzo proste. Telewizor, sprzęt audio i inny, który ładuje się za pomocą dolnej płyty, powoduje zwarcie zasilacza, co wpływa na układ scalony, powodując dalsze rozszerzanie się uszkodzenia.

2. Podczas testowania płytki PCB należy zwrócić uwagę na wydajność izolacji lutownicy

Nie wolno używać lutownicy do lutowania na prąd.Upewnij się, że lutownica nie jest naładowana.Najlepiej uziemić obudowę lutownicy.Bądź bardziej ostrożny z obwodem MOS.Bezpieczniej jest używać lutownicy o niskim napięciu 6 ~ 8 V.

3. Przed przystąpieniem do testowania płytek PCB należy zapoznać się z zasadą działania układów scalonych i obwodów pokrewnych

Przed kontrolą i naprawą układu scalonego należy najpierw zapoznać się z funkcją zastosowanego układu scalonego, obwodem wewnętrznym, głównymi parametrami elektrycznymi, rolą każdego pinu i normalnym napięciem pinu, kształtem fali i działaniem zasada obwodu złożonego z elementów peryferyjnych.Jeśli zostaną spełnione powyższe warunki, analiza i inspekcja będą znacznie łatwiejsze.

4. Podczas testowania płytki PCB nie wolno powodować zwarć pomiędzy pinami

Podczas pomiaru napięcia lub badania przebiegu sondą oscyloskopową nie należy powodować zwarcia pomiędzy pinami układu scalonego na skutek przesuwania się przewodów pomiarowych lub sond.Najlepiej mierzyć na peryferyjnym obwodzie drukowanym podłączonym bezpośrednio do pinów.Każde chwilowe zwarcie może łatwo uszkodzić układ scalony, dlatego należy zachować większą ostrożność podczas testowania układu scalonego CMOS o płaskiej obudowie.

5. Rezystancja wewnętrzna przyrządu testowego płytki PCB powinna być duża

Do pomiaru napięcia stałego na pinach układu scalonego należy używać multimetru o rezystancji wewnętrznej głowicy miernika większej niż 20KΩ/V, w przeciwnym razie wystąpi duży błąd pomiaru napięcia na niektórych pinach.

6. Podczas testowania płytek PCB należy zwrócić uwagę na rozpraszanie ciepła przez układy scalone mocy

Układ scalony mocy powinien dobrze odprowadzać ciepło i nie wolno pracować przy dużej mocy bez radiatora.

7. Przewód doprowadzający płytki PCB powinien być rozsądny

Jeśli konieczne jest dodanie elementów zewnętrznych w celu wymiany uszkodzonej części układu scalonego, należy zastosować małe elementy, a okablowanie powinno być rozsądne, aby uniknąć niepotrzebnego sprzężenia pasożytniczego, zwłaszcza uziemienia między obwodem scalonym wzmacniacza mocy audio a końcówką obwodu przedwzmacniacza .

8. Sprawdź płytkę drukowaną, aby zapewnić jakość spawania

Podczas lutowania lut jest mocny, a nagromadzenie lutu i porów może łatwo spowodować fałszywe lutowanie.Czas lutowania wynosi na ogół nie więcej niż 3 sekundy, a moc lutownicy powinna wynosić około 25 W przy wewnętrznym ogrzewaniu.Należy dokładnie sprawdzić lutowany układ scalony.Najlepiej za pomocą omomierza zmierzyć, czy pomiędzy pinami nie ma zwarcia, sprawdzić, czy nie ma przyczepności lutu, a następnie włączyć zasilanie.
9. Podczas testowania płytki drukowanej nie można łatwo określić uszkodzenia układu scalonego

Nie oceniaj, że układ scalony łatwo ulega uszkodzeniu.Ponieważ większość układów scalonych jest sprzężona bezpośrednio, nieprawidłowe działanie obwodu może powodować wielokrotne zmiany napięcia, które niekoniecznie są spowodowane uszkodzeniem układu scalonego.Ponadto w niektórych przypadkach zmierzone napięcie na każdym pinie różni się od normalnego. Gdy wartości są zgodne lub zbliżone, nie zawsze musi to oznaczać, że układ scalony jest dobry.Ponieważ niektóre błędy miękkie nie spowodują zmian napięcia stałego.

02
Metoda debugowania płytki PCB

W przypadku nowej płytki drukowanej, która właśnie została odebrana, musimy najpierw z grubsza sprawdzić, czy na płytce nie występują jakieś problemy, takie jak widoczne pęknięcia, zwarcia, przerwy w obwodach itp. W razie potrzeby sprawdzić, czy rezystancja pomiędzy zasilanie i masa są wystarczająco duże.

W przypadku nowo zaprojektowanej płytki drukowanej debugowanie często napotyka pewne trudności, zwłaszcza gdy płytka jest stosunkowo duża i zawiera wiele komponentów, często nie można jej rozpocząć.Jeśli jednak opanujesz zestaw rozsądnych metod debugowania, debugowanie przyniesie dwukrotnie lepszy wynik przy połowie wysiłku.

Kroki debugowania płytki PCB:

1. W przypadku nowej płytki drukowanej, która właśnie została odebrana, musimy najpierw z grubsza sprawdzić, czy na płytce nie występują jakieś problemy, takie jak widoczne pęknięcia, zwarcia, przerwy w obwodach itp. W razie potrzeby możesz sprawdzić czy rezystancja pomiędzy zasilaczem a masą jest wystarczająco duża.

2. Następnie instalowane są komponenty.Niezależne moduły, jeżeli nie mamy pewności czy działają prawidłowo, najlepiej nie montować wszystkich, tylko część po części (w przypadku stosunkowo małych obwodów można je wszystkie zamontować na raz), aby łatwo było określić zakres usterek.Kiedy napotkasz problemy, nie możesz zacząć.

Ogólnie rzecz biorąc, można najpierw zainstalować zasilacz, a następnie włączyć zasilanie, aby sprawdzić, czy napięcie wyjściowe zasilacza jest normalne.Jeśli nie masz dużej pewności podczas włączania zasilania (nawet jeśli jesteś pewien, zaleca się dodanie bezpiecznika na wszelki wypadek), rozważ użycie regulowanego zasilacza stabilizowanego z funkcją ograniczania prądu.

Najpierw ustaw prąd zabezpieczenia nadprądowego, a następnie powoli zwiększaj wartość napięcia regulowanego zasilacza i monitoruj prąd wejściowy, napięcie wejściowe i napięcie wyjściowe.Jeśli podczas regulacji w górę nie ma zabezpieczenia nadprądowego ani innych problemów, a napięcie wyjściowe osiągnęło normalny poziom, zasilacz jest sprawny.W przeciwnym razie odłącz zasilanie, znajdź punkt usterki i powtarzaj powyższe kroki, aż zasilanie będzie normalne.

3. Następnie stopniowo instaluj kolejne moduły.Za każdym razem, gdy moduł jest instalowany, włącz go i przetestuj.Podczas włączania wykonaj powyższe kroki, aby uniknąć przetężenia spowodowanego błędami projektowymi i/lub błędami instalacji oraz spalenia komponentów.