مونتاژ PCB، خط تقسیم V شکل بین دو روکش و روکش ها و لبه فرآیند، به شکل "V".
بعد از جوشکاری می شکند و به همین دلیل به آن V-CUT می گویند.

هدف از V-cut
هدف اصلی از طراحی V-cut، تسهیل اپراتور برای تقسیم برد پس از مونتاژ برد مدار است.هنگامی که PCBA تقسیم می شود، دستگاه امتیازدهی V-Cut به طور کلی برای برش PCB از قبل با شیارهای V شکل استفاده می شود.به ثمر رساندن تیغه گرد Huai Scoring، و سپس آن را به سختی فشار دهید، برخی از ماشین ها دارای طراحی تغذیه تخته خودکار هستند، تا زمانی که یک دکمه، تیغه به طور خودکار حرکت می کند و تخته را از طریق موقعیت V-Cut برد مدار، ارتفاع برش می دهد. از تیغه می توان آن را بالا و پایین تنظیم کرد تا با ضخامت V-Cut های مختلف مطابقت داشته باشد.

یادآوری: علاوه بر Scoring of V-Cut، روش های دیگری نیز برای تخته فرعی PCBA وجود دارد، مانند مسیریابی، سوراخ مهر و غیره.

اگرچه V-Cut روی PCB همچنین می تواند به صورت دستی در موقعیت V-Cut شکسته یا شکسته شود، توصیه می شود V-Cut را به صورت دستی شکسته یا شکسته نکنید، زیرا زمانی که به صورت دستی توسط نقطه نیرو تحت تاثیر قرار می گیرد، آن را تحت تاثیر قرار می دهد. PCB خمیده است که به راحتی می تواند باعث ترک خوردن قطعات الکترونیکی روی PCBA به خصوص قطعات خازن شود که باعث کاهش بازده و قابلیت اطمینان محصول می شود.برخی از مشکلات حتی پس از یک دوره استفاده به تدریج ظاهر می شوند.

V-Cut طراحی و محدودیت های استفاده
اگرچه V-Cut می تواند ما را به راحتی جداسازی برد و برداشتن لبه های برد را تسهیل کند، V-Cut محدودیت هایی در طراحی و استفاده نیز دارد.

1. V-Cut فقط می تواند خطوط مستقیم را برش داده و تا انتها برش دهد.یعنی V-Cut فقط می تواند به صورت یک خط برش داده و از ابتدا تا انتها مستقیماً برش دهد.نه می تواند برای تغییر جهت بچرخد و نه می تواند بخش کوتاهی را مانند نخ خیاطی ببرد.از یک پاراگراف کوتاه بگذرید.

2. ضخامت PCB بسیار نازک است و برای شیار V-Cut مناسب نیست.به طور کلی، اگر ضخامت تخته کمتر از 1.0 میلی متر باشد، V-Cut توصیه نمی شود.این به این دلیل است که شیار V-Cut استحکام ساختاری PCB اصلی را از بین می برد.هنگامی که قطعات سنگین روی برد طراحی شده با V-Cut قرار می گیرد، به دلیل رابطه گرانش، برد به راحتی خم می شود که برای عملیات جوشکاری SMT بسیار نامطلوب است (به راحتی باعث جوش خالی یا اتصال کوتاه می شود).

3. هنگامی که PCB از دمای بالای کوره جریان مجدد عبور می کند، خود برد نرم شده و تغییر شکل می دهد زیرا دمای بالا از دمای انتقال شیشه ای (Tg) فراتر می رود.اگر موقعیت V-Cut و عمق شیار به خوبی طراحی نشده باشد، تغییر شکل PCB جدی تر خواهد بود.، برای فرآیند جریان مجدد ثانویه نامطلوب است.

تعریف زاویه V-Cut
به طور کلی، V-Cut دارای سه زاویه 30 درجه، 45 درجه و 60 درجه است که قابل تعریف است.بیشترین استفاده 45 درجه است.

هرچه زاویه V-Cut بیشتر باشد، لبه برد صفحات بیشتری توسط V-Cut خورده می شود و مدار روی PCB مقابل باید بیشتر جمع شود تا از بریده شدن توسط V-Cut یا برش V جلوگیری شود. -در هنگام برش آسیب می بیند.

هرچه زاویه V-Cut کوچکتر باشد، از نظر تئوری طراحی فضای PCB بهتر است، اما برای طول عمر تیغه های اره V-Cut سازنده PCB خوب نیست، زیرا هر چه زاویه V-Cut کوچکتر باشد، بیشتر می شود. تیغه اره برقیهرچه نازک تر باشد، پوشیدن و شکستن تیغه آن آسان تر است.