Proces regeneracji PCBA, jako ważny element urządzeń elektronicznych, musi ściśle przestrzegać szeregu specyfikacji technicznych i wymagań operacyjnych, aby zapewnić jakość regeneracji i stabilność urządzenia. Niniejszy artykuł szczegółowo omawia kluczowe kwestie, na które należy zwrócić uwagę podczas regeneracji PCBA, z uwzględnieniem wielu aspektów, mając nadzieję, że będzie pomocny dla wszystkich.
- Wymagania dotyczące pieczenia
W procesie przeróbki płytek PCBA, proces wypalania odgrywa kluczową rolę.
Po pierwsze, aby nowe komponenty mogły zostać zainstalowane, zgodnie z ich poziomem wrażliwości w supermarkecie i warunkami przechowywania, muszą zostać poddane procesowi wypiekania i osuszania zgodnie z odpowiednimi wymogami zawartymi w „Specyfikacji stosowania komponentów wrażliwych na wilgoć”, co może skutecznie usunąć wilgoć z komponentów i zapobiec problemom, takim jak pęknięcia i pęcherze podczas procesu spawania;
Po drugie, jeśli proces regeneracji wymaga nagrzania do temperatury powyżej 110°C lub jeśli w pobliżu obszaru regeneracji znajdują się inne elementy wrażliwe na wilgoć, konieczne jest również przeprowadzenie procesu suszenia w celu usunięcia wilgoci zgodnie ze specyfikacją. Może to zapobiec uszkodzeniu elementów pod wpływem wysokich temperatur i zapewnić płynny przebieg procesu regeneracji.
Wreszcie, w przypadku komponentów wrażliwych na wilgoć, które muszą zostać ponownie użyte po remoncie, jeśli proces reworku wykorzystuje techniki takie jak cyrkulacja gorącego powietrza lub podgrzewanie spoin lutowniczych podczerwienią, wymagane jest również suszenie w celu usunięcia wilgoci. Jeśli proces reworku wykorzystuje technikę podgrzewania spoin lutowniczych ręczną lutownicą, a proces nagrzewania jest kontrolowany, etap wstępnego suszenia można pominąć.
- Wymagania dotyczące środowiska magazynowego
Po obróbce termicznej, komponenty i PCBA wrażliwe na wilgoć również wymagają odpowiedniego środowiska przechowywania. Jeśli warunki przechowywania przekroczą limit czasu, komponenty i PCBA należy ponownie wypalić, aby zapewnić ich dobrą wydajność i stabilność podczas użytkowania.
Dlatego podczas procesu przeróbki konieczne jest ścisłe monitorowanie parametrów temperatury i wilgotności w środowisku przechowywania, aby zapewnić zgodność z wymaganiami specyfikacji. Jednocześnie należy przeprowadzać regularne kontrole wypieku, aby zapobiec potencjalnym problemom z jakością.
- Wymagania dotyczące liczby cykli nagrzewania przeróbczego
Zgodnie z wymogami specyfikacji, łączna liczba nagrzewań reworkowych dla komponentów nie powinna przekraczać 4-krotności. Dopuszczalny czas nagrzewania reworkowego dla nowych komponentów nie powinien przekraczać 5-krotności, natomiast dopuszczalny czas nagrzewania reworkowego dla ponownie użytych, zdemontowanych komponentów nie powinien przekraczać 3-krotności.
Ograniczenia te wprowadzono, aby zapobiec nadmiernym uszkodzeniom komponentów i płytek PCBA podczas wielokrotnych procesów nagrzewania, co mogłoby wpłynąć na ich wydajność i niezawodność. Dlatego liczba cykli nagrzewania musi być ściśle kontrolowana podczas procesu nagrzewania. Jednocześnie, w przypadku komponentów i płytek PCBA, których czas nagrzewania zbliża się do limitu lub go przekroczył, należy dokładnie ocenić ich stan jakościowy, aby uniknąć ich stosowania w krytycznych pozycjach lub w urządzeniach o wysokiej niezawodności.