1. La pieza soldada tiene buena soldabilidad.
La llamada soldabilidad se refiere al rendimiento de una aleación que puede formar una buena combinación del material metálico a soldar y la soldadura a una temperatura adecuada.No todos los metales tienen buena soldabilidad.Para mejorar la soldabilidad, se pueden utilizar medidas como el estañado y plateado de la superficie para evitar la oxidación de la superficie del material.

2. Mantenga limpia la superficie de la pieza soldada.
Para lograr una buena combinación de soldadura y soldadura, la superficie de soldadura debe mantenerse limpia.Incluso para soldaduras con buena soldabilidad, debido al almacenamiento o la contaminación, pueden aparecer películas de óxido y manchas de aceite que son perjudiciales para la humectación en la superficie de las soldaduras.Asegúrese de quitar la película sucia antes de soldar; de lo contrario, no se puede garantizar la calidad de la soldadura.
3. Utilice el fundente adecuado
La función del fundente es eliminar la película de óxido de la superficie de la pieza soldada.Diferentes procesos de soldadura deben elegir diferentes fundentes.Cuando se sueldan productos electrónicos de precisión, como placas de circuito impreso, para que la soldadura sea confiable y estable, generalmente se utiliza un fundente a base de colofonia.
4. La pieza soldada debe calentarse a una temperatura adecuada.
Si la temperatura de soldadura es demasiado baja, es desfavorable para la penetración de los átomos de soldadura, es imposible formar una aleación y es fácil formar una unión virtual;si la temperatura de soldadura es demasiado alta, la soldadura estará en un estado no eutéctico, lo que acelerará la descomposición y volatilización del fundente y reducirá la calidad de la soldadura.Hará que las almohadillas de la placa de circuito impreso se desprendan.
5. Tiempo de soldadura adecuado
El tiempo de soldadura se refiere al tiempo necesario para que se produzcan cambios físicos y químicos durante todo el proceso de soldadura.Cuando se determina la temperatura de soldadura, se debe determinar el tiempo de soldadura apropiado de acuerdo con la forma, naturaleza y características de la pieza a soldar.Si el tiempo de soldadura es demasiado largo, los componentes o piezas soldadas se dañarán fácilmente;si es demasiado corto, no se cumplirán los requisitos de soldadura.Generalmente, el tiempo de soldadura más largo para cada punto no es más de 5 segundos.