1. y weldment wedi weldability da
Mae'r sodradwyedd fel y'i gelwir yn cyfeirio at berfformiad aloi a all ffurfio cyfuniad da o'r deunydd metel i'w weldio a'r sodrydd ar dymheredd priodol.Nid oes gan bob metel weldadwyedd da.Er mwyn gwella sodradwyedd, gellir defnyddio mesurau megis platio tun arwyneb a phlatio arian i atal ocsidiad arwyneb deunydd.

2. Cadwch wyneb y weldment yn lân
Er mwyn cyflawni cyfuniad da o sodr a weldment, rhaid cadw'r wyneb weldio yn lân.Hyd yn oed ar gyfer weldiadau â weldadwyedd da, oherwydd storio neu halogiad, gall ffilmiau ocsid a staeniau olew sy'n niweidiol i wlychu ddigwydd ar wyneb weldments.Gwnewch yn siŵr eich bod yn tynnu'r ffilm fudr cyn ei weldio, fel arall ni ellir gwarantu ansawdd y weldio.
3. Defnyddiwch y fflwcs priodol
Swyddogaeth y fflwcs yw tynnu'r ffilm ocsid ar wyneb y weldment.Dylai prosesau weldio gwahanol ddewis fflwcsau gwahanol.Wrth weldio cynhyrchion electronig manwl gywir fel byrddau cylched printiedig, er mwyn gwneud y weldio yn ddibynadwy a sefydlog, defnyddir fflwcs seiliedig ar rosin fel arfer.
4. Dylai'r weldment gael ei gynhesu i dymheredd priodol
Os yw'r tymheredd sodro yn rhy isel, mae'n anffafriol i dreiddiad atomau sodro, ac mae'n amhosibl ffurfio aloi, ac mae'n hawdd ffurfio cyd-rithwir;os yw'r tymheredd sodro yn rhy uchel, bydd y sodrwr mewn cyflwr nad yw'n ewtectig, a fydd yn cyflymu dadelfennu a chyfnewid y fflwcs, ac yn lleihau ansawdd y sodrwr.Bydd yn achosi i'r padiau ar y bwrdd cylched printiedig ddod i ffwrdd.
5. amser weldio priodol
Mae amser weldio yn cyfeirio at yr amser sydd ei angen ar gyfer newidiadau ffisegol a chemegol yn ystod y broses weldio gyfan.Pan bennir y tymheredd weldio, dylid pennu'r amser weldio priodol yn ôl siâp, natur a nodweddion y darn gwaith i'w weldio.Os yw'r amser weldio yn rhy hir, bydd y cydrannau neu'r rhannau weldio yn cael eu niweidio'n hawdd;os yw'n rhy fyr, ni fydd y gofynion weldio yn cael eu bodloni.Yn gyffredinol, nid yw'r amser weldio hiraf ar gyfer pob man yn fwy na 5s.