PCB ఖర్చులను నియంత్రించడానికి కఠినమైన ప్రారంభ బోర్డు రూపకల్పన, మీ స్పెసిఫికేషన్‌లను సరఫరాదారులకు కఠినంగా ఫార్వార్డ్ చేయడం మరియు వారితో కఠినమైన సంబంధాలను కొనసాగించడం అవసరం.
మీకు సహాయం చేయడానికి, PCBలను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు అనవసరమైన ఖర్చులను తగ్గించడానికి మీరు ఉపయోగించగల 8 చిట్కాలను మేము కస్టమర్‌లు మరియు సరఫరాదారుల నుండి సేకరించాము.
1. పరిమాణాన్ని పరిగణించండి మరియు తయారీదారుని సంప్రదించండి
సాంకేతిక తుది ఇంజనీరింగ్ డిజైన్ దశకు ముందే, మీ సరఫరాదారులతో సంభాషణలు చర్చలను ప్రారంభించడానికి మరియు మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క ఉత్పత్తి సంబంధిత సవాళ్లను అర్థం చేసుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి.
ప్రారంభం నుండి, మీ సరఫరాదారుల నుండి వీలైనంత ఎక్కువ సమాచారాన్ని సేకరించడం ద్వారా మీ వాల్యూమ్‌లను పరిగణించండి: మెటీరియల్ స్పెషాలిటీలు, ట్రాక్ టెక్నికల్ స్పెసిఫికేషన్‌లు లేదా బోర్డు టాలరెన్స్‌లు. తప్పు ఎంపిక గణనీయమైన సమయం వృధాకు దారితీస్తుంది మరియు అనవసరమైన ఖర్చులను సృష్టిస్తుంది, వాస్తవానికి ఇది డిజైన్ దశలోనే నిర్ణయించబడుతుంది. కాబట్టి మీకు అందుబాటులో ఉన్న అన్ని పరిష్కారాల యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను చర్చించడానికి మరియు అంచనా వేయడానికి సమయం కేటాయించండి.
2. సర్క్యూట్ బోర్డ్ సంక్లిష్టతను తగ్గించండి
PCB ఖర్చులను తగ్గించడానికి ఇది బహుశా సులభమైన మార్గం: సరళమైన డిజైన్ ద్వారా బోర్డు కాంపోనెంట్ ప్లేస్‌మెంట్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి. మీరు ఎటువంటి సంక్లిష్టమైన ఆకారాలను ఉపయోగించకుండా మరియు పరిమాణాన్ని తగ్గించడం ద్వారా ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు, కానీ జాగ్రత్తగా ఉండండి, ఈ సందర్భంలో ప్రతి మూలకం మధ్య తగినంత ఖాళీని వదిలివేయడం గుర్తుంచుకోండి.
సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు, ముఖ్యంగా సక్రమంగా లేనివి, ఖర్చులను పెంచుతాయి. తుది అసెంబ్లీకి అవసరమైతే తప్ప అంతర్గత PCB కటింగ్‌ను నివారించడం ఉత్తమం. తయారీదారు అన్ని అదనపు కోతలకు అనుబంధ ఇన్‌వాయిస్ జారీ చేస్తాడు. చాలా మంది ఇంజనీర్లు అసలు రూపాన్ని ఇష్టపడతారు, కానీ వాస్తవ ప్రపంచంలో, ఈ వ్యత్యాసం ప్రజా ఇమేజ్‌ను ప్రభావితం చేయదు మరియు ఎటువంటి కార్యాచరణను జోడించదు.
3. సరైన పరిమాణం మరియు మందాన్ని నిర్వచించండి
బోర్డు ఫార్మాట్ వైరింగ్ ప్రక్రియపై అధిక ప్రభావాన్ని చూపుతుంది: PCB చిన్నది మరియు సంక్లిష్టంగా ఉంటే, దానిని పూర్తి చేయడానికి అసెంబ్లర్‌కు ఎక్కువ సమయం మరియు కృషి అవసరం అవుతుంది. అధిక కాంపాక్ట్ పరిమాణాలు ఎల్లప్పుడూ ఖరీదైనవి. కాబట్టి స్థలాన్ని ఆదా చేయడం ఎల్లప్పుడూ మంచి విషయం, ఒకే బోర్డులో బహుళ ఆపరేషన్లను నివారించడానికి అవసరమైన దానికంటే ఎక్కువ తగ్గించవద్దని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
మరోసారి, సంక్లిష్ట ఆకారాలు ధరపై ప్రభావం చూపుతాయని గుర్తుంచుకోండి: చదరపు లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార PCB మిమ్మల్ని నియంత్రణలో ఉంచడానికి అనుమతిస్తుంది.
PCB మందం ఎంత ఎక్కువగా పెరిగితే, తయారీ ఖర్చు అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది... సిద్ధాంతపరంగా ఏమైనప్పటికీ! మీరు ఎంచుకున్న పొరల సంఖ్య సర్క్యూట్ బోర్డ్ వియాస్‌ని (రకం మరియు వ్యాసం) ప్రభావితం చేస్తుంది. బోర్డు సన్నగా ఉంటే, మొత్తం బోర్డు ఖర్చును తగ్గించవచ్చు, కానీ మరిన్ని రంధ్రాలు అవసరం కావచ్చు మరియు కొన్ని యంత్రాలను కొన్నిసార్లు సన్నని PCBలతో ఉపయోగించలేరు. మీ సరఫరాదారుతో ముందుగానే మాట్లాడటం వలన మీరు డబ్బు ఆదా చేసుకోవచ్చు!
4. రంధ్రాలు మరియు ఉంగరాలను సరిగ్గా పరిమాణం చేయండి
పెద్ద వ్యాసం కలిగిన ప్యాడ్‌లు మరియు రంధ్రాలను సృష్టించడం చాలా సులభం ఎందుకంటే వాటికి చాలా ఖచ్చితమైన యంత్రాలు అవసరం లేదు. మరోవైపు, చిన్న వాటికి చాలా సున్నితమైన నియంత్రణ అవసరం: వాటిని తయారు చేయడానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది మరియు యంత్రాలు ఖరీదైనవి, ఇది మీ PCB ఉత్పత్తి ఖర్చులను గణనీయంగా పెంచుతుంది.
5. డేటాను వీలైనంత స్పష్టంగా కమ్యూనికేట్ చేయండి
PCBలను ఆర్డర్ చేసే ఇంజనీర్లు లేదా కొనుగోలుదారులు తమ అభ్యర్థనను పూర్తి డాక్యుమెంటేషన్‌తో (అన్ని లేయర్‌లతో సహా గెర్బర్ ఫైల్‌లు, ఇంపెడెన్స్ చెకింగ్ డేటా, నిర్దిష్ట స్టాకప్ మొదలైనవి) వీలైనంత స్పష్టంగా ఫార్వార్డ్ చేయగలగాలి: ఆ విధంగా సరఫరాదారులు అర్థం చేసుకోవలసిన అవసరం ఉండదు మరియు సమయం తీసుకునే మరియు ఖరీదైన దిద్దుబాటు చర్యలు నివారించబడతాయి.
సమాచారం లేనప్పుడు, సరఫరాదారులు తమ కస్టమర్లను సంప్రదించగలగాలి, ఇతర ప్రాజెక్టులలో ఉపయోగించగలిగే విలువైన సమయాన్ని వృధా చేస్తారు.
చివరగా, స్పష్టమైన డాక్యుమెంటేషన్ విచ్ఛిన్నాలను మరియు దాని ఫలితంగా వచ్చే కస్టమర్-సరఫరాదారు ఉద్రిక్తతలను నివారించడానికి సాధ్యమయ్యే వైఫల్యాలను గుర్తించడం సాధ్యం చేస్తుంది.
6. ప్యానెలింగ్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి
ప్యానెల్‌పై సర్క్యూట్‌ల యొక్క సరైన పంపిణీ కూడా కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది: ఉపయోగించిన ఉపరితల వైశాల్యం యొక్క ప్రతి మిల్లీమీటర్ ఖర్చులను సృష్టిస్తుంది, కాబట్టి వేర్వేరు సర్క్యూట్‌ల మధ్య ఎక్కువ స్థలాన్ని ఉంచకపోవడమే మంచిది. కొన్ని భాగాలు అతివ్యాప్తి చెందుతాయని మరియు అదనపు స్థలం అవసరమని గుర్తుంచుకోండి. ప్యానెలింగ్ చాలా గట్టిగా ఉంటే, కొన్నిసార్లు మాన్యువల్ టంకం అవసరం, ఫలితంగా ధర గణనీయంగా పెరుగుతుంది.
7. సరైన రకం వయాను ఎంచుకోండి
చొచ్చుకుపోయే వియాలు చౌకగా ఉంటాయి, అయితే బ్లైండ్ లేదా ఎంబెడెడ్ రంధ్రాలు అదనపు ఖర్చులను సృష్టిస్తాయి. ఇవి సంక్లిష్టమైన, అధిక సాంద్రత లేదా అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ బోర్డులపై మాత్రమే అవసరమవుతాయి.
వయాల సంఖ్య మరియు వాటి రకం ఉత్పత్తి ఖర్చులపై ప్రభావం చూపుతాయి. బహుళ పొరల బోర్డులకు సాధారణంగా చిన్న వ్యాసం కలిగిన రంధ్రాలు అవసరం.
8. మీ కొనుగోలు అలవాట్లను పునరాలోచించుకోండి
మీరు మీ అన్ని ఖర్చులను నియంత్రించిన తర్వాత, మీరు మీ కొనుగోలు ఫ్రీక్వెన్సీలు మరియు పరిమాణాలను కూడా సమీక్షించవచ్చు. ఆర్డర్‌లను సమూహపరచడం ద్వారా మీరు గణనీయమైన మొత్తాలను ఆదా చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, మీరు సంవత్సరానికి ఇరవై సార్లు వంద సర్క్యూట్‌లను కొనుగోలు చేస్తే, మీరు సంవత్సరానికి ఐదు సార్లు మాత్రమే ఆర్డర్ చేయడం ద్వారా ఫ్రీక్వెన్సీని మార్చాలని నిర్ణయించుకోవచ్చు.
అయితే అవి పాతబడిపోయే ప్రమాదం ఉన్నందున వాటిని ఎక్కువసేపు నిల్వ చేయకుండా జాగ్రత్త వహించండి.
మీ PCB ఖర్చులను వీలైనంత ఎక్కువగా ఎలా ఆప్టిమైజ్ చేయాలో ఇప్పుడు మీకు తెలుసు. జాగ్రత్తగా ఉండండి, ఎందుకంటే కొన్ని సందర్భాల్లో, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ సృష్టిపై పొదుపు చేయడం ఎల్లప్పుడూ మంచి ఆలోచన కాకపోవచ్చు. ప్రారంభ ఉత్పత్తికి ఖర్చులు తగ్గినప్పటికీ, అవి దీర్ఘకాలంలో ఖరీదైనవి కావచ్చు: మీరు బోర్డులను తరచుగా మార్చాల్సిన అవసరం లేదని మీరు ఎప్పటికీ ఖచ్చితంగా చెప్పలేరు... అప్పుడు మీరు కస్టమర్ అసంతృప్తిని కూడా నిర్వహించాలి మరియు ఈ నష్టాలను నివారించడానికి తరువాత కొత్త పరిష్కారాన్ని కనుగొనాలి.
మీరు ఏ ఎంపికలు చేసుకున్నా, చివరికి, ఖర్చులను నియంత్రించడానికి ఉత్తమ పరిష్కారం మీ సరఫరాదారులతో ఎల్లప్పుడూ చర్చించడమే. మీ అవసరాలను తీర్చడానికి వారు మీకు సంబంధిత మరియు సరైన సమాచారాన్ని అందించగలరు. మీరు ఎదుర్కొనే అనేక సవాళ్లను అంచనా వేయడంలో వారు మీకు సహాయపడగలరు మరియు మీ విలువైన సమయాన్ని ఆదా చేస్తారు.