1. Die sweiswerk het goeie sweisbaarheid
Die sogenaamde soldeerbaarheid verwys na die werkverrigting van 'n legering wat 'n goeie kombinasie van die metaalmateriaal wat gesweis moet word en die soldeersel by 'n gepaste temperatuur kan vorm.Nie alle metale het goeie sweisbaarheid nie.Ten einde soldeerbaarheid te verbeter, kan maatreëls soos oppervlak tin plating en silwer plating gebruik word om materiaal oppervlak oksidasie te voorkom.

2. Hou die oppervlak van die sweiswerk skoon
Om 'n goeie kombinasie van soldeersel en sweiswerk te verkry, moet die sweisoppervlak skoon gehou word.Selfs vir sweiswerke met goeie sweisbaarheid, as gevolg van berging of kontaminasie, kan oksiedfilms en olievlekke wat skadelik is vir benatting op die oppervlak van sweiswerk voorkom.Maak seker dat jy die vuil film verwyder voordat jy sweis, anders kan die sweiskwaliteit nie gewaarborg word nie.
3. Gebruik die toepaslike vloed
Die funksie van die vloed is om die oksiedfilm op die oppervlak van die sweiswerk te verwyder.Verskillende sweisprosesse moet verskillende vloeistowwe kies.By die sweis van presisie elektroniese produkte soos gedrukte stroombaanborde, om die sweiswerk betroubaar en stabiel te maak, word harsgebaseerde vloed gewoonlik gebruik.
4. Die sweiswerk moet verhit word tot 'n gepaste temperatuur
As die soldeertemperatuur te laag is, is dit ongunstig vir die penetrasie van soldeeratome, en dit is onmoontlik om 'n legering te vorm, en dit is maklik om 'n virtuele gewrig te vorm;as die soldeertemperatuur te hoog is, sal die soldeersel in 'n nie-eutektiese toestand wees, wat die ontbinding en vervlugtiging van die vloed sal versnel, en die kwaliteit van die soldeersel sal verminder.Dit sal veroorsaak dat die pads op die gedrukte stroombaan afkom.
5. Gepaste sweistyd
Sweistyd verwys na die tyd wat benodig word vir fisiese en chemiese veranderinge gedurende die hele sweisproses.Wanneer die sweistemperatuur bepaal word, moet die toepaslike sweistyd bepaal word volgens die vorm, aard en eienskappe van die werkstuk wat gesweis moet word.As die sweistyd te lank is, sal die komponente of sweisonderdele maklik beskadig word;as dit te kort is, sal daar nie aan die sweisvereistes voldoen word nie.Oor die algemeen is die langste sweistyd vir elke plek nie meer as 5s nie.