1. वेल्डमेंटमध्ये चांगली वेल्डेबिलिटी असते
तथाकथित सोल्डरबिलिटी म्हणजे मिश्रधातूच्या कार्यप्रदर्शनास सूचित करते जे वेल्डेड करण्यासाठी धातूचे साहित्य आणि योग्य तापमानात सोल्डर यांचे चांगले संयोजन तयार करू शकते.सर्व धातूंची वेल्डेबिलिटी चांगली नसते.सोल्डरबिलिटी सुधारण्यासाठी, पृष्ठभागावरील टिन प्लेटिंग आणि सिल्व्हर प्लेटिंग यासारख्या उपायांचा वापर सामग्रीच्या पृष्ठभागाचे ऑक्सिडेशन रोखण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

2. वेल्डमेंटची पृष्ठभाग स्वच्छ ठेवा
सोल्डर आणि वेल्डमेंटचे चांगले संयोजन प्राप्त करण्यासाठी, वेल्डिंग पृष्ठभाग स्वच्छ ठेवणे आवश्यक आहे.चांगल्या वेल्डेबिलिटी असलेल्या वेल्डमेंटसाठी देखील, स्टोरेज किंवा दूषिततेमुळे, ऑक्साईड फिल्म्स आणि तेलाचे डाग जे ओले करण्यासाठी हानिकारक असतात वेल्डमेंटच्या पृष्ठभागावर येऊ शकतात.वेल्डिंग करण्यापूर्वी गलिच्छ फिल्म काढून टाकण्याची खात्री करा, अन्यथा वेल्डिंगच्या गुणवत्तेची हमी दिली जाऊ शकत नाही.
3. योग्य प्रवाह वापरा
वेल्डमेंटच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड फिल्म काढून टाकणे हे फ्लक्सचे कार्य आहे.वेगवेगळ्या वेल्डिंग प्रक्रियेत भिन्न प्रवाह निवडले पाहिजेत.वेल्डिंग विश्वसनीय आणि स्थिर करण्यासाठी मुद्रित सर्किट बोर्ड सारख्या अचूक इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांचे वेल्डिंग करताना, रोझिन-आधारित फ्लक्सचा वापर केला जातो.
4. वेल्डमेंट योग्य तापमानाला गरम केले पाहिजे
जर सोल्डरिंग तापमान खूप कमी असेल, तर ते सोल्डर अणूंच्या प्रवेशास प्रतिकूल आहे, आणि मिश्रधातू तयार करणे अशक्य आहे आणि आभासी संयुक्त तयार करणे सोपे आहे;जर सोल्डरिंग तापमान खूप जास्त असेल, तर सोल्डर नॉन-युटेक्टिक अवस्थेत असेल, ज्यामुळे फ्लक्सचे विघटन आणि वाष्पीकरण गतिमान होईल आणि सोल्डरची गुणवत्ता कमी होईल.यामुळे मुद्रित सर्किट बोर्डवरील पॅड बंद होतील.
5. वेल्डिंगची योग्य वेळ
वेल्डिंग वेळ संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान भौतिक आणि रासायनिक बदलांसाठी लागणारा वेळ संदर्भित करते.जेव्हा वेल्डिंग तापमान निर्धारित केले जाते, तेव्हा वेल्डिंगसाठी योग्य वेल्डिंग वेळ वर्कपीसच्या आकार, स्वरूप आणि वैशिष्ट्यांनुसार निर्धारित केली पाहिजे.जर वेल्डिंगची वेळ खूप मोठी असेल, तर घटक किंवा वेल्डिंग भाग सहजपणे खराब होतील;जर ते खूप लहान असेल तर, वेल्डिंग आवश्यकता पूर्ण केल्या जाणार नाहीत.साधारणपणे, प्रत्येक स्पॉटसाठी सर्वात लांब वेल्डिंग वेळ 5s पेक्षा जास्त नाही.